某动力电池厂房吸声板施工组织设计
  • 资料等级:
  • 授权方式:资料共享
  • v发布时间:2018-09-21
  • 资料类型:RAR
  • 资料大小:14.5 KB
  • 资料分类:建筑设计
  • 运行环境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
  • 解压密码:civilcn.com
本工程位于x市x南路,力神锂离子动力电池厂房,建筑总面积10.3万平方米。厂区分为十个单体。其中动力库设备间、空压机房,墙体、顶棚全部采用珍珠岩吸音板。
1、吸声。当前噪声已成为人类环境的四大污染之一,降低噪声是现代建筑的必须要求。本品针对机房噪声高、频谱宽的特点,从吸声板流阻、孔隙率、结构因子、厚度、密度、表面、安装等方面长期反复优化,能降低高分贝、高中低频广谱噪声,专门用于机房吸声降噪。该板施工使用轻钢或木龙骨汽钉钉,容易留空气层,表面不喷涂,降噪系数NRC高达0.82,优于其它吸声板,板厚近20-25mm,节省空间。石膏板、硅钙板、塑料扣板、木板、铝质板都无法达到如此高的吸声能力。
2、耐火。明火烧至1000℃不散、不裂、不变形,无烟雾扩散,可消除火患。比市场上现有通用的石膏板(500℃开裂脱落)、矿棉板(500℃碳化,有烟雾扩散)好得多,具有不燃材料A级的水平。
3、耐水。目前珍珠岩吸声板成型有三种凝胶材料,即水泥、镁菱土、水玻璃。用水泥、镁菱土成型容重大,吸声性能差;用水玻璃采用传统工艺成型遇潮湿变形,所以国内一般用水玻璃成型的珍珠岩吸声板项目均告失败。承德天工用专有工艺成型生产的珍珠岩吸声板受潮水浸不变形,不软化,弥补了石膏板、矿棉板遇潮变形、遇水毁坏的不足。
4、质轻。体积密度<500kg/m3,比石膏板轻一半,最适合高层建筑,减少建筑运输质量和结构造价。