【摘要】通过对填充墙砌体抹灰工程裂缝产生的情况的分析，提出防止开裂的措施和施中应特别注意的事项，有效改善开裂现象的出现，控制质量通病发生。
【关键词】填充墙抹灰裂缝；原因分析；控制措施
近年来，随着粘土砖的限用、楼房增高须减轻结构自重以及增加房屋使用面积等需求，加气混凝土砌块已广泛用于建筑工程中。但是，因构造不合理和施工方法不当等原因，墙面常出现大大小小的抹灰裂缝、抹灰空鼓、抹灰面脱落等质量通病。这些质量通病小则影响到外观装饰的美观，大则影响到建筑的使用功能，甚至会引起安全事故。因此，需要我们认真研究裂缝产生的原因并提出相应的预防措施。
1 建筑物内、外墙体抹灰裂缝产生的情况
建筑物内、外墙装饰抹灰裂缝产生大多为以下几种情况：
1.1 墙体的大面：特别是没有分格缝外墙出现裂缝、空鼓现象较重，因为砂浆的收缩比较大。
1.2 砌体与混凝土构件交接处：不同材料产生的变形不同，工程中砌体结构与混凝土工程中柱、梁、墙之间都出现过抹灰裂缝现象。
1.3 女儿墙与屋面板交接处：此处外墙抹灰裂缝多为水平贯穿性裂缝，如果不及时处理，就很容易造成墙体与屋面的渗漏现象。
1.4 门窗洞口的四个边角处：特别是上面的两处。裂缝形状有呈水平状的、斜向45°。这种裂缝较宽并且较深，属于贯通缝，这些裂缝的出现造成了外墙渗漏比较多，有的渗漏较重。
1.5 突出外墙的结构边角处装饰线：如雨篷、阳台及屋面挑檐周边部位。这种裂缝较细，不容易看出来，但经过一段时间后由于温度变化及受雨水侵蚀极易脱落，造成极大安全隐患。
1.6 施工缝、二次接槎处：外墙抹灰施工中不可避免出现施工缝，二次接槎时先施工的和后施工的砂浆收缩不同容易出现收缩裂缝。
1.7 混凝土构件表面：混凝土构件表面处理不当，砂浆面层没有与基层构件嵌固结合，一般在抹灰1周后出现空鼓裂缝。
2 建筑物墙体抹灰裂缝产生的原因分析
建筑工程墙体抹灰出现裂缝是建筑物的通病，常见的裂缝按产生的原因有：干缩裂缝、温度裂缝、空鼓裂缝、结构裂缝。
2.1 干缩裂缝的形式较多，主要有垂直裂缝、水平裂缝、阶梯形裂缝，裂缝多为细小裂缝。在任何墙面上都不同程度的存在干缩裂缝。轻质砌块具有随着含水量的降低产生干缩变形的特征，通常砌块成型后的1个月内收缩变形比较大，以后渐趋稳定。干缩后的砌块在砌筑时，遇水受潮后又发生膨胀，然后随着砌体干燥再次于缩，砌体内部产生收缩应力，在薄弱的部位产生拉裂缝。这类收缩变形引起的裂缝分布较广，开裂严重的部位主要位于填充墙与梁、柱及剪力墙连接部位。
2.2 温度裂缝是由于温差较大或结构降温较大时，受到外界约束等原因引起的裂缝，温度裂缝大多也是表面性裂缝。由于温度变化比较频繁，墙面出现裂缝后难以根治，只能通过治理以控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝。
2.3 结构裂缝是由墙体结构变形，而引起与结构牢固黏结在一起的抹灰层的裂缝，这种裂缝比较明显，长度大、裂缝宽度宽，属于贯穿性裂缝，危害比较大，容易造成墙体的渗漏现象，是防治的重点。
2.4 空鼓裂缝是底层灰浆与墙面黏结不牢固，施工前墙面淋水不够，抹灰后水分被墙面很快吸收，影响黏结力，形成空鼓而产生裂缝。另外墙面清扫不干净，留有浮土及松散渣块等，各层之间灰浆施工间隔时间过长或过短，墙体含水率不一致，中间层灰浆标号高于底层标号，凝结时产生收缩压力，造成底层与中间层墙面空鼓，这些都可能使墙体抹灰产生裂缝。
3 建筑物内、外墙抹灰裂缝的防治
建筑物墙体抹灰裂缝许多是可以防治的，甚至有的裂缝对结构没有大的影响，也是被允许的，但有的裂缝对结构影响较大，是不允许出现的。这就要求专业技术人员从设计、施工养护等方面综合考虑提前预防。
3.1 设计方面
严格按国家设计规范进行合理的设计，总结经验，发现工程中存在的不足和问题，在以后的设计中对容易出现裂缝的部位进行结构加强。合理设计保温隔热层；合理设置门窗尺寸及材料；合理设置伸缩缝和沉降缝；控制好框架的侧移变形等。
3.2 施工方面主要从以下几个方面防治
3.2.1 材料方面：选择干缩性小的硅酸盐水泥。砂采用含泥量小于3%的中粗砂，防止采用细沙在砂浆硬化过程中产生较大的干缩。拌和所用水必须采用能达到饮用水标准的水。砂浆配比要符合设计要求，具有良好的和易性。搅拌后砂浆在3个小时内使用完毕。抗裂砂浆外加剂在施工中应严格按配比掺入，以取得事半功倍的效果。
砌块出厂龄期大于28d；砌块应防止雨淋，以保证砌体收缩稳定后再进行砌筑。
3.2.2 墙体施工：砌块砌筑提前2d浇水湿润，砌筑时，还应向砌筑面适量浇水。
施工中组砌要合理，砌块搭接最小长度不得小于整块砌体长度的 1/ 3。砌筑砂浆饱满、和易性好，特别对砌体竖缝要用模板夹好两边，捣灌密实。墙顶与梁底或板底之间停留至少7 d后，用标准砖斜向顶压牢固，使墙体与结构嵌固良好。
3.2.3 对于不同材料部位，如砌体墙与楼板顶、梁及混凝土柱之间施工时采用钉钢丝网加固的措施，钢丝网每边搭接不宜小于150 mm，确保不同材料面之间连接良好，确保将来抹灰不出现裂缝现象。同样，门洞口顶角45度方向也钉挂钢板网，再进行抹灰。对于砌体上预留的孔洞、线槽、预留洞等，在抹灰前预先洒水，润湿后用 1∶ 2. 5 水泥砂浆分层抹压填实，用木搓子与墙面搓平；对于深度大于 3 cm的孔槽宜采用细石混凝土填补平整；预留电表箱等背面采用钉钢丝网的办法进行加强，为预留电表箱等背面抹灰不出现裂缝。
3.2.4 抹灰施工：抹灰之前对基层认真清理，墙面的浮土及松散渣块应清理干净。提前洒水润墙，洒水要均匀，避免出现一部分润湿少，一部分润湿多的现象。控制抹灰层厚度，底层或中层的砂浆具有一定强度和见干后，同时检查确认无空鼓、龟裂和剥落现象，方可抹中层或面层，层间间隔时间不宜过短。
在混凝土墙面抹灰时，宜事先清理混凝土构件表面浮土、油污等污染物，将光滑的砼表面剔毛，使其表面粗糙不平。 拌合好1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺水重20%的108胶），搅匀后用笤帚将其均匀地甩在砼表面上，要求甩匀甩严，不得漏甩，胶浆稠度应适宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，并不浇附为度，待其凝固后浇水养护，保持湿润，养护至用手掰不动时，即可抹底层砂浆。以提高混凝土墙面粘结力。
3.2.5 加强养护：外墙抹灰应根据天气情况进行必要的养护，可以防止一些裂缝的出现。如果抹灰时是阴天，可以在抹灰三天后洒水养护一次，到第七天再洒一次水就可以。如果是夏天第二天应洒水养护。室内抹灰应该营造一个比较潮湿的环境，在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭，必要时在地面上定期适量浇水，或定期在抹灰表面（八成干后）喷雾。
我认为对于室内、外抹灰空鼓、裂缝等质量通病重在预防，设计与施工相互结合，既要加强设计方面的监督与管理，也要加强施工方面的管理，精心组织，科学施工，加大监督与检查力度，同时采取有效措施，就能减少抹灰空鼓、裂缝发生，给用户一个满意的建筑产品。
参考文献
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