本工艺标准适用于火电厂各类设备基础的二次灌浆，其它工程可参照执行。
5.2 施工工艺
5.2.1基础表面凿毛
灌浆前要将设备基础表面全面凿毛，清除表面疏松的混凝土、油污，并用水冲洗干净。
5.2.2螺栓孔清理
基础表面清理工作结束后，要对螺栓孔进行清理，用纱布吸去螺栓孔中的积水和油污，待干燥后用压缩空气吹除螺栓孔中的灰尘。
5.2.3二次清理
在设备安装验收合格后，进行灌浆之前，要再次对基础表面和螺栓孔进行清理,清除设备安装过程中留下的油污和垃圾，因此时设备已安装，所以清理主要使用空压机吹去基础表面的灰尘和垃圾，然后再用水进行冲洗。
5.2.4模板支设
清理干净后，可进行模板的支设。模板一般采用木模配置。模板的支设应牢固、紧密，确保不漏浆。在灌浆前要将混凝土面和模板提前24小时浇水润湿，防止其吸收灌浆料中的水分。模板跟部可用水泥砂浆作成八字脚，以防漏浆。
5.2.5 灌浆
a）灌浆料制备
灌浆料应按设计要求选用，常见的灌浆料有细石混凝土和成品灌浆料。当设计采用细石混凝土石应提前委托试验室试配，根据试验室开出的配合比由现场搅拌站集中供料，当量小时也可人工自拌。当设计采用成品灌浆料时，制备时应按说明书要求，将适量的水加到预拌好的粉状产品中以达到所需的稠度，用铁棍或慢速电动搅拌器搅拌均匀，以采用机械搅拌为宜。
b）浇灌
灌浆料搅拌好后，要立即使用。灌浆应认真捣实，先灌地脚螺栓孔，然后从一端开始顺向浇灌或从中间向两端进行，不得自四面向中间浇灌。在浇灌过程中，要将电缆或链条插入空隙中搅动，以确保气体引出，灌注密实。灌浆应一次连续完成。
5.2.6 养护
灌浆料的养护要按说明书要求进行，通常灌注完成12小时后就要浇水养护，养护应持续14天。灌浆混凝土强度未达到80%，不允许复紧底脚螺栓。混凝土强度达到100%后方可启动设备。
