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现浇楼板表面出现裂缝应该如何应对?
RSS 打印 复制链接 发布时间:2016-09-13 09:38:03

现浇板表面出现裂缝应该如何应对?

现浇钢筋混凝土楼板裂缝,主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中,当环境的温度和湿度变化时,这些构件的混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形造成裂缝,是目前建筑工程中比较常见的质量通病之一。现就我在8个小区施工中积累的点滴经验,从设计、材料、施工等方面谈谈现浇板裂缝的成因及防治措施。

一、设计方面
现浇楼板裂缝常发生在房屋四周的阳角处,即在楼板的分离式配筋负筋、角部放射筋末端或外侧发生45。的楼面斜角裂缝。其主要原因是由于混凝土凝固后收缩及温差引起的伸缩的共同作用结果。由于现行设计规范偏向从强度方面考虑,未充分考虑到混凝土收缩和温差的影响,配筋率也偏小。因此房屋边角处因受墙体及横梁等约束而限制了楼板在平面内的变形时,在楼板边角配筋不足处首先开裂,继而产生45°的斜角裂缝。这些裂缝虽然对结构的安全不构成威胁,但是带来了渗漏弊病。 建议建设单位及设计单位在易产生裂缝的薄弱部位增加配筋量,采用弯起式配筋或通长布置负筋,并适当加密。这样,基本避免了现浇楼板的裂缝。

二、材料方面
控制混凝土质量的源头是把好混凝土原材料的质量关。首先,选用级配良好的石子、含泥量低的中粗砂和正规厂家生产的水泥;其次,在现浇楼板的混凝土中掺加一定量高质量外掺剂,以减少混凝土收缩量;再次,根据在与商品混凝土供应商签订订购合同时,应明确混凝土的性能、品质要求。施工前后重点控制以下几个方面:①、在砼车进场时检查出站时间以控制混凝土的初凝期不被破坏;②、浇筑时应检测每车混凝土的坍落度,防止塌落度过大造成混凝土收缩,建议梁、板、梯及剪力墙部位塌落度不超过140mm;③、严格控制外加剂的掺和量,如果粉煤灰掺加量多必然导致收缩量加大,④、要防止由于搅拌车运输过程中出现的分层离析而影响混凝土质量。

三、施工方面
楼面裂缝除阳角45。斜裂缝外,其他较常见的还有预埋线管及线管集散处、施工中周转材料的临时集中点和较频繁的装卸料堆放区域、斜坡现浇板等。在施工中我们采取了以下技术措施:
1、有效保护楼面裂缝上层配筋网片
为保证钢筋防锈及控制正截面受拉区混凝土的裂缝,对钢筋要求有适当厚度的保护层。一般讲,楼面下层的钢筋网因有混凝土垫块及模板的支撑,故保护层比较容易控制,但当垫块间距较大时,钢筋网的保护层就无法保障,所以纵横向的垫块间距应限制在lm左右。 楼面双层双向钢筋(包括分离式配置的负弯矩短筋)必须设置钢筋小马凳,其纵横向间距不应大于700mm,特别是对于细小钢筋,小马凳的间距应控制在600mm以内。 钢筋离楼层楼板高度较大时,其板底钢筋绑扎后,线管预埋和模板封镶收头应及时跟上施工,并尽量一次完成;在楼梯、通道等频繁通行处,应搭设临时通道,以便施工人员通行和踩踏上部钢筋;操作人员应充分重视保护板面上层负筋,行走时应沿钢筋小撑马点通行,不得随便踩踏中间架空部位钢筋;浇筑前和浇筑中,应安排钢筋工整修或提筋,特别是四周阳角处、预埋线管处等重点部位,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,在浇筑混凝土时应铺设临时跳板,尽量避免上层钢筋再次受到踩踏变形。
2 、预埋线管处裂缝的防治
预埋线管特别是多根线管的集散处,由于混凝土截面受到较大削弱,便容易产生裂缝,特别是当预埋线管的直径较大、密集且敷设走向又不重合于受拉方向时,楼面很容易产生裂缝。因此对于较粗的线管或多根线管的集散处,应通过增设垂直于线管走向的短钢筋网片来加强。当线管并排超过3根时建议增设的抗裂短筋网片,采用直径6或8圆钢,间距为150mm,两端的锚固长度不小于300mm。 线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,现浇板中部接线盒部位分散布置线管走向,线管较集中,更应增加钢筋网片保护。施工中混凝土振捣密实。
3 吊卸区域楼面的裂缝防治
近年来,工程的工期要求一般较紧,所以常常为抢工期而忽视了质量。当楼板混凝土浇筑后养护不足24时,便忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等,容易因强度不足便受材料吊卸冲击振动荷载的作用而造成不规则的受力裂缝,并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。 为防止这种裂缝的发生,在楼面层浇筑完后,其养护期一般不应小于24时;模板安装时,吊运(或传递)上来的材料应尽量分散就位,不得集中堆放,以减少楼面荷重;对必须要大开间面积材料吊卸堆放时,对堆放区域的脚手架必须加密,以保证模板支撑架的刚度,并在该区域的新筑混凝土面上铺设旧木模加以保护;加强混凝土的保湿养护,这对其强度的增长和各类性能的提高十分重要。
4 斜坡式结构现浇板的裂缝防治 浇筑斜坡式混凝土结构的板面,由于自重作用使拌和物中各组分产生垂直力和水平下滑力,从而使混凝土中拌和物各种组分不均匀分布,使斜坡结构板上部粗骨料偏少、下部偏多。粗骨料少的部分在混凝土凝固时因水泥收缩而产生裂纹。这一类型的裂缝在坡屋面工程施工中经常遇到,针对这类裂缝的产生原因,我们采取了以下防治措施:
①、针对斜坡结构形式和特点,编制详细的施工措施。并向施工人员进行技术交底。
②、选择优质原材料,并严格控制粗骨料的粒径和砂、石。
③、控制好混凝土的水灰比和塌落度,选用塌落度小的混凝土。

四、钢筋混凝土现浇板裂缝的处理方法
尽管采取了各种各样的措施,但施工过程中还是难免会出现一些裂缝,可取根据不同的裂缝情况采取如下的处理方法。
1、表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法
表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
2、.填充法
用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝(>0.3mm),作业简单,费用低。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。
3、灌浆法
此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。
4、修补法
适用于≤1mm以上的裂缝:
①、用切割机沿裂缝位置切5mm沟槽,深度为3-5mm;用吹风机清洁表面浮尘、去油污。
②、用丙酮或二甲苯或酒精擦洗干净。
③、待干燥后用毛刷反复涂刷环氧树脂液,每3-5分钟一次,浆液达到1mm左右为止。
④、环氧树脂浆液配合比:A、环氧树脂100g(主剂),B、二甲苯或丙酮40-60ml(稀释剂),C、苯二甲酸二丁脂10ml(增塑剂),D、乙二胺8-12ml(固化剂)。

五、结 论
钢筋混凝土现浇板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对钢筋混凝土现浇板裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

六、几点建议
1、、设计方面
现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和砼收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四角阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯距筋和放射筋的末端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水源等特殊情况下会产生渗漏缺陷,容易引起住户投诉,是裂缝防治的重点。根据上面的原因分析,建议建设单位和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间(每个阳角仅限一个房间)全长配置,并且适当加密加粗。线管、预埋管集中部位增加钢筋网片。
2、混凝土技术方面
随着混凝土技术的发展,出现了许多自身具有抗裂性能的新型混凝土,如纤维混凝土(掺化学纤维或钢丝)、抗劈混凝土等。建议建设单位和设计单位能在考虑到工程实际需要时,适当选用这类新型混凝土,从而从根本上减少混凝土裂缝的产生。
 

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