摘要:本文介绍了装饰抹灰工程的材料要求、施工方法、质量预控和常见的质量通病防治。 

  关键词:建筑装饰抹灰施工技术   

  引言 

  抹灰工程是指一般抹灰和装饰抹灰饰面,装饰抹灰的主要内容有水磨石、水刷石、干粘石、拉条灰、拉毛灰、喷涂、滚涂、弹涂等墙面、顶棚饰面抹灰。建筑装饰工程的抹灰工程,不论采用何种材料,一般抹灰都应按高级抹灰的要求进行施工。 

  1材料要求 

  1.1胶凝材料 

  建筑石灰:石灰膏或生石灰粉,陈伏期要大于15d,用于罩面的大于30d,已风化冻结的石灰膏不得使用;通用水泥:水泥品种标号,需按设计要求选用;建筑石膏:要求无杂质,且磨成粉。 

  1.2细骨料 

  普通砂:中砂或中粗砂混合使用,使用前须过筛,炉渣:粒径≯ 1.2~2mm,使用前过筛。 

  1.3 纤维材料 

  纸筋、麻刀、稻草、玻璃纤维等材料,在抹灰层中起拉结作用,提高抹灰层的抗拉强度,增加抹灰层的弹性和耐久性,使抹灰层不易裂缝脱落。 

  1.4 有机聚合物 

  有机聚合物的品种:聚乙烯醇缩甲醛(107胶)和聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)。 

  2施工方法 

  内墙抹灰工艺流程:基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面灰→清理。 

  天花抹灰工艺流程:弹水平线→洒水湿润→刷结合层→抹底灰、中灰→抹面灰。 

  2.1 找规矩、做灰饼 

  用一面墙做基准先用方尺规方,如房间面积较大,在地面上先弹出十字中心线,再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出垂直线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引,弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此确定标准灰饼厚度。 

  做灰饼方法是:在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100~200mm处,用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆,各做一个50×50mm的灰饼,再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼离顶棚及地面距离150~200mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。 

  2.2 抹标筋 

  上下水平冲筋应在同一垂直面内,阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。 

  2.3 护角 

  必须在抹大面前做,护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度>2m,每侧宽度≯5cm,应用1:2水泥砂浆抹护角,采用的工具有阴、阳抹子,或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动,使阴、阳角线顺直。 

  2.4 抹窗台、踢脚板 

  应分层抹灰,窗台用1:3水泥砂浆打底,表面划毛,养护1d 刷素水泥浆一道,抹1:2.5水泥砂浆罩面灰,原浆压光。踢脚板应控制好水平,垂直和厚度(比大面突出3~5mm)上口切齐,压实抹光。 

  2.5 抹底灰 

  待标筋有了一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实搓毛,底灰要略低于标筋。 

  2.6 抹中灰 

  待底灰干至6~7成后,即可抹中灰。 

  抹灰厚度稍高于标筋,再用木杠按标筋刮平,紧按用木抹子搓压,使表面平整密实。 

  2.7 抹面灰 

  待中灰干至6~7成后,即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润,常见的罩面抹灰有以下几种: 

  2.7.1石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面:石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆,再用刮尺刮平,然后再进行抹平。 

  2.7.2纸筋、麻刀灰:一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上,先用钢抹子将灰浆均匀刮浆于墙面上,然后再赶平、压实,待稍平后,用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作,一人抹灰,一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。 

  2.7.3石膏罩面:同一墙面脚手板上下各站两人,同时操作,从墙面左侧开始,先用水湿润底灰,第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹,再从上向下刮平,第二人紧跟其后,左手洒水,右手用钢抹子由下而上,再由上向下压抹光,最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时,最好三人作业,即抹平、抹光、压光连续进行。 

  2.8 清理:抹灰完毕,要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。 

  3质量预控及控制要点 

  3.1 质量预控 

  3.1.1抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。 

  3.1.2抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正:检查门窗框位置是否正确,过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等做好修补;管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实;各种管道已安装完毕,电线管、消火栓箱、配线盒用纸墙严。 

  3.1.3所采购和进入施工现场的材料已正式报验,色泽、质量,除应有产品合格证外,还应自检和经监理工程师认可。 

  3.1.4正式大面积抹灰前应先做样板间,经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。 

  3.2 施工质量控制要点 

  3.2.1注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”,基层面必须充分淋水涸透。 

  3.2.2基层垂直宽、平整度较差,抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为7―9mm)。 

  3.2.3注意巡视成活后的质量,及时发现不合格的部位联系处理,必要时以书面通知提出修改意见。 

  3.2.4注意成品保护和湿润养护。 

  4 常见质量通病及防治 

  4.1 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落 

  4.1.1抹灰前应洒水,砖墙吸水大应浇两遍,砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了,应在中灰前浇水湿润; 

  4.1.2明显的凹凸部位应分层填抹找平,太光滑的表面应凿毛; 

  4.1.3不同基层交汇处应钉钢板网,每边搭接长度>100mm; 

  4.1.4门、窗框与洞口接缝派专人填塞。 

  4.2 墙面抹灰层空鼓、裂缝   

  4.2.1抹灰前应洒水,砖墙吸水大应浇两遍,砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了,应在中灰前浇水湿润; 

  4.2.2砂浆保水性差,可加入适量石灰膏或外加剂; 

  4.2.3要分层抹灰; 

  4.2.4水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后复盖混杂涂抹。 

  4.3 面层起泡、开花、有抹纹 

  4.3.1待砂浆收水后终凝前进行压光; 

  4.3.2底灰太干,应浇水湿润,再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时,应洒水后再压; 

  4.3.3严禁使用未熟化好的灰膏。 

  4.4 外墙抹灰接槎明显,色泽不均,显抹纹 

  4.4.1施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处,并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象; 

  4.4.2为防止有抹纹,室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面,用木抹子搓毛面时,要做到轻重一致,先以圆圈形搓抹,然后上下抽拉,方向要一致,以免表面出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。 

  5结束语 

  随着国民经济水平的提高,新材料、新技术、新工艺和新设备的不断出现,中、高级装饰工程日益增多,在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行,认真对待每一个步骤,同时积极学习、应用新技术和新材料,方能确保装饰抹灰工程的质量。