摘要:本文阐述了隐框玻璃幕墙工程施工质量管理控制要点,详细论述了各要点的技术要求及易产生安全隐患的关键点,按工程施工步骤与文章内容进行逐一对照,提出生产质量要求,实现隐框玻璃幕墙工程安全、美观的效果。

  关键词:单元;埋件;框架;安装

  幕墙产品的质量主要取决于施工过程的质量,抓好施工阶段的质量控制是施工项目质量管理的重点,施工质量管理水平的高低直接关系到工程的质量水平。下面谈谈隐框玻璃幕墙工程的施工质量管理。

  隐框玻璃幕墙作为当代的一种新型墙体,将建筑结构、建筑功能、建筑节能和建筑美学等因素有机地统一起来,它既是建筑的外装饰,同时又是建筑物的外围结构。但由于隐框玻璃幕墙的玻璃是仅靠结构胶粘结在框架上的,且要承受自身受到的风载荷、地震作用和温度变化等。因此,幕墙生产过程中进行严格高效程施工质量管理是保证幕墙安全质量、建筑物理性能和使用寿命的唯一途径。

  隐框玻璃幕墙的施工质量管理是对整个施工过程的管理。从制定施工方案,采购材料、单元制作、施工安装、检验验收等过程都要进行严格的控制。此外,应对以下几个施工阶段严格控制:

  一、玻璃单元的制作

  隐框玻璃幕墙的结构胶粘接质量是影响玻璃幕墙质量的重中之重,必须严格控制。

  1、所用玻璃应为钢化玻璃,玻璃边缘必须进行倒角处理,消除边缘微裂纹和创伤。

  2、所使用的结构胶、耐候胶必须在有效期内,并且在使用前应进行接触面的相容性试验,试验合格后提交合格报告并备案。

  3、粘接前应使用有效的清洁方法对玻璃及铝合金框进行清洁,并在清洁后一小时内进行打胶操作。

  3、胶缝的尺寸应符合设计图要求,打胶前应由检验员测量胶缝尺寸偏差。

  5、胶缝要求连续、饱满,不得出现气泡、杂质,胶缝表面平整光滑,自攻钉沾胶拧入,拐角处自然过渡。

  6、严格控制注胶场所的温湿度,安装温湿度表,间隔测量并记录备案。板块放置于固化间内,固化期内不得搬动及受到震动。

  7、认真做好注胶及硅酮结构密封胶养护时的环境温湿度、养护时间等,记录备案。

  二、 预埋件的安装及控制

  按照《玻璃幕墙工程技术规范》规定,玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体混凝土施工时埋入,当没有条件采用预埋件连接时,应采用其他可靠的连接措施,并通过试验确定其承载力。预埋件安装时应控制偏离距离,偏离设计位置较远的,应安装后置板,偏离距离在150mm以内的,可加接与预埋件等厚度、同材料的钢板进行加焊调整,焊缝应连续,符合设计要求且接焊的后置板一定要经防腐处理。

  若采用后锚螺栓连接埋板代替后置板施工时应注意以下几点:

  (1)连接件应有有效的合格证;

  (2)连接件应经过防腐处理;

  (3)批量使用前应进行承载力现场试验,特殊要求进行极限拉拔试验;

  (4)钻孔深度应满足螺栓埋入的长度要求,化学锚固孔

  应清除螺栓孔内的杂物;

  (5)10米高度内应设一防雷均压环并与主题结构的防雷体系搭接焊,焊缝长度应符合设计要求,焊后做防锈处理;

  (6)遇砌体墙时可采用夹板螺栓连接或在主体结构上增设混凝土梁、柱连接;

  (7)做好预埋件、后置埋件、防雷结构等设施的隐蔽工程记录。

  三、框架的测量安装

  框架的安装质量影响到整个幕墙工程的安装质量,是幕墙安装施工的关键之一。安装阶段需要注意一下几点:

  1、用经纬仪、水平仪检查垂直度、水平度控制点;为避免形成积累误差,需控制测量间隔,以确保所有立柱垂直度、横梁水平度。同一立面内的立柱、横梁外应确立在一个平面上的基准面,与之看齐;

  2、主体结构的连接件必须焊接牢固,焊后应打磨光洁并检查处理焊接缺陷,检验合格后做防腐处理,连接螺栓应使用合格的不锈钢螺栓;

  3、铁连接件与立柱接触处、铝件与铁件连接处必须设置有效的绝缘垫片,防止不同金属间产生电化腐蚀,造成安全隐患;

  4、横梁一般分段与立柱连接,横梁两端与立柱连接处可以留出空隙,也可以采用弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的压缩变形能力,以适应和消除横向温度变形的影响;

  6、防火、保温材料应可靠固定,铺设平整,拼接处不应留缝隙,应符合设计要求。

  四、幕墙单元的安装

  板块安装首先应规范,保证施工操作安全。单元板块周转架、装卸运输等设备齐备,对保证单元板块质量作用很大。安装前应制定安装规划,其中包含单元专用堆放场地、配送线路、安装顺序、安装质量控制、设备配备、施工进度表等具体事宜,玻璃幕墙的安装测量重点如下:

  1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主题结构的测量配合,主体结构出现偏差时,玻璃幕墙分格线应根据主体结构偏差及时进行调整,不得积累。

  2、定期对玻璃幕墙安装定位基准进行效核,以保证安装基准的正确性,避免因此产生安装误差;

  3、硅酮耐候密封胶的注胶厚度应大于4mm,宽度不宜小于厚度的2倍;

  4、注胶前应对打胶面进行清洁,打胶环境应符合设计要求和产品要求;

  5、胶缝表面平整光滑,拐角处自然过渡,接缝内应两面粘接,不应三面粘接;

  6、施工过程中,被装饰材料遮封隐蔽的部位与节点做好隐蔽验收,以备工程验收时使用。

  7、安装完毕后必须进行风压变形性能、气密性能、水密性能的检测试验,检测结果必须符合设计要求;

  工程验收时,对照《玻璃幕墙工程质量检验标准》逐项进行最后的检查、验收,并做好验收记录;对缺陷进行整改,直至符合要求。

  以上是玻璃幕墙施工质量管理中的几个重要环节,把住这几个环节的质量控制,才能控制住幕墙工程施工质量,特别是控制住易产生安全隐患的关键点。幕墙的施工质量管理是一个全过程的管理,我们在追求安全性的同时,又要达到美观的效果,这就要求施工方案的制定要科学、合理,计划与目标明确,管理执行力强;进场原料认真把关,合格证、质保书、检测报告应完整、齐备;防火材料的填充应密实、均匀,符合国家标准要求;幕墙与主体结构接口处的密封装修应严实、整齐、美观,保证幕墙的气密性、水密性符合设计要求。竣工前对幕墙的全面清洗保护,都是影响整体工程质量的因素,必须认真对待,一丝不苟。此外,行之有效的班前质量安全点评,深入的质量意识教育,会使全体员工牢固树立安全质量观念,企业才回从中获得最大的经济效益。

  参考文献:

  [1]《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)

  [2]《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ139-20016)

  [3]《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)