【摘要】本文针多种建筑工程混凝土结构质量通病,探讨了其出现的原因入手,并提出相应的防治措施,对相关工作人员有一定的借鉴作用。 

【关键词】建筑工程;混凝土结构;质量通病 
  随着我国经济社会的发展,各种高层和现代化建筑不断修建,在对建筑结构施工管理过程中,新的管理方法和施工技术的应用极大的改进的工程施工质量,克服了很多通病,但一些问题仍然存在,为此有必要对质量通病出现的原因进行探讨,进而寻求一定的防治措施。本文作者对混凝土结构质量通病进行了分析和研究,先将研究结果汇报如下。 
  1 混凝土结构质量通病出现的原因分析 
  1.1 表面平整度、轴线偏差、断面尺寸超限;出现这种情况的原因为:施工放线或者设计图纸存在错误,模板刚度不足、支撑点下沉、支撑不牢固,单次混凝土浇筑高度超出限值,导致模板所受外界压力过大而出现变形,浇筑作业未合理安排浇筑顺序,使得混凝土模板出现较大变形;振捣次数过多使得混凝土模板出现偏移,模板表面平整度不合格或者两块模板接缝处未处理。 
  1.2 混凝土内部不实、存在孔洞、露筋、蜂窝、麻面、缺棱掉角、表面损伤;出现这种问题的原因有:模板使用前未按照要求刷涂隔离剂,模板表面未清理就直接使用,混凝土模板使用前就已存在较大变形,中间鼓曲或者四周翘曲;混凝土未能有效振捣,模板角部等地方存在填筑不密实情况,过早的拆除模板导致棱角出现损坏;混凝土模板拆除以后,未对混凝土进行有效的保护,导致人为的损坏;两块模板接缝处不密实,混凝土浇筑时出现漏浆;混凝土拌合不均匀,浇筑时自由倾落高度过大,导致混凝土浇筑以后出现离析现象;混凝土模板底部未设置垫块,或者混凝土浇筑过程中垫块滑落,钢筋失去约束而出现滑动。 
  1.3 梁板柱施工及接缝处出现烂肚、烂脖、烂根;出现这种问题的原因为:施工缝位置不当,导致混凝土浇筑过程中不能有效振捣;模板安装完毕后,未对接搓处进行清理;施工缝处进行二次混凝土浇筑时,未对旧有混凝土表面进行处理,或者处理方式不合理,进而在接缝处出现冷缝,模板连接不够紧密,混凝土浇筑时出现漏浆。 
  1.4 混凝土强度不足或者不稳定;出现这种问题的原因为:混凝土拌合物质量不稳定,施工配合比不合理,未能准确把握水灰比;混凝土未能有效拌合,拌合投放材料的顺序不合理;混凝土拌合较长时间后才使用,或者运输过程中所花时间过长,导致混凝土浇筑已经初凝或者出现离析,振捣不够充分,未能按照规范要求进行养护。 
  1.5 混凝土出现裂缝;导致混凝土裂缝出现的原因有很多:混凝土模板强度不足,混凝土浇筑后模板出现过大变形,未按照设计要求的顺序进行模板拆除;混凝土养护方法不对和时间不足,和易性不满足要求,混凝土浇筑后出现分层现象;当气温较低时,混凝土表面的保温材料撤掉以后,内外表面的温度差过大,使得内外混凝土出现张拉应力,当应力值大于混凝土抗拉强度后出现裂缝;由于混凝土构件各处厚度差过大,导致混凝土出现不均匀收缩,进而引起裂缝的出现;钢筋质量不达标、数量不满足设计要求、安放的位置不对,使得构件出现脆断;混凝土浇筑结束后,在强度未达到设计强度值时变开始受冻,进而导致混凝土出现胀裂;混凝土振捣不密实,导致内部存下较多孔隙,当孔隙内充满水分而气温又低于零度时,孔隙内的水结冰膨胀体积增大,进而使混凝土出现胀裂等。 
  1.6 混凝土的碱骨料反应;混凝土出现碱骨料反应的原因为:混凝土所用的骨料含有较多的如碳酸盐、二氧化碳、氧化硅等活性矿物成分,这些矿物成分容易与碱性物质发生化学反应;所用水泥含碱量过大,施工拌合所用的水灰比过大,加上外界湿度、温度的影响等。 
  2 混凝土结构质量通病防治措施 
  2.1 注重混凝土结构的设计 
  在进行混凝土结构设计时,应当注重以下几点:①在进行混凝土结构设计时,对于处于约束状态下的构件应当采取必要的防护措施,以确保混凝土不出现变形或者变形不超过规范限值;对于完全不受外界约束的混凝土构件,应当确保其有足够的变形余地,如在合适地方设置后浇带。②混凝土构件设计时,应当使结构断面均匀过渡,避免出现较大的应力集中,若不可避免时,应当对该处采取必要的加强措施。③重视混凝土补偿收缩技术的应用,拌合时添加一定量的膨胀剂,工程实践表明,采用这种方法能够有效降低混凝土收缩量。④在进行混凝土建筑物设计时,应当加强对构造钢筋的设置,尤其是对于墙板、露面等处,应按照规范要求配置一定量的构造钢筋。⑤若混凝土构件体积较大,设计过程中所选用的混凝土强度设计值应当以60d龄期为准,这样可以明显降低混凝土拌合水泥用量,此外,可以向混凝土添加一定量的混凝土掺合料。 
  2.2 合理确定混凝土配合比和材料 
  在进行混凝土配合比设计时,应当依据配制的混凝土强度来确定水泥标号,尽可能不要选用早强水泥。砂石的级配要满足设计要求,严格控制砂石的含泥量,若粗骨料含泥量过大,则应先清洗后再使用;以往的工程实践表明,适当添加外加剂可以减少混凝土拌合水泥用量,进而大幅度降低混凝土成本、改善混凝土工作性能、降低水泥水化热,在运用混凝土收缩补偿技术时,应当根据混凝土配合比情况来确定膨胀剂的种类和添加数量,必要时应当采取试验的方式来确定所应添加量;在进行混凝土配合比设计时,应当根据现场拌合水平和浇注工艺,以及混凝土结构构件截面情况来确定;根据混凝土构件情况来确定混凝土塌落度,依据现场砂石等的情况进行配合比调整,合理调整施工现场场地分配,进而协助做好混凝土构件的养护工作。 
  2.3 注重混凝土浇注的质量控制 
  在正式进行混凝土浇注作业前,建筑工程现场的质量控制以及工程监理人员应对施工准备工作进行检查,如施工覆盖材料准备情况、振捣器类型数量、人员配备数量、水电供应情况、浇筑方法、以及特殊部位、关键部位等是否有较为成熟的浇注方案等。在混凝土浇注期间,应当合理控制振捣棒的振捣时间、混凝土振捣均匀度以及插点之间的距离等,采用泵送混凝土时,若振捣时间过长,反而会导致混凝土干缩裂缝的出现。对于混凝土梁柱节点等部位,由于其所承受的弯矩和剪力均较大,则应重点关注该部位的混凝土振捣。 
  2.4 加强混凝土构件的养护 
  混凝土的质量不但与浇注方法、配合比、原材料质量有关,与混凝土浇注后的养护业也有密切关系,若养护方式不合理则会导致混凝土强度不满足要求,严重时会影响构件的正常使用。冬季施工时,应采取保温加热的方式进行混凝土养护,并覆盖保温材料;夏季施工时,应在混凝土表面覆盖养护膜;此外,应当合理确定混凝土模板的拆除时间,拆除过早会使混凝土出现裂缝,严重时会导致混凝土构件的塌陷。 
  3 结语 
  针对混凝土结构的质量通病,实际施工时应当注重混凝土结构的设计、合理确定混凝土配合比和材料、注重混凝土浇注的质量控制、加强混凝土构件的养护,进而确保混凝结构质量满足要求。 
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