1 事故浆罐安装
（1）设备清点与检查
①、按照设计图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备，收好设备中的小件，并标记好安装位置，确保设备安装的随用随取。
②、检查到货设备是否缺陷，如设备尺寸是否正确，在运输和放置过程中，有没有因碰撞、堆压和垫置部位不当等而引起的弯曲和扭曲变形，若有变形，应做好记录并进行现场校正。检查设备是否存在重皮或锈蚀现象等。
（2）基础划线
①、对基础进行检查，检查基础的浇灌质量、基础的位置、标高及外形尺寸，应符合图纸、规范要求，并作出记录。
②、以标准柱为基础，划出基础中收线，标出中心点，并用墨线清楚地标记出来。
③、检查基础预埋件的中心偏差、表面平整度、表面标高值，其应符合规范要求，同时记录下每块预埋件的表面标高值。
④、采用拉钢丝法，在基础上清晰地标高底板环形梁的就位位置以及0o、90o、180o、270o方位。
（3）底板梁安装
①、在底板环形梁与底部预埋上调整螺栓并垫好垫板，按图调整到标准标高。
②、交底板环形梁与格栅支撑梁吊放至安装位置，调整环形梁位置，使其与基础中心距离误差在±2mm范围内，并调整环形的标高与水平度，使其标高在±3mm范围内，顶面标高差在2mm范围内，直径允许偏差≤9mm。
③、调整完毕后，将环形梁与底部预埋件及垫板点焊，各环形梁间点焊并焊接，焊接完毕后，复核尺寸是否变化，若变化，是否在范围内。
④、在底板环形梁上表面画出筒内壁直径，并用洋冲冲铳眼以标出0o、90o、180o、270o方位。
⑤、在环形梁上标出南北向格栅梁的安装位置，并用钢丝线拉出，以作南北向格栅梁安装的参考，进行南北向格栅梁的安装，并临时点焊。
⑥、将南北向格栅梁调整至标准标高，然后用双拼槽将预埋件、垫板、格栅梁焊接在一起。
⑦、在环形梁上标出东西向格栅梁的安装位置，并用钢丝拉出，以作东西向格栅梁安装的参考，进行东西向格栅梁的安装，并临时点焊。
⑧、整体复核格栅梁安装尺寸后，即进行格栅梁的焊接工作，格栅梁焊接结束后，将基础埋筋按图弯曲，并与底板梁焊接，焊接工艺应保证底板梁不产生变形。
⑨、底板梁安装结束后，用洋冲冲铳眼作出底板梁中心，0o、90o、180o、270o位置标记。
⑩、对底板梁进行二次灌浆及三次灌浆，三次灌浆上表面应与“井”型梁上表面齐平，灌浆上表面平面度应达到±1mm/2m，二次及三次灌浆应浇灌密实。三次灌浆抹面结束后，应立即清理底板梁的上表面，以避免底板梁上表面溅落的混凝土砂浆凝固后难以清理。