钻孔灌注桩及桩底后注浆施工技术交底
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一、钻孔灌注桩施工方法和技术要求
1、施工准备
1)根据现场施工条件并结合后期施工各因素,规划好现场施工道路。
2)按施工要求布置好供水、供电、排水设施。
3)按施工平面图布置好泥浆池、沉淀池及泥浆沟。
4)做好设备的安装及调试工作。
5)原材料按计划提前进场,具有产品合格证和质保书,并及时送样复试。
2、测量放样
1)施工前应复核测量基准点、水准点及建筑物的基准线,并采取保护措施。
2)桩位放样定位时,在硬地坪上敲入钢钉,并用红漆画好定位三角、标明桩号。
3)测量规程
a、控制点、水准点等测量标志,均应严格保护好,做好醒目标志,并作好记录。
b、桩位位置放样、标高引测均通过自检(技术负责人)、现场监理、建设单位复核、验收合格后方可施工。
c、保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。
d、控制误差小于±5mm,桩位误差小于20mm。
3、钢护筒制作、埋设
钢护筒长度一般不小于1.2m,壁厚5mm,Ф600桩钢护筒内径为700mm。钢护筒顶标高应高出地下水位。钢护筒加工标准,垂直度偏差不超过1/200。椭圆度不大于2cm,焊接采用坡口双面焊,所有焊缝连续,以保证不漏水。
钢护筒采用埋入法,确保垂直度控制在1/200以内,护筒埋设深度应超过杂质填土埋藏深度,且护筒底口埋进原土深度不应小于0.2m。钢护筒埋设过程中如有偏差应及时校正,使保持垂直,用粘性土分层填实,中心偏差应≤20mm。
4、钻机就位调平
钻机就位后,底座必须用水平尺打好水平,达到平整、稳固,以确保钻进中不发生倾斜和移动;转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm,转盘在四个方向上的水平度误差小于1/200。
5、泥浆工艺
根据本工程地层情况和以往施工经验,采用自然造浆。施工过程中需根据实测泥浆指标及时抽除废浆。