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浅议砼施工质量的影响因素
RSS 打印 复制链接 发布时间:2017-01-11 08:54:55

 导读:混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质的多项复合脆性材料。混凝土原材料丰富、可模性好、用途广泛、经久耐用。因此在施工中我们必须对混凝土施工质量的影响因素有足够的重视。高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。

  关键词:混凝土,影响因素,强度,材料,季节
 
  混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质的多项复合脆性材料。在现代工程建设中混凝土占有重要地位。混凝土原材料丰富、可模性好、用途广泛、经久耐用,维护费用少,现场施工方便灵活。混凝土质量的好坏,对建筑物的安全及造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土施工质量的影响因素有足够的重视。
 
  混凝土质量的影响因素:
  (1)混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比
  当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。因此,我们要:a、设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定,除满足耐久性要求和节约原材料外,还应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比,必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度,砂控制细度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。b、严格控制原材料计量。如果不能按照配合比设计、试配和调整过程中得出的施工配合比投料,所生产出的砼就可能达不到设计强度,将危及结构安全,或者在和易性等方面给施工带来不便,也可能造成材料的不必要浪费。混凝土配料应按施工配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。要用重量比,不要用体积比,要严格计量。其允许偏差不得超过下列规定:水泥、矿物掺合物料±2%;砂、石±3%;水、外加剂溶液±2%。博士论文,材料。最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符。c、加强原材料管理,混凝土材料的变异将影响混凝土强度。水泥进场必须附有水泥厂的出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行查验。现场入库水泥应按品种、强度等级和出厂日期分别堆放并做好标志。为防止水泥受潮,现场仓库应尽量密闭,屋顶与外墙不得渗漏水。水泥如果受潮结块或过期,在使用前应将块状物筛除,再进行试验鉴定,按实验达到的标号使用。因此收料人员应严把质量关,不允许不合格品进场,另外与原材料不符及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。d、进行混凝土强度的测定,我们以28天强度为准,为施工简便和质量保证,我们一般做7天试块,以对混凝土强度根据其龄期测定其发展,以明确确定其质量。
  粗骨料对混凝土强度也有一定影响,粗骨料分卵石和碎石两种,碎石大多由天然岩石经破碎、筛分而成,也可将大块卵石轧碎、筛分而成,在相同条件下,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,在配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石混凝土强度高。细骨料品种砂对混凝土强度也有一定的影响但比比粗骨料小。博士论文,材料。博士论文,材料。因此,砂、石质量必须符合混凝土各标号用砂、石质量标准的要求。
 
  (2)夏、冬季节混凝土的施工 
  a、在夏季混凝土施工时由于气温过高干燥与大风等这些因素会使混凝土坍落度减小,凝结速度加快、水分迅速蒸发,导致产生塑性收缩裂纹与干缩裂纹、新老混凝土接槎不良、运输困难,最终造成混凝土质量下降、抗渗与耐久性变差。须采取以下措施:采用水化热低的水泥,对砂石拌合水采取降温措施,使用减水缓凝剂。合理组织运输设备与距离,将搅拌至浇筑时间控制在1小时以内,使用手推车、翻斗车运输时,白天要覆盖遮阳,防止曝晒。浇筑时模板、钢筋、旧混凝土基层要洒水湿润、降温;在浇筑过程中要合理分段分层,使新老混凝土间隔时间缩短;避免在阳光直射下浇筑,风大时要设风障挡风。尽量安排在早晚与夜间浇筑;浇筑、振捣混凝土过程尽量迅速紧凑。混凝土浇筑后应立即覆盖塑料薄膜或覆盖草帘子反复洒水保湿;要避免曝晒,风吹或暴雨浇淋,停止养护时要逐渐干燥,以防止裂缝产生。b、冬季施工的混凝土由于外界气温较低,若在温度低于4℃时,混凝土中游离水的体积开始膨胀,而此时新浇混凝土的强度很低,就会在混凝土内部留下孔隙,影响混凝土的最终强度。当温度降至少-4℃以下时,混凝土内部的水结冰,水化反应趋于停止,面水结冰体积膨胀又可能使混凝土胀裂。博士论文,材料。所以应从混凝土原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑和养护等环节上采取措施:一般选用水泥水化热大的水泥品种,水泥强度等级不宜低于42.5 Mpa,混凝土用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6,并应加入早强剂以提高早期强度,加入减水剂以减少用水量;拌制混凝土采用的集料必须清洁,不得含有冰碴雪块以及其他易冻裂物质;添加防冻剂;混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器;混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾;养护时采用草袋、麻袋来进行保温,且保持干燥;在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土. 保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料;拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
  综上所述,为了保证混凝土的质量,施工中必须严格遵守相关的材料检验与施工操作规范规程,我们应从各个方面控制混凝土质量,以确保整个工程质量,以保证企业信誉和发展。
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