摘要:钢筋材料具有适应性高、环保水平理想以及韧性较强等方面优势,将其运用到土木工程施工中,可在保证施工安全性的同时,有效提高工程结构稳定程度,是工程施工使用主要材料之一。本文将通过对土木工程和钢结构技术特征的介绍,对钢结构施工要点展开分析,进而就钢结构在土木工程中的施工与管理两部分内容展开深层次探讨,旨在提高钢结构运用水平,保证土木工程建设、管理质量。

  关键词:技术特征; 油漆技术; 钢结构; 施工管理; 土木工程; 

  在土木工程施工中运用钢结构,可在有效提高工程抗压特性以及安全性的同时,保证工程经济收益,其是现代土木工程施工关注重点材料。由于材料施工与管理质量,会对材料性能发挥产生直接影响,因此做好钢结构施工与管理显得极为必要。为制定出可行性较高且执行有效的钢结构施工与管理方案,研究人员需要对钢结构及土木工程相关内容展开分析,以为后续方案制定提供参考依据。 

  1土木工程与钢结构技术特征 

  技术特征具体内容如下:①速度快。传统土木工程建设主要以砂石等材料使用为主,材料使用很容易会受到外界各项因素所影响,如果遇到恶劣天气,会直接影响施工周期与进度,而钢结构的运用,可实现高效施工目标,能够在规定时间内,完成钢结构施工安装等一系列操作,工程建设效率会在钢结构作用下得到显著提升;②高性能。钢结构所使用材料抗压性能、抗震性能较为理想,且具备良好的安全性能养护延展性,材料整体性能较高,可达到有效减少工程沉降以及裂缝等问题出现可能性;③绿色环保。钢结构技术应用较为环保,其可在有效减少工程施工量,降低工程施工对于周围环境影响的同时,在完成工程施工后,展开回收应用,符合现代绿色化工程施工要求。 

  2钢结构施工要点 

  2.1材料连接技术 

  在土木工程中,钢结构使用主要以优质碳素钢以及低碳钢、低合金钢运用为主。在实施钢结构连接过程中,需要按照钢结构形状以及其他综合情况,确定连接方式。如在对柱子界面结构实施焊接时,可运用十字或工字方式展开焊接等。若焊接施工有特殊要求,且要按照特殊要求实施特殊焊接,以便满足焊接施工各项需要。在实施焊接过程中,需要运用高强螺栓实施梁柱或梁梁连接,整体施工需要做好螺栓孔位置设置。 

  2.2油漆技术 

  油漆施工需要做好以下几点控制:①保证油漆上漆涂抹均匀程度,防止出现油漆进入到铆孔缝隙中的状况;②在施工前,对施工对象展开预处理,做好异物清理以及除锈等操作,并要对完成清洁的钢材表面实施反复打磨,直至其表面细腻、光滑程度达到相应要求为止;③完成油漆涂刷后,需要在油漆干燥程度达到相应要求后,运用腻子对钢材展开打磨处理,要在实施油漆清理过程中,及时对粉刷时所形成的缺陷展开处理;④对完成油漆涂刷的钢材实施详细检查,及时对漏刷部分展开处理。 

  2.3钢结构堆放技术 

  材料堆放与管理是保证材料性能、质量的重要举措,为保证土木工程可以顺利展开,在实施钢结构堆放时,需要注意以下几点:①钢材堆放面积需要不大于钢结构施工面积,且要做好材料转堆摆放位置设置;②根据施工顺序,将钢材中转堆运到钢材具体安装位置,保证中转堆摆放位置能够保持在机械运送范围内;③对运输所造成的构件变形问题展开纠正,确保材料性能不会受到影响。

  3钢结构施工技术

  3.1塔吊施工技术 

  作为钢结构施工技术重要组成,塔吊是保障钢结构施工效率的重要举措之一。其不仅能够承担大量重量吊运任务,同时还可长时间展开工作,应用价值相对较高。由于现代建筑多以高层建筑为主,所以需要更换附着式塔吊,应做好塔吊应用控制,防止出现塔吊过高的状况,以防对施工设备成本造成不利影响,增加施工风险系数。一般建议使用内趴式塔吊,以便在降低工程设备高度的同时,做好设备成本控制,确保施工安全性可以得到切实提升。 

  3.2焊接施工技术 

  焊接施工技术具体操作主要包括以下几个方面:①实施电弧焊接过程中,需要保证电极一面可以实施引弧与焊接电流传输,并要保证填补材料在炼化之后,可以直接转移到熔池之中,以便和基本液态融合成焊缝;②在进行施工时,需要做好外观检查,避免存在锈蚀以及焊芯剥落等问题,确保焊接金属性能可以与使用要求相符,且焊缝金属力学性能可以在母材标准规定性能指标下限数值范围内;③按照事先选定原料抗张强度,结合等强度基本要求,对焊丝展开选择,确保焊丝能够与抗张强度等级保持一致;④在实施高强度焊接施工过程中,需要做好母材熔化问题处理,应保证焊缝材质抗张强度能够保持在焊丝定义强度之上,可通过对低抗张强度焊丝的运用,保证母材和焊缝金属相等程度;⑤施工单位需要获得焊后热处理、钢铁焊接工艺以及焊接原料等数据信息,且要按照评定报告选择焊接工艺,整体焊接不仅不能存在缺陷,而且要求裂缝轮廓不可出现焊接结节或裂纹等;⑥焊缝不可存在电弧划伤以及外部气孔等缺陷,不应存在根部缩松以及咬边等状况;⑦对施工用钢铁、电焊钉子展开焊接工艺评估,及时对不符合条例的内容展开修正,并要保证焊条卷取严密性以及整齐度。 

  3.3安装施工技术 

  实施钢结构安装过程中,需要做好钢结构构件运输、检查以及安装等一系列工作。如果材料在运输过程中发生一些变形,此时需要做好调整,以防对后续施工产生影响。而在运用塔吊实施结构吊运过程中,需要做好钢结构安装高度控制,要在塔吊运行高度出现不一致状况时,做好吊运规避,以防材料在空中出现相撞问题,做好施工安全管控。同时在完成安装之后,需要对钢筋外侧实施打磨处理,可通过对砂布的运用,将材料打磨到相应光滑程度,并要做好防锈涂料腻子以及油漆涂抹,以防钢筋材料出现腐蚀、锈蚀等问题。在此过程中所用油漆,一般建议运用磷化漆。 

  3.4除锈施工技术 

  除锈施工是钢结构应用不可忽视的一环,在具体展开除锈施工处理时,需要在正式展开油漆涂刷前,运用手动电摩以及机械抛光等方式,对结构做好除锈处理。若钢结构外部存在过多锈蚀问题,则要做好锈核处理,以防持续性产生生锈问题。同时需注意,在完成除锈施工后,由于新金属表面面积的增加,材料吸水量会出现明显增加,环境中存在的各种腐蚀性介质可能会对材料产生较大影响,所以需要做好生锈状态的控制,应明确此项控制还是防腐除锈的关键所在。 

  4施工管理措施 

  4.1构建健全监督机制 

  设置合理监督机制是保证施工监督工作开展质量的有效举措。施工单位需要从自身实际情况出发,展开与自身实际情况相符的监督机制建设,并要在机制建设完成后,对各项机制执行情况展开监控与检查,要及时对机制所存在的问题展开调整与优化,保证最终机制达到最佳,进而为监督工作开展提供可靠支持与保障。 

  4.2做好施工人员教育 

  由于人员操作水平会对施工质量产生直接影响,所以在实施施工管理时,还要做好人员操作规范管控以及培训教育。一方面,需要在正式展开施工前,组织人员参与技术培训以及安全教育培训,帮助人员掌握正确的技术应用方式以及钢结构施工处理方式,并要通过考核帮助人员明确自身不足之处,以便及时对人员不规范操作展开纠正;另一方面,需要重点加强人员安全意识培养,应帮助员工掌握各项安全防范举措,以便最大限度保障人员施工安全,降低不必要的人为干扰。 

  4.3确定工程施工内容与责任 

  由于土木工程施工量相对较大,所涉及内容相对较多,所以为保证各项施工管理可以得到高质量落实,在实施钢结构施工管控过程中,需要按照施工工序以及施工内容等,对各阶段以及各环节施工内容以及施工责任展开划分,并要在此基础上设置奖惩机制,以便将各项责任真正落实到个人,确保人员可以在责任督促下,积极主动投入到施工控制工作之中,保证各项工作开展有序性以及有效性。 

  4.4注重施工现场安全管理 

  在实施现场施工管理过程中,不仅要在实施人员教育时,做好安全教育管理,同时还要做好现场安全管理。首先,做好机械设备安全管理,检查设备性能与使用状况,及时对不合理之处以及设备缺陷展开处理,防止因设备问题造成工程施工事故;其次,做好人员安全防护用品穿戴检查,利用安全帽等增强人员安全保护;最后,对施工材料质量以及规格等展开检查,需要按照相关规定做好抽样检查,以防不合格材料进入到施工现场。 

  5结束语 

  鉴于钢结构在土木工程施工中所起到的各项作用,各部门需要进一步加强对钢结构使用及其施工管理的研究力度。不仅要做好钢结构技术特征以及施工要点分析,同时还要对具体施工技术以及管控方式展开全面探究,以便探索出与土木工程施工要求相符的钢结构施工管理方案,确保结构优势能够在工程施工中得到充分发挥,以为土木工程高质量建设提供可靠支持。 

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