本工程为单建掘开式地下人防工程，本标段主体工程长度为641.90m，为了更好地满足设计要求，顺利完成各项目标，现将本工程的特点、重点、难点及对策分述如下：
3.1工程总工期紧、工作量大
实施对策：充分发挥我公司的资源及资源调配优势，作好各项前期准备工作；加大资源配备与资金支持；积极应用成熟、适用的科技成果，制定科学、合理、实用的施工方案。
3.2超长结构轴线及标高控制困难
实施对策：根据工程的总体布局设计，用全站仪建立施工控制网，全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化等优点，利用控制网的控制点进行测量放线工作。以业主提供的水准基点为原始控制点，沿纵向建立半永久性高程控制桩，在控制桩上往返测量高程，形成一个闭合环。
3.3基坑开挖较深，施工现场狭小，边坡放坡困难，边坡土方稳定带有安全隐患
实施对策：根据现场土质情况，编制边坡支护方案，实施边坡支护，确保边坡土方稳定，消除安全隐患。
3.4施工缝、变形缝、后浇施工缝多,质量控制困难
实施对策：控制施工缝、变形缝、后浇施工缝处内部结构处理和外部防水加强，并保证接缝处混凝土质量;另除后浇带可设竖向施工缝外,其余任何部位严禁设置。
3.5预留洞、预埋件数量多，禁止后期剔凿
实施对策：施工前，由技术部编制此类构件的施工措施，制订可行的支模方法，确保模板稳固、预留洞、预埋件位置准确，施工前，将结构与建筑图、安装图纸进行详细比较，对结构图纸进行核对，确保无误后方可预留洞、预埋件施工，同时加强构件混凝土的浇筑控制，确保成型混凝土预留洞、预埋件质量，禁止后期剔凿混凝土。
3.6各种人防门、密闭门、防护门等门框位置准确预埋
实施对策：制定各种人防门、密闭门、防护门等门框预埋、模板支撑做好特殊加固措施，在浇注混凝土时派专人旁站核查，防止浇注混凝土时因震动、挤压使门框变形、移位，严禁后期剔凿。
3.7保证清水混凝土，混凝土抗裂防渗措施
实施对策：选择合理的模板体系，对混凝土施工进行全过程严格控制，确保达到清水混凝土效果。采用补偿收缩混凝土，科学设计混凝土配合比，合理使用“双掺”技术，降低混凝土水化热，控制混凝土浇筑质量，做好养护工作，确保达到混凝土抗裂防渗效果。
3.8 高压线杆等基础加固处理措施
实施对策：土方开挖前，应对高压线杆等基础进行详细了解。土方开挖时安排专人进行24小时不停检测其垂直度和沉降情况，对高压线杆基础施行锚杆支护加固措施，土方开挖一面加固一面，禁止四面大开挖再进行支护。
3.9安装有防护设备的墙体整体浇注避免质量通病的处理措施
实施对策：针对本工程特点，对有防护设备的墙体必须考虑整体浇注，不得设置任何施工缝；加强该部位墙体模板加固体系、做好模板接缝处理工作及在浇注混凝土时派技术水平高、责任心强的振捣人员负责施工，在避免出现跑模，蜂窝，鼠洞等质量通病，确保尺寸准确，达到防护设备的安装要求。
3.10穿防护墙、密闭墙须隐蔽的管道，严禁剔凿修补等处理措施
实施对策：在管道安装完毕后，首先复核管道位置准确前提下，及时进行管道打压试验，满足要求后方可进行下道工序。
3.11工程两侧为居民区，施工环境保护要求高
实施对策：为了最大限度地减少对环境的影响，我们将做好排污、排水工作、减少和控制噪音污染，根据预先制定的作息时间做好施工部署和安排，力求不影响周围居民的正常生活，做好文明施工。施工时保证原有居民出入道路不被断掉，在确需断掉时，根据工程不同部位进度安排，为原有居民安排临时通行道路，并保证原有居民出入的顺畅、安全，为工程正常施工营造良好的社区环境。
对以上几个问题在施工中需高度重视。在施工前制定切实可行的施工方案及其施工质量控制的技术组织措施，在施工中严格执行操作规程，确保工程质量。
第四章 施工准备
4.1 施工用电准备
1、施工用电线路选择：施工现场 路口东南角有业主提供的总配电柜，现场设分配电柜，从总配电柜至分配电柜之间采用3×120＋2×50铝芯电缆，埋地敷设，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。在钢筋加工车间、木工加工车间、施工现场、等处设分配电柜，同时满足施工照明、办公的需要。
2、施工用电量根据设备需求计划进行计算，同时考虑到部分设备的穿插使用。根据现场情况调查，业主在施工现场需提供480KVA的变压器，以满足施工用电量的需求。具体施工用电位置详见施工平面位置图，施工用电需求计划表详见插表5.1-1工程施工用电需求计划表。