第一章 编制依据 1
第二章 质量方针 2
第三章 质量目标及违约责任 3
第四章 工期目标及违约承诺 4
第五章 施工准备及人力计划、自备设备计划、材料计划 5
第一节 技术准备 5
第二节 材料准备 5
1. 材料组织计划 5
第三节 施工用电 6
第四节 施工用水 6
第五节 劳动力准备 6
第六节 设备准备 7
第七节 施工现场准备 8
第六章 项目部施工组织机构 9
第一节 项目部组织机构 9
第二节 项目部质量保证体系组织机构 9
第三节 项目部安全保证体系组织机构 10
第四节 项目部工期保证体系组织机构 10
第七章 公司承包优势及有利条件 11
第八章 公司承包优惠条件 12
第九章 完成总进度计划保证措施 13
第十章 服从承包单位管理的行政技术措施 14
第十一章 主要项目施工方法及技术措施 15
第一节 测量放线 15
第二节 基础工程 15
第三节 主体工程施工方法 15
第四节 楼地面工程施工方法 16
第五节 门窗工程施工方法 16
第六节 装饰工程施工方法 16
第七节 屋面工程施工方法 17
第八节 管道工程施工方法 17
第九节 电照工程施工方法 18
第十二章 施工保证条件 19
第一节 工程质量保证措施 19
第二节 安全保证措施 20
第三节 工期保证措施及奖罚承诺 21
第四节 停水停电施工措施 21
第五节 建设单位资金困难时保证工程连续施工措施 22
第六节 创市级优质工程措施 22
第七节 创优质工程细部处理技术措施 22
第八节 计量管理技术措施 23
第九节 配合施工监理措施 23
第十节 消除工程质量通病计划 23
第十一节 冬、雨季施工方案 24
第十二节 创市级文明工地技术措施 24
第十三节 农忙季节劳动力组织计划 25
第十四节 厨房、卫生间地面及管道防渗漏技术措施 25
第十五节 环境保护措施 25
第十六节 推广仿塑料面木门窗油漆工法技术措施 26
第十七节 推广硬架支模施工工艺计划 26
第十八节 搞好友临关系措施 26
第十九节 回访、保修期（主体工程终身保修）、保修条件、及奖罚措施 26
第二十节 防火及消防保证措施 27
第二十一节 节水节电措施 28
第二十二节 节省工程投资、降低工程造价措施 28
第二十三节 工程不转包承诺及措施 28
第二十四节 职工食、宿及加工场地计划 28
第二十五节 项目管理图表 29
本工程采用机械大开挖，配备装载机一台，将挖出的土方就地推平，保证作业面，另外，要配备三台提升架，三台搅拌机等主要设备，由专人负责落实，保证各种机械按要求时间到位。
第一节 测量放线
开工前做好施工测量、放线工作，建立方格控制网，以控制桩作为控制建筑物的墙轴线定位依据。高程的引入由建设单位指定标准水准点引入现场，作为基础标高的测量依据。基础施工完毕后，在－0．2米处设置水准线，作为楼板标高的测量依据。
第二节 基础工程
素砼凝土垫层及钢筋混凝土基础施工时，必须有混凝土配比单和主要材料的合格证及试验报告，搅拌机旁设一机两磅，要求车车计量，不许用换算体积比，砼浇筑要连续进行，不留施工缝。基础钢筋绑扎时要满足设计和规范要求，保证两层筋间距
第三节 主体工程施工方法
主体工程砌砖采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，这种砌筑方法能保证砂浆饱满。墙体采用梅花丁排砖法砌筑。垂直运输使用一台提升架来进行运料，砌墙时搭设内脚手架，大面积砌墙前首先砌出样板墙，经公司质量检查和有关部门认定达到优良标准后，方可以此墙为样板进行大面积施工。构造柱要按规范设置拉结筋。根据本工程的实际情况，预留施工洞口处按1．5米洞口搭设过梁，洞口按直搓要求甩出拉结筋，以保证墙体的整体情况。当墙体构筑到一定高度时，用经伟仪在墙角引测出轴线控制点。
现浇混凝土施工时，构造柱部分箍筋要求做成双向为135°弯勾，弯勾的平直部分长度，不宜小于箍筋直径的5倍，且不小于50mm，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋保护层厚度应符合设计要求或规范规定，保护层垫块应制作专用垫块，柱子钢筋上端应设有定位箍筋。支模板时要考虑起拱，并配备充足板底模板，尽量在混凝土浇筑28天后拆模，如需提前拆除模板，一定要经工地技术负责人同意。浇筑砼构造柱时，要对构造柱底部做认真的清理、冲洗，混凝土构造柱的顶面标高不得低于本层板面的高度，确保构造柱不出现断层。厕所间现浇顶支模时要控制好标高和坡度，不准出现返坡现象。
空心板安装采用硬架支模的安装方式，这种工艺能缩短工期，保证板底平整和结构的整体钢度。
第四节 楼地面工程施工方法
施工前应认真清理基层，依据各楼层十0．5m线控制地面标高，有排水要求的地面，按设计要求做出坡度。
铺贴地板砖地面前，应刷素水泥浆结合层，找平砂浆应严格按配合比配料，地面的找平应在初凝前完成，及时做好地板砖铺贴工作，做好养护，保证楼地面平整，达到满意的观感效果。
水泥地面保持表面洁净，无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。
第五节 门窗工程施工方法
木门窗安装前，要先刷好底油，木门窗框周边与墙体之间的缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整，不乱塞水泥纸袋等杂物。
外挑檐和外窗台应留设底水槽，并留3 cm止水线，不得遗漏。
门窗安装要牢固，开关灵活，关闭严密，间隔均匀。
塑钢窗安装首先要保证制作质量，进场进检查质量情况，不合格产品严禁使用。安装时采用后塞口施工方法，要注意成品保护。
木门油漆时采用仿塑料面油漆方法施工，保证油漆面光滑，光亮，不刺眼。
第六节 装饰工程施工方法
室内抹灰在主体验收后进行，先室内、后室外，抹灰时和基层粘结牢固，分层抹好，避免出现空鼓现象，顶棚抹灰时要冲筋，弹线，保证阴角顺直。外窗楣留铝合金条滴水槽，两头留3 cm止水线。楼地面要保护好，避兔污染。
抹灰顺序：基层处理→墙面浇水湿润→贴饼冲筋→打底子灰→修抹箔盒周边→罩面层灰→喷涂料。
贴饼应按基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺板找正垂直，冲筋应根据灰饼而冲，冲筋的根数根数根据标高来决定。
抹底灰：一般情况下，冲完筋就抹底灰，注意不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与筋找平，接着用刮板由下往上刮平，用木袜子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平，用大杠由下而上普遍刮平，然后搓平、压光，最后罩面。
第七节 屋面工程施工方法
屋面工程施工应保证基层干燥，避开雨天施工。所用卷材、沥青的进货必须有合格证。所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规范规定。
施工前应在基层弹标准线，以保证铺贴顺直，施工时在屋面拐角、水落口处、油毡搭接收头等节点部位，卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠。在屋面拐角、落水口等部位还应加铺卷材附加层。
防水层施工完，在一周内不许上人，应继续进行其它工序施工。
第八节 管道工程施工方法
给水系统：给水管采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装按先干管、立管，后支管顺序进行，管支架应固定，与管间不得有间隙，立管每层设置管卡高度1．6m。管道安装完毕后须进行试压，试验压力为0.6MPa。试压后，应防腐处理，明装管刷防锈漆二道，银粉二道，埋地管刷热沥青二道。
排水系统：排水管采用铸铁管，水泥捻口。排水管安装应实测实量，现场组装和预制，按设计坡度要求放坡，立管与排出管端应采用两个45°弯头，为防止立管下滑，应在立管底端的弯管处设混凝土支墩。管道安装完毕后，应做通水检漏试验，并按要求防腐。明装排水管刷锈漆二道，银粉二道。
采暖系统：采暖管均为焊接钢管， DN≥32采用焊接， DN≤32采用丝接。管道穿墙、楼板时应加设钢套管，穿墙套管与饰面相齐，穿楼板套管应高出地面30mm。为避免重复作业，应先安装干管，再安装立管及支管，立管在距地面1．6m处设管卡。散热器安装应在楼面饰面完成后进行，每组散热器安装一手动跑风阀。系统安装完毕试压合格后，作防腐保温处理。明装部分均刷防锈漆二道、银粉二道。
第九节 电照工程施工方法
电照管线预理应随主体施工进行，所用管材必须用阻燃管，氧指数要大于40，埋管路线要符合设计要求，有变动时必须经设计部门同意。
火线、零线、地线要按颜色加以区分，照明电源从各层的配电箱引出。预埋管线进配电箱时，表箱上机械开孔，线管按顺序排列整齐，禁止用电气焊开孔。
电气配管沿楼板敷设时，要尽量埋在现浇板带中，次之走扳孔，不得走板缝。
接地装置必须符合设计要求，接地装置安装完毕后就做接地电阻测试，并将测试结果记录入档。