浅谈建筑施工中钢筋焊接技术要点

【关键词】建筑施工;钢筋焊接;技术要点 

　　钢筋是一种非常常见并且用途广泛的施工材料，它可以根据建筑结构不同部位的不同施工需求来改变自身的形状，长短、直弯以及粗细等都可以变化，从而适应建筑施工的要求。而钢筋焊接这种技术方法是为了让钢筋更好的用于建筑工程，有效地提高了钢筋的使用效率，影响着建筑结构的安全性和稳定性，所以人们对它也越来越重视。我们常见的钢筋焊接技术有以下几种。 

　　1 钢筋电阻点焊技术 

　　电阻电焊技术的热源是电阻热，是电流在通过工件以及焊接的接触面的时候所产生的，焊件在这个温度下局部呈现熔化态或是塑性，然后通过施加压力使其变成焊接接头。电阻焊接有缝焊、对焊和点焊三种形式，点焊首先要将焊件固定在圆柱状的两个电极之间然后进行通电，加热的过程中焊件熔化并且在接触部位形成熔核，然后切断电源使用压力让结晶凝固，这样就有了焊点并且组织致密。进行钢焊接的时候首先要通电，然后让两根钢筋有轻微的接触，由于行进表面不够平整所以接触点那里的电流会有很大的密度，在此过程中金属会出现快速地熔化、气化以及爆破，出现火花飞溅的闪光现象，然后让钢筋保持继续移动，随着新的接触点不断产生闪光现象也会持续出现，等到钢筋的端面已经完全熔化了以后就可以进行加压，然后立刻切断电源并且继续加压直到钢筋焊接完成。 

　　电流强度、变压器级数和焊接的通电时间等都是电阻点焊技术中的重要工作参数，应该根据具体的情况例如钢筋级别、焊接性能等进行合理的参数选择。同时钢筋点焊工艺可分为两种，强参数和弱参数，区别是焊接电流的强度以及通电时间。比较来说强参数工艺的焊接质量优异，并且具有良好的经济效果，但是由于需要120～360A/mm的强度电流，并且只有0.1～0.5s的通电时间，所以需要大功率的电焊机才能实现。 

　　2 钢筋闪光对焊技术 

　　钢筋闪光对焊技术指的是在焊接钢筋的过程中，将需要被连接的钢筋两端的顶端对接起来，然后使用焊接机产生热量，熔化这两段钢筋的接触点部分，在这个过程中会出现强烈的闪光现象，然后两根钢筋会由于顶锻力的作用而连接在一起。闪光对焊的形式有三种，连续闪光焊、闪光-预热-闪光焊以及预热闪光焊，这三种闪光对焊的形式都具有各自的优点和缺点，在实际的工程中要根据不同的情况，根据钢筋的材质、直径、焊机的功率以及具体的施工要求等各种条件来选择使用哪种钢筋闪光对焊技术，保证其合理性和适用性。 

　　3 钢筋电弧焊技术 

　　钢筋电弧焊技术在观察和操作的过程中需要借助面罩才能进行，但是缺点是会影响视野，所以工作条件不良，为了保证焊接的质量符合要求，所以在操作技术方面要十分熟练，同时工作过程中高度集中注意力。如果是初学者进行练习的话要注意控制电流保持在适当范围内，对正焊条，电弧长度要控制的较短，保持焊速缓慢而均匀。焊接开始前清洁钢筋的两侧接头约20mm的范围，将表面的铁锈、油污以及水分清理干净，保持焊条芯可以露出其中的金属，这样更容易进行短路引弧。主要有摩擦法和敲击法这两种引弧方法，其中比较简单的是摩擦法所以适宜初学者使用来进行引弧操作。弧焊机分为直流和交流两种，其中直流弧焊机的优点是焊接质量较好并且电弧燃烧稳定，但是成本较高，并且由于结构复杂所以维修起来困难，运行噪音大，对于重要的工件焊接比较适合。 

　　4 钢筋电渣压力焊技术 

　　电渣压力焊是熔化压力焊的一种，对于那些水平钢筋或者那些斜度大于4：1的倾斜钢筋的情况不适用，同时也不适合焊接那些可焊性差的钢筋，如果焊工水平低、供电条件差或者电压不稳定的情况以及那些需要严格防火的场合都不适合使用钢筋电渣压力焊技术。焊接过程中先将上下两根钢筋接触，然后将焊接的电源接通，并且立刻提升钢筋在2～4mm的范围内将电弧引燃，然后持续的缓慢上提，在5～7mm的时候让电弧保持一个稳定燃烧的状态。钢筋在温度下不断的熔化然后慢慢向下送，进行下一步的电炸过渣过程。等到钢筋熔化工作进行到规定的标准以后，一边切断电源一边迅速的进行顶压工作，保持数秒之后将操作杆松开避免接头出现偏移的情况或者结合情况不佳。 

　　5 钢筋气压对焊技术 

　　作为一种已经得到了长期应用的钢筋焊接技术，电压对焊在长期的应用实践的过程中得到了不断的改造，经过技术人员和焊接人员的持续努力气压对焊的施工技术不断发展和完善，目前已经变得比较成熟，所以在目前施工建筑工程的时候最常用的钢筋焊接方法正是钢筋气压对焊技术。气压对焊技术按照不同的钢筋形态变化特点可以分为两种，固态气压焊法和熔态气压焊法，其中操作方法比较简单的同时施工工艺也更为简便的是熔态气压焊法，对于钢筋的焊接质量和焊接速度都有了很大程度的提升。从气压焊接设备方面来说也在长期使用的过程中不断地完善和改进，如今新型的钢筋气压从焊机的性能来说已经十分的稳定并且可靠了，对于现代建筑中所要求的钢筋焊接等是完全符合的，所以说在未来的建筑施工中钢筋气压对焊技术会有十分广阔的发展前景并且会发挥很大的作用。 

　　6 预埋件钢筋埋弧压力焊接技术 

　　预埋件钢筋埋弧压力焊接技术可能会出现一些情况，例如其钢筋和钢板没有得到完全程度的焊接重合，所以挤出的焊缝金属和钢筋之间并不是重合在一起的而是呈现分离的状态。其原因是在焊接的过程中电流过小且时间较短，没有充分地对母材进行加热，没有充足的熔池金属，所以出现了冷却速度快的情况，顶压时焊合不完全。或者是焊接过程中引弧提升的高度过大以及下送过程不够稳定，中断了熔化过程。想要预防在预埋件钢筋埋弧压力焊接技术中出现问题，首先应该将顶压力加大，其次是结合具体的钢筋尺寸来保持引弧提升高度、电弧电压焊接电流以及焊接时间适当，从各方面保持焊接过程更加稳定。 

　　7 钢筋焊接的一般规定 

　　（1）如果钢筋接头是轴心受拉和偏轴心受拉，那么都应该进行焊接，如果钢筋接头是轴心受压和偏轴心受压但是接头直径超过了32mm的时候，也应该进行焊接。 

　　（2）为了确保焊接接头的各种性能例如机械能、应力和组织等方面受到结构参数的影响结果准确，要保证焊接工艺参数在焊接中始终稳定不变。 

　　（3）焊接接头和钢筋折弯处的距离，应该大于钢筋直径的10倍，并且最好不出现在构件的最大弯矩处。 

　　（4）焊接中处在不同位置的焊缝可以分为几种，平焊、仰焊、立焊和横焊，其中以平焊最为简便而易操作，具有较高的生产效率和劳动条件，保证焊缝质量合格，而其他几种都较难操作并且效果不甚理想，所以在焊接中应该尽可能地让工件处于平焊的位置。 

　　8 结束语 

　　钢筋连接离不开钢筋焊接这种重要的工艺，对于建筑施工具有重要的作用。上文中所提到的都是目前建筑工程施工中常用的钢筋焊接技术，平时分析了各种技术中的重点，施工过程中技术人员应该根据实际的情况来选择合适的钢筋焊接技术，保证建筑施工中钢筋焊接的质量。 

　　参考文献： 

　　[1]张志明.浅谈建筑施工中钢筋连接技术[J].经营管理者，2013（20）. 

　　[2]张士军，王良，辛振宇，周海涛. 建筑施工中钢筋连接技术研究进展[J].山东建筑大学学报，2014（06）. 

　　[3]刘喜生.浅谈关于建筑施工中混凝土施工技术的技术要点及工艺[J].城市建筑，2013（20）.