摘 要：近年来，随着建筑行业的快速发展，为了保证工程建筑的牢固性和稳定性，常常会采用大体积混凝土的浇筑技术，以确保工程建筑质量。为此，本文对建筑施工中大体积混凝土的浇筑关键技术进行了相关的分析与探讨，以供大家参考借鉴。
关键词：建筑施工；大体积混凝土；浇筑技术
引 言：大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。造成大体积混凝土开裂的主要原因是干燥收缩和降温收缩。处于完全自由状态下的混凝土， 出现再大的均匀收缩， 也不会在内部产生拉应力。当混凝土处在地基等约束条件下时， 内部就会产生拉应力， 当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时， 混凝土就会开裂。所以如何采取有效措施防止大体积混凝土的开裂， 是一个值得关注的问题。
1 大体积混凝土浇筑设计构造的基本原则
1.1保温原则
在房屋建筑大面积混凝土施工时，一是明确速度指标、内外温差与升温峰值，也就是要通过浇筑块体时的实际温度，计算出温度的应力与收缩应力；二是要慎重选择及采用低水化热的有质量保证的水泥，如粉煤灰水泥；三是根据应用的不同模板实行相应的控温手段。
1.2 配备合理原则
要通过计算及试配来确定混凝土的配合比，在符合设计规范的基础上，以减少水泥水化热量为目的，尽量控制水泥的使用量，一般是以450kg/m为参考标准，则可防止裂缝产生。此外要注意基础钢筋与箱体基础的配备上，保持各配备实体最适宜的温度。
2 大体积混凝土浇筑需注意的主要问题
2.1 施工冷缝
冷缝是指大体积混凝土在浇筑过程中，由于各种原因导致无法及时供应混凝土，或者施工措施不当造成的形状不规则施工质量缝。这是混凝土分层浇筑过程中易出现的问题，若前后分层浇筑的时间控制不当，如浇筑下一层混凝土的时间超过了上一层混凝土初凝时间，就会致使混凝土连续浇筑失败，进而导致冷缝的出现。冷缝导致上下层混凝土之间不能良好地结合，大大影响了大体积混凝土质量。
2.2 干燥收缩裂缝
大体积混凝土通常是采用泵送的方式，含水量比较大，这些水分主要是游离水分，在混凝土硬化后，由于游离水分的蒸发，导致混凝土产生干燥收缩，由于受到边界条件的约束，这种形变会在混凝土结构内部产生较大的拉应力，若混凝土本身抗拉强度不足以抵抗拉应力，就会致使干燥收缩裂缝的产生，而这种裂缝对工程结构的影响最为严重。
2.3 温度裂缝
在水泥化的过程中，由于混凝土内部水泥化热不容易散发，导致内部温度显著升高，而混凝土表面散热比其内部散热快，这样一来就形成了内外温差，使混凝土内外分别产生压应力和拉应力，当混凝土抗拉强度低于温度应力时，温度裂缝就产生了。
2.4 泌水现象
由于水泥的吸水性较大，经常会有大量水分从浇筑层表面析出，这就是泌水现象。混凝土泌水量的多少与混凝土用水量成正比，与温度成反比，和水泥细度和成分也有关系。这种问题易发生于混凝土的分层浇筑环节，这个环节的施工间隔长短很重要，过长过短都不行，若把握不好浇筑间隔，就会导致层内粘结力不够，泌水现象也就必然会发生。
3 建筑施工中大体积混凝土的浇筑关键技术研究
3.1 骨料选配
（1）粗骨料选配
进行材料选配时要尽量扩大粗骨料的单粒直径，因为粗骨料的单粒直径越大，其级配效果就越好，孔隙率也就相应越小。总的表面积越小，则每立方米的水泥使用量就能降低，水化热现象的出现率也就随之降低，因此对防止混凝土裂缝的产生有良好的成效。
（2）细骨料选配
进行细骨料选配时尽量采用级配效果优秀的中粗砂材质，因为中粗砂的孔隙率较小，总体表面积也较小，与其他建筑材料混合时混凝土的用水量和水泥使用量就可以大大降低，也就不容易出现水化热现象，混凝土的裂缝随之相应减少。
另一方面，砂子的含泥量越大，砂子就越容易出现收缩变形，混凝土出现的裂缝也就越发严重，因此细骨料的选配应尽量选用中粗沙。
3.2 选用合适的混凝土浇筑方式
在建筑施工中为了减少大体积混凝土表面热散发，通常选用砖模或木模。若要采用钢模，需考虑到它散发热量较快，会导致混凝土内外温差变大的特点，还必须要采取额外的保温措施。大体积混凝土浇筑方案可在遵循整体性设计要求的基础上，根据混凝土供应，钢筋疏密，结构大小等具体情况具体分析，采取斜面分层，分层分段等方式进行，保证混凝土厚度均匀上升。在混凝土浇筑时，要保证在浇筑好上一层之后下一层才初凝完毕，这样就能够避免在上浇筑层和下浇筑层之间产生施工缝，需采用二次振捣法，保证良好的接搓，从而提高密实度，分层厚度推荐为20-30cm。需安排专人进行混凝土振捣，且最好在振捣前进行相关培训，并安排专人监督，防止振捣不实或漏振，最大程度保证振捣质量。大体积混凝土浇筑过程中宜在正常振捣环节外，在混凝土初凝前进行二次振捣，可强化混凝土密实性，排除钢筋下的空气以及大粒胫骨料，消除干缩裂缝。
3.3 对混凝土配合比进行良好控制
混凝土配合比科学与否对于大体积混凝土的质量起着决定性的作用。要做到这一点需采取以下措施：对用水量和水泥用量需进行严格把关，保证含泥量符合规范要求，骨料级配适当，制定专题方案支设和拆除模板，在混凝土浇筑时必须防止定位筋，钢筋，模板等的变形和移动。由于大体积混凝土通常是采用泵送浇筑，因此配合比设计需从两方面进行考虑―降低单位水泥量及泵送要求。水泥用量不能过多，每平方米用量在300kg-320kg之间最为理想，不超过450kg。砂率应严格控制在45%-55%上下，采用级配良好的石子。通过采取这些措施，就能保证大幅降低水化热，确保黄泥塘具有良好和易性，降低水泥和水的用量。
3.4 做好温控和养护数据收集工作
大体积混凝土养护主要是保持适当的湿度和温度条件，合理的保温措施能有效减少混凝土表面热扩散，降低温差，防止出现表面裂缝。而若想取得良好的保温效果，测温方法正确与否更是至关重要，测温工作是在养护阶段完成的，混凝土浇筑完毕后就进入养护阶段。大体积混凝土的测温可分为人工方法和计算机方法。人工方法主要是埋设钢管的人工测温，而计算机方法主要是由计算机自动记录电阻传感器测温。这两种方法在实际建筑施工应用中并不冲突，可采用其中任一种，也可以同时采用，应该根据实际工程需要做出决定。
3.5 关心施工注意点，细节决定质量
为保证大体积混凝土的浇筑技术在建筑施工中很好应用，且帮助提高工程质量，必须统筹全局，注意细节。首先混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前，保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。其次，及时发出温控警报，做好覆盖保温及保湿工作，但覆盖层也不应过热，必要时应揭开保温层，以利于散热，且保证混凝土供应，确保不留冷缝。另外，做好现场协调、组织管理，要有充足的人力、物力、保证施工按计划顺利进行。除此之外，还需要准备串桶，防止浇筑过程产生的离析现象，同时备好测温仪器，准备好降温方案，可以采用人机料法环的预测，做好扰民的事前控制。
4 结束语
综上所述，大体积混凝土浇筑施工是一项系统的工程，影响施工质量的因素很多。因此，为避免因混凝土质量问题导致大体积混凝土建筑施工质量受到影响，就必须采取适当的浇筑技术措施加以控制，从而进一步保证建筑工程的质量。
参考文献：
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