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高架螺旋车道无粘结预应力施工技术
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高架螺旋车道无粘结预应力施工技术
无粘结筋的下料及铺放
1.无粘结筋长度计算:第一部分行车平台预应力筋的长度,计算时根据反弯点位置,分段按抛物线弧长近似计算,最后迭加。第二部分为外露长度,该工程曲线是多波曲线,采用两端张拉,张拉端工作长度不小于300mm。
2.放置术边模并加以固定,根据预应力筋的平剖位置在端模上打孔,孔径25mm,要求术模就位后其圆孔应与预应力筋张拉端相对应。
3.为保证预应力筋的位置,原则上先铺预应力筋后铺电线管道,预应力筋呈双向排列时,先铺横向预应力筋,后铺纵向筋,严格按所编牌号及长度对号入座,预应力筋的矢高由铁马凳控制,预应力筋与马凳交叉处均用绑丝绑牢,防止混凝土浇筑振捣时预应力筋产生变形或位移。
4.铺放过程中,每束预应力筋张拉端均与承压板垂直,预应力筋张拉端伸出端模40~60cm。将塑料包皮割口穿至塑料护杯套尾管的中部,以防止浇筑混凝土时裸露的预应力筋与混凝土粘结。
5.预应力筋张拉端承压板内侧所安置的螺旋筋,应与承压板紧贴,以预应力筋位于螺旋筋的圆心上为佳。
6.进站大厅中框架梁共铺设54根钢绞线,分为3束,每束18根。采用夹片锚具,群锚的承压板上共有18个孔,每孔装1束钢绞线,张拉时每束单独装夹片,分别张拉。先张拉中部两束,然后向两边张拉
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