您当前位置:首页 » 结构设计 » 结构工艺工法
球罐焊接工艺
  • 资料等级:
  • 授权方式:资料共享
  • 发布时间:2020-10-29
  • 资料类型:RAR
  • 资料大小:90.2 KB
  • 资料分类:结构设计
  • 运行环境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
  • 解压密码:civilcn.com
球罐焊接工艺
为了保证自动焊焊接工艺的正常进行,确保自动焊焊接质量,在施工现场必须采取以下措施:
1.焊接设备及附件的检查施焊前,应仔细检查焊接电源、送丝机构是否完好,CO2气体压力是否符合规定,气体预热器、气压表、气流表是否正常,输气软管、焊接电缆有无破损泄漏,控制电缆接头是否接触良好。一旦发现问题应及时修复后再进行焊接,不得带故障运行。
2.焊接电源摆放
焊接电源应放在通风、干燥、洁净的环境中,三台焊接电源配备一个焊机房。焊接电源的供电应单独配给,不得与其它载荷并网合用,防止电压波动和偏相而影响焊接质量。为提高对焊接参数控制的准确性,减少电流损失和电压降,焊接电源应尽量靠近球罐。
3. 对球罐脚手架搭设的要求
脚手架的搭设应考虑送丝机的放置、焊工焊接时的摆动及预热器的架设方便,为使焊工上下操作方便脚手架每层间距为1.7m左右,脚手架立杆距离纵缝焊道左侧不小于800mm宽,距离纵缝焊道右侧不小于250mm宽,脚手架横杆应在环焊缝下侧500mm左右,脚手架内侧横、立杆应距离焊缝300mm以上。脚手架应牢固、安全、可靠。
4. 防风措施
为减少自然气候因素对焊接过程的影响,必须在球罐周围利用脚手架搭上防风蓬布(为防火安全,所有蓬布一律用阻燃蓬布),以防止空气流动破坏保护气体对熔池的保护作用,防风蓬布应搭设严实。
软件截图
  • 球罐焊接工艺
  • 球罐焊接工艺
  • 球罐焊接工艺