基槽回填采用人工回填，蛙式打夯机夯实，准备一辆推土机倒运土，基槽内用手推车拉运。
3.2主要技术措施
3.2.1填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子、散落的聚苯板等清除干净。
3.2.2检验回填土的含水率是否在控制范围内（通过试验控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.2.3回填土分层铺摊。每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm；每层铺摊后，随之耙平。
3.2.4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。
3.2.5深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1：2阶梯形。上下层接缝错开距离不小于1.0m。
3.2.6．基槽回填在相对两侧或四周同时进行。
3.2.7．回填土每层夯实后，按每50米间距进行环刀取样(每层不得少于一组)，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定标高的地方应补土夯实。
3.3施工注意事项
1．施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。
2．施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3．基础现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
4．雨天不得施工。
目录
第一章 概 况 3
1.1工程概况 3
1.2施工条件 3
第二章 施工总体安排 3
2.1 施工准备 3
2.2 机械配置 3
2.3进度安排 4
第三章 主要施工方法 4
3.1工艺流程 4
3.2主要技术措施 5
3.3施工注意事项 6
第四章 技术质量保证措施 6
4.1技术保证措施 6
4.2质量保证 7
4.3允许偏差项目 7
4.4验收方法 7
第五章 安全措施 7
第六章 环保与文明施工 8