12cm钢化玻璃幕墙安装办法

  1、玻璃幕墙安装工艺流程
  2、作业条件
  幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
  3、材料要求
  (1)玻璃幕墙工程中使用的材料具备相应的出厂合格证,质保证书和检验报告。
  (2)玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。
  (3)玻璃幕墙工程中使用的钢材其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。
  (4)玻璃幕墙工程中使用的玻璃,其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。
  (5)玻璃幕墙工程中使用的硅铜结构密封胶、硅铜耐候密封胶及密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。
  4、技术要求
  (1)安装前对构件加工精度进行检验,检验合格后方可进行上墙安装。
  (2)安装前作好施工准备工作,保证安装工作顺利进行。
  (3)预埋件安装必须符合设计要求,安装牢固,严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内。
  (4)严格控制放线精度。
  (5)幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度,在安装过程中应反复检查,达到要求后方可进行玻璃的安装。
  (6)玻璃安装时,应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制缝隙宽度,如有误差应均分在每一条缝隙中,防止误差积累。
  (7)进行密封工作前对密封面进行清扫,并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带,防止注胶时污染周围的玻璃面;注胶应均匀、密实、饱满,胶缝表面应光滑;同时应注意胶的方法,防止产生气泡,避免浪费。
  (8)清扫时应选用合适的清洗溶剂,清扫工具禁止使用金属物品,以防止擦伤玻璃或构件表面。
  5、质量要求
  (1)预埋件和锚固件:位置;施工精度;固定状态;有无变形、生锈;防锈涂料是否完好。
  (2)连接件:安装部位;加工精度;固定状态;防锈处理;垫片是否安放完毕。
  (3)构件安装:安装部位;加工精度,安装后横平竖直、大面平整;螺栓、铆钉安装固定;外观;色调、色差、污染、划痕;功能;雨水泄水通路、密封状态;防锈处理。
  (4)五金件安装:安装部位;加工精度;固定状态;外观。
  (5)密封胶嵌缝:注胶有无遗漏;施工状态;胶缝品质、形状、旗袍;外观、色泽;周边污染。
  (6)安装前幕墙应进行气密性、水密性及风压性能试验,并达到设计及规范要求。
  (7)清洁:清洁溶剂是否符合要求;有无遗漏未清洗的部分;有无残留物。
  6、职业健康安全关键要求
  (1)施工过程中做好安全技术交底,劳保工具应配备齐全(如手套、口罩、安全帽及安全带等)。
  (2)施工机具在使用前必须进行严格检验。
  (3)在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。建筑在地面上3m左右,应搭设挑出6m的水平安全网。
  (4)应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。
  (5)作好施工现场及材料堆场、仓库等的防火工作,并安排专门的仓库保管员。
  7、环境要求
  (1)组合构件装配一般在生产车间进行,以避免受到天气及工地灰尘等的影响。
  (2)在现场进行装配时,应避免在大风、高温、高湿的天气下以及灰尘较多的区域里进行。
  (3)材料及构件的堆放及保管场所应根据保管办法选择合理的场地或仓库。
  (4)幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度及四度条件下进行。
  8、成品保护
  (1)加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签。
  (2)加强半成品、成品的保护工作,保持与土建施工的联系,防止已安装好的幕墙受划伤。
  (3)质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好半成品、成品的保护工作。
  (4)材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。