建筑工程混凝土浇筑施工技术难点浅谈

混凝土工程施工包含模板工程、钢筋工程、混凝土工程等所有施工程序，混凝土施工是工程项目中的主要内容，混凝土施工对材料选用、施工人员调配、设备应用均会形成极大的影响，加强对混凝土工程的重视程度，还需要了解施工所用的技术，根据项目建设要求不断提高技术的应用水平，从而为工程项目提供技术保障。在工程进行期间需要严格规范工作人员的施工行为，让工作人员可以按照工艺文件要求完成各项工作，管理人员还需要进行全过程施工监管，调配物资，保证各道工序工作达到要求，保证工作快速进行并达到项目建设要求。

建筑施工中基础工程包含地基基础施工，其中基坑开挖与填埋也是地基基础施工的主要工作。在工程进行后从较浅的部位开始施工，接着再由浅入深完成施工任务。基坑工程进行期间必须严格按照要求作业关注水处理工作，还需要了解降水排水等工作执行情况，对高层建筑而言，基层混凝土施工具备超高承载力的特征，从而可以在极大程度上提高自身抵抗温度应力的能力，防止混凝土出现开裂的情况。混凝土在基础工程中应用极为频繁且异常重要，混凝土材料的质量关系到工程整体质量，必须确定混凝土的配比水泥配比参数，严格按照要求完成材料配比工作，因为砼标号非常高，所以必须考虑到收缩活跃可能会引发的问题——出现大量收缩缝，必须对结构进行调整，优化混凝土浇筑方案并加强混凝土后期养护力度，从而可以进一步提高混凝土的抗裂能力，提高混凝土施工的质量[1]。在建筑工程期间混凝土施工存在很多问题，钢筋裸露、麻面裂缝、蜂窝孔洞这些问题的出现会降低建筑的观赏性，还会因为质量问题使建筑存在一定的安全隐患，建筑混凝土施工必须关注材料质量的控制与原材料的选择，应该确定工程对混凝土材料配合比的设置，必须保证混凝土配合比精准，还应该根据工程要求与相关标准，完成混凝土配比环节的监管工作，考虑现代工程作业量大，使施工存在不小的难度。为保证工程可以在规定时间内完成，大型机械设备是建筑企业的不二选择，在施工中必须加强质量管控力度，需要掌握各工序质量管控要点，还应该在混凝土工程进行期间，增加对工程作业质量检查的关注度，采用分层检测的方式查看混凝土质量[2]。

2.1混凝土裂缝问题

混凝土在工程中应用非常频繁，由于自身特性使混凝土一旦遭遇温度差异过大时便会因自身承载能力，无法消除温度应力而产生不均匀的裂缝，裂缝问题在工程中非常普遍且难以解决。细小裂缝虽然不起眼但是却会使建筑隐藏巨大的安全威胁，混凝土裂缝是建筑渗漏的主要原因，会影响建筑部分区域的正常使用，随着混凝土裂缝不断地扩大，更会对建筑结构可靠性稳定性造成不少的影响，导致工程出现结构稳定性低下的原因与施工期间混凝土振捣、等工作存在技术失误有关。不仅如此，后期养护工作进行不到位也会使混凝土出现大面积裂缝情况，很多施工人员没有根据现场温度采取降温等措施，比如洒水养护工作进行不到位，使混凝土在温度颜色上出现裂缝问题，为提高建筑使用的可靠性、安全性必须加强对混凝土施工的管控力度[3]。

2.2混凝土麻面问题

混凝土麻面一般是在施工后出现，会对建筑外观造成巨大影响，混凝土出现麻面与模板表面清洁工作不到位或模板表面过于粗糙有关，在相应工作进行前，由于木模板的湿润程度不足或是没有进行湿润处理，在后期混凝土过早拆模，没有按照要求进行振捣或是养护阶段工作执行不到位，均可能使混凝土出现麻面质量问题，使建筑物出现表面不光滑、缺浆等问题，此类问题的出现会对建筑工程的安全性、可靠性造成不小的威胁。

2.3混凝土蜂窝孔洞

混凝土蜂窝孔洞在建筑工程混凝土施工中出现非常频繁，相关问题可以从侧面展示出建筑企业在混凝土施工方面存在技术短板，因为混凝土的配合比存在问题或搅拌不均匀，搅拌超时或搅拌时间过短此类问题的出现，与施工人员技术掌握程度不足有一定的关联。由于技术人员不能按照工艺文件要求完成混凝土振捣等任务，材料配比也难以遵循要求进行，无法保障混凝土材料达到规定标准，难以对混凝土施工进行合理控制，影响到建筑外观。

2.4钢筋裸露的问题

钢筋裸露表现非常明显，也是降低工程质量的一方面因素。在混凝土浇筑振捣阶段，由于钢筋的垫块放置的数量不科学，使模板与钢筋紧密的贴合在一起，在此种情况下使钢筋裸露出来，在破坏建筑项目施工质量的同时，也会严重影响到建筑的外观。

2.5水泥水化热

水泥在凝固期间与水混合产生一些反应，这种情况被称为水泥水化，水解作用、水结晶作用与水化作用皆为水泥热化状况，混凝土灌注施工很难对水化热进行预防，水化热的出现会让混凝土内部的温度在短时间内迅速飙升，对于大体积混凝土而言，受到自身性质的限制不能将其中的热量完全的散发出来，在时间一分一秒过去的同时，混凝土内部的水化热向外散发，会增加其内部的温度应力，在温度应力超过一定阈值（温度应力大于混凝土自身抗拉应力）时，混凝土的结构发生破坏并在表面出现大量的裂缝[4]。

2.6混凝土处理

混凝土处理是建筑项目浇筑施工的难点之一，混凝土施工需要关注浇筑与搅拌工作，还应该对混凝土处理工作予以高度关注，处理混凝土会按照施工流程进行。在施工前设计人员按照项目相关信息对施工进行多方面考量，在此基础上给出施工方案，施工流程是否合理直接关乎到混凝土浇筑施工的进行效果，科学的施工方案是保证浇筑可以连续进行的保障，所以需要加强对施工流程的关注。混凝土处理工作需要保证施工人员确定自己的工作任务，严格按照技术规范作业，施工人员需要相互协调，提高施工资源的利用率，在各类物资合理应用，施工得到指导的前提下，为混凝土处理达到要求提供保障。

3.1规范混凝土的合理配比

为保障混凝土施工可以达到工作要求，必须控制混凝土原材料质量，确定混凝土的配合比，按照要求完成混凝土配置工作。配置混凝土的原材料主要包含粗骨料、矿物混合料、纯净水、水泥、细骨料以及添加剂等，工作人员必须确定混凝土制备的内容，掌握各项工作进行的要求，需要规范自身的行为，在原材料选择时必须严格按照文件要求确定材料的相关参数，如果原材料出现质量问题，会导致混凝土的质量无法达到规定要求，应该严格关注混凝土原材料供应商的选择工作，需要使用大数据对供应商进行几轮的筛选排查，关注商家的资质、市场口碑，与对方进行商谈，确定合作计划，保证供应商可以按照合同要求在规定时间内将材料送至施工现场，使施工单位不会因为材料问题影响到工作的进行。选择优质的供货商并与其建立长久的合作关系，从而构建可靠稳定的材料输送渠道，但是在每次接收材料时，必须按照要求对材料进行质量检查，以此保证工程所使用的材料不存在质量问题。应该严格按照要求完成混凝土配置，配合比是影响混凝土配置的关键要素，在材料配置时需要确定建筑工程的要求，为防止工程外观受到损害，应该提高材料配置的合理性，还需要关注混凝土搅拌工作，控制混凝土拌和时间，还应该保证混凝土拥有保水性与流动性。如果混凝土的和异性不足，可能会出现振捣不识或是离析问题，从而降低混凝土的质量，无法达到规定要求。必须使混凝土具备良好的流动性，应该在混凝土中加入减水剂，由此可以提高混凝土浇筑证实的工作效果。

3.2改善混凝土的运输问题

混凝土运输需要加强此过程中的管控力度，混凝土完成遇搅拌后将其移送至施工现场，在此过程中必须控制混凝土的和易性与塌落度，同时在此过程中还需要考虑到外界因素对材料形成的干扰。如果施工在夏季进行高温天气，会增加混凝土水分蒸发的速度，搅拌车鼓会在运行过程中对混凝土质量造成不小的影响，使混凝土材料分子因摩擦快速运动增加水分子，碰撞水泥颗粒的次数，由此提高水化程度。

3.3加强混凝土的捣实浇筑

混凝土浇筑是混凝土施工质量控制的关键环节，需要在此过程中确定施工质量要求，同时为防止混合料出现结团或离析的情况，需要采用分层的方式完成混凝土浇筑工作。混凝土浇筑无论是从哪一端开始，均是从一端向另一端推移，完成整个工作面浇筑任务。在混凝土为初凝期间，通过分层评查与分段查的方式完成混凝土施工任务，确保混凝土运输拌合等能力，可以跟上混凝土供料，掌握混凝土浇筑的外界影响条件并进行针对性防御，提高混凝土施工水平。3.4完善混凝土的养护工作混凝土施工期间需要完成养护工作，在混凝土建筑后必须考虑混凝土所处的环境温度，在露天环境中，混凝土在温度以及太阳光照射下溶液，提高内部水分，蒸发速度，由此出现脱水情况。为防止混凝土出现开裂等状况，必须要开展养护工作，保证混凝土的湿度与温度，采用洒水养护以及材料覆盖的方式，从而可以有效的控制混凝土质量。

3.5提升钢纤维混凝土技术

钢纤维混凝土通过砼制作形式，完成混凝土搅拌工作，在搅拌动作下使纤维均匀分布，为混凝土施工创造条件。施工过程中，工作人员可以选择干、湿两种方法，但是需要确定施工要求，按照工艺流程与工作要点施工，防止砼制作环节出现纤维结团的问题。

3.6合理应用模板施工技术

施工技术应用是否得到会对混凝土施工的效果形成影响，模板施工技术为混凝土工程施工的主要技术，施工人员与管理人员应该予以其足够的重视。模板施工技术具备较大的难度，施工技术应用中需要开展制模、拼模等工作，因为施工工序较为复杂，使得施工技术应用难度大幅增加，任何一个环节出现差错都会对工程施工形成不小的影响，比如漏浆、变形等质量问题，严重破坏混凝土结构的稳定性，致使其强度与性能无法达到要求。在混凝土浇筑工作进行前，施工人员需要熟悉作业环境，勘察现场并分析施工条件，思考施工技术应用方式，结合掌握的信息确定施工工序，及时向有关部门提出对施工流程存在的疑问，对工程流程与施工方案内容进行研究与判断，完善方案内容、优化施工工序，防止因图纸与工序流程的问题，影响到后续工作的开展，为各项工作顺利开展提供保障[5]。

混凝土施工包含现场操作材料试、砼的养护以及施工质量验收工作，通过科学的监管保证各环节工作不会出现质量问题，在最大程度上让工程项目快速通过验收。施工人员对混凝土浇筑工作也会形成不小的影响，工作人员必须规范自身的行为，严格按照要求施工，使每道工序均达到相关要求。