地下室外墙裂缝的防治方法分析
关键词：地下室,结构,技术,措施,裂缝
引言
在今天的建筑行业，由于改善了企业了的经营成本，劳动工资和价格的建筑材料，使企业获得更好的利润，而且在质量和数量完成了建设任务，但是必须通过新技术，新材料以及加强施工管理，从而达到节约资源，成本的目的。
1.概述
钢筋混凝土结构是当今地下室工程采用的主要结构形式。由于混凝土在浇筑及成型硬化过程中受外界环境、施工方法、人员素质、机械性能、材料质量等因素影响较大，施工过程中任一环节出现偏差，均容易出现裂缝、蜂窝、麻面及露筋等质量问题，特别是混凝土的裂缝问题，一直是建筑工程最常见也是遭投诉最多的质量问题。由于混凝土裂缝往往会伴随着产生和加速渗漏，从而锈蚀钢筋，缩短结构使用寿命。特别是地下室等地下工程渗漏一直是个棘手的质量问题，因为一旦出现裂缝产生渗漏，往往比地上工程更难以采取补救措施，即使进行了处理，效果也可能不如人意，所以要本着以预防为主，时时处处把提高质量意识放在首位。在工作实践中吸取教训，从预防措施和处理方法中找到经验。尤为重要的是要严格把好混凝土施工的各道工序关，做到事前预防、事中有效控制，尽可能的避免和减少混凝土裂缝的产生，以确保工程质量。
2.工程概况
该工程地下结构均为一层，总建筑面积12586.5平方米，上部结构为5栋12层至19层住宅楼工程，总建筑面积为60134.76平方米，桩基采用PHC-500-125A高强预应力管桩，主体结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，箱形基础，地下室基础、底板及顶板混凝土设计强度等级为C30、抗渗等级P6，框架柱与剪力墙混凝土设计强度等级为C40、抗渗等级P6，防水采用xy-01水泥基渗透结晶型防水涂料，地下室结构采用超长无缝设计，40米以内设置后浇带，后浇带宽800 mm，混凝土内掺加8%的FS抗裂膨胀剂，后浇带混凝土内掺加12%的FS抗裂膨胀剂，底板厚度为300mm，顶板厚度为250mm，剪力墙厚度为300mm。
3.地下室外墙裂缝成因分析
3.1塑性收缩裂缝混凝土浇筑后处于塑性状态时，由于混凝土表面水分蒸发，引起混凝土收缩而造成裂缝。但如果不是在高温、干燥环境中施工，混凝土的塑性收缩不是很严重。
3.2干燥收缩裂缝混凝土硬化后，水泥石失水引起收缩而造成的裂缝。试验表明，水泥用量、砂率和水灰比越大，干燥收缩变形也越大，且收缩延续时间越长;混凝土养护不到位，粗骨料级配不合理，也会使混凝土早期收缩加剧。
3.3化学收缩裂缝水泥水化反应过程中，混凝土体积收缩引起的裂缝，主要是由水泥中的C (铝酸三钙)、C+AF(铁铝酸四钙)等物质的有害影响造成。
3.4碳化收缩裂缝混凝土中的水泥水化物与空气中的CO，发生碳化反应而引起的收缩裂缝.碳化收缩裂缝在地下室底板这类结构表面系数较大的建筑中影响较明显。并且在混凝土浇筑5、6天以后明显增大。
3.5自收缩裂缝由于水泥水化反应消耗混凝土内部结构中的毛细水，引起自干燥而产生的收缩裂缝。此类裂缝与水灰比有密切关系。试验表明：水灰比大于0.5时，自收缩可忽略不计，但当水灰比小于0.35时，自收缩与干燥收缩几乎相等。
3.6沉降收缩裂缝混凝土终凝前，拌合物中骨料下沉，受钢筋阻滞而沿钢筋表面产生的裂缝。对于大流动性的混凝土钢筋较密剪力墙，这种裂缝较为严重。
4.采用的抗裂防渗措施与方法
针对以上容易产生裂缝及渗漏的原因，结合以往工程经验以及有关技术人员的研究与探讨，提出以下防止措施：
(1)为防止混凝土在运输及浇捣成型过程中产生石子、沙等比重较大的物质下沉，水分等比重较轻的物质上浮，产生离析现象，在征得设计同意情况下，采用在混凝土拌制时，在掺加FS抗裂剂基础上每立方混凝土中加入约0.9kg的聚丙烯纤维，以限制混凝土中比重大的材料下沉，避免产生离析现象。同时，由于聚丙烯纤维亲水性好，具有耐碱性、耐水性，其抗拉强度高，延伸能力强，有较好的抗拉变形能力，在混凝土内能均匀分布，保证混凝土凝固后密度均匀，可明显提高混凝土抗拉及抗折强度，从而产生显著的阻裂效应，抑制混凝土硬化过程中产生收缩龟裂，有效的抵抗温度变形和外力引起的裂缝，防止和延缓因裂缝造成的渗漏对钢筋的锈蚀。
(2)本工程为抗伸缩设计采用后浇带，但以往工程施工中后浇带内钢筋通常是未断开的，这样对已浇捣完的两侧混凝土具有一定的约束力。为此，本工程在征得设计同意情况下，后浇带部位钢筋在绑扎安装时先断开搭接，在浇捣后浇带时再进行焊接。
(3)在施工缝留设位置是混凝土浇捣质量比较薄弱的地方，特别是在地下室底板与剪力墙交接的地方，由于反口处混凝土经常出现浇捣不密实，在本工程施工中要求在交接部位混凝土浇筑时，先浇筑至反口底部，待底部混凝土开始初凝时再浇捣剪力墙反口部分300mm高的混凝土，反口混凝土浇捣后及时清理止水带卫生，在安装剪力墙模板前及时进行止水带除锈工作，剔除交接部位松动不密实部分混凝土并清洗干净。
(4)在每次混凝土浇捣前，提前通知混凝土搅拌站备足质量好的石子、沙，要求采用粒径为5-20CM、含泥量不得大于1%的碎石;采用细度模数大于2.5、含泥量量小于2%的中粗河沙;采用水化热较低、含碱量较低、收缩小的普通水泥Po42.5;采用不含有害物质的洁净水;严格控制外加剂的掺加量，做好原材料的试验试配工作，对安定性不合格的水泥严禁使用，避免因使用不合格材料，降低混凝土强度，或混凝土硬化时散发出的大量热量导致混凝土开裂。同时在保证混凝土强度等级及和易性前提下，尽量减小水灰比，防止因水分过多蒸发导致混凝土内部孔隙增多，降低混凝土的抗渗能力。
(5)要求现场及搅拌站机修人员提前做好机械检修工作，防止出现故障导致施工缝留置位置不符合要求。
(6)在安装地下室剪力墙外围模板采用穿墙钢筋要设置密封良好的止水环，地下室混凝土浇捣完凝固后不要急以拆除墙体模板，要加强剪力墙混凝土浇水养护，待混凝土强度达到设计强度70%以后方可拆除模板，拆模板时尽量不要用力过猛，防止穿墙钢筋松动。
(7)在每次混凝土浇捣前，对现场管理人员及混凝土浇捣工人，特别是振捣混凝土操作人员进行班前技术交底，要求在现场行走中注意不得踩踏钢筋，同时要求现场管理人员及护筋人员做好钢筋的保护工作，垫好马凳筋，同时在混凝土入模前调整好钢筋的位置，确保钢筋的有效高度。
(8)混凝土振捣时，要求现场旁站管理人员密切注意操作人员操作，及时提醒工人按要求施工，振动器插入点间距要均匀并小于30CM,插入式振动器插入时间不宜过长，防止骨料加速下沉表面产生浮浆，从而避免混凝土结构出现裂缝。如果浇筑过程中发现有骨料偏少或表面浮浆，应及时加入经冲洗干净的与设计配合比砼级配的石子后再重新振捣。
(9)在混凝土终凝后应及时进行浇水养护，本工程在浇捣混凝土过程中适逢8、9月份，正值炎热多雨季节，在每次混凝土浇捣完后终凝时采用带孔塑料薄膜保护，并派专人浇水进行养护7天，防止水分过量蒸发导致混凝土强度下降。
(10)地下室底板及顶板混凝土浇捣后，顶板在后浇带两侧采用砖砌挡水，阴角部分采用1：1水泥砂浆做成R=50mm弧角，以防止施工中产生的污水流入后浇带，同时采用塑料薄膜及九合板临时封盖，防止建筑垃圾掉入后浇带内，便于浇筑后浇带混凝土前清理后浇带卫生。在浇捣后浇带时，将后浇带两侧混凝土松动部分剔除，剪力墙后浇带在地室外墙外侧适当加宽加厚并增双向钢筋网Φ6@100。
结束语
由于本工程从施工准备到施工过程中进行严格控制，采取一系列的新技术和新方法，提高参建人员质量意识，严格按照施工组织设计及强制性标准进行施工，加强对职工培训教育及班前技术交底工作。同时定期组织有关技术人员及班组长进行讨论，增强技术人员与工人间的交流，提高整体协同意识，大大提高工程抗裂防渗效果。
参考文献
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【2】曹国雄孙晋峰。混凝土结构不同时期裂缝产生 原 因 分 析 及 预 防 。 混 凝土.1998,(5).-43-48
