第1章 焊接原理
水平钢筋窄间隙焊接，是将待焊钢筋的两个端头置于一个铜质模具内，在两个钢筋端头之间留出一定的间隙，
然后采用手工电弧焊连续焊接，使焊条熔化，金属填满间隙，将两端钢筋结合成一体的焊接工艺（图3-26-l）。

这种工艺适用于工业与民用建筑结构工程的直径16~40mm的Ⅰ~Ⅲ级水平钢筋的焊接。
第2章 焊接设备
1.焊接电源：可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机，其二次电流的容量应不小于300A。
2.焊接模具：主要由铜质U形模体、主体支座和夹紧装置等组成（图3-26-2）。铜模具的大小应与待焊钢筋直径相匹配，一般一种模具只宜用于两种直径的钢筋焊接。
3.烘干焊条的烘干炉和保温筒等工具。
第3章 焊接工艺
第1节 焊接初期
将焊条在引弧板引弧后，迅速插入间隙底部一侧钢筋端部，待充分熔透根部使熔池金属超过l/2的问隙时，移至底部另一侧钢筋端部，重复上述动作，使熔池金属连成一体。必要时可交替运弧完成打底焊缝（图-3-26-3a）。
第2节 焊接中期
根据间隙处钢筋部状态，焊条可左右前后运弧连续施焊，使熔池金属充填至4/5高度（图3-26-3b）。
第3节 焊接末期
逐渐扩宽焊缝，可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝（图3-26-3c）。
第4节 焊接参数选择
水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电流等。上述参数随钢筋直径的大小而变化。焊接参数的选择见表3-26-1。