探析地下连续墙施工前的几项重要准备工作

关键词：地下连续墙；施工前；准备；工作

　　在高层建筑施工过程中，对基础施工的质量要求极为严格，地下连续墙则是基础工程的一个重要内容，而地下连续墙的施工前的准备工作是保证工程质量的重要前提，导墙的施工、泥浆(或稳定液)制备以及单元槽段的划分这三项工作又是比较重要的工序。

　　二、几项重要的准备工作

　　（一）导墙的施工

　　1.施工中导墙特点与效用。（1）挡土墙。在进行基础与连续墙的挖掘工作时，由于挖掘的深度深和土质不稳的原因，很容易出现塌方的现象，此时就要进行导墙的设置，用于挡土与塌方。（2）导墙也是测量工作的基准记录的工具，其不仅仅起到划分沟槽的具体位置，还可以作为挖槽工作中标高与垂直工作的基准。（3）导墙另一点重要的特点就是起到承重的作用。它可以用作钢筋笼等等搁置的支撑点，还能够承受施工设备的带来的荷载。（4）最后还能起到泥浆的储存的作用。在施工中为了保证槽壁的稳定，就要设置导墙，其能够使得泥浆稳定，并且能够控制泥浆的高度在导墙下20公分，并高于地下水位1．0m。

　　2.导墙的形式多种，但导墙通常都为钢筋混凝土现浇结构，还有预制的钢筋混凝土的结构并且还能供多次的使用。现浇导墙形式有L形或倒L形，可根据不同土质选用。导墙深度一般为l-2m，具体深度应视表层土质情况而定。导墙顶面应高于施工地面5-10cm。导墙在转角处或纵横墙交接处作成T型或十字型，即一边或两边各增0．6-1．0m，以保证转角处断面的完整。现浇的钢筋混凝土导墙宜筑于密实的原状土上，如遇有未固结的杂填土层时，导墙深度必须穿过此填土层，对于松散透水性强的杂填土必须挖除。导墙背侧需回填时，应用黏性土回填并夯实，不得漏浆。预制的钢筋混凝土导墙安装时，必须保证接头连接质量。已完工的导墙应检查净空尺寸，墙面平整度及垂直度。导墙墙面内间距应比地下墙设计厚度大30-50mm，墙面与纵轴线距离的允许偏差为l0mm；内外导墙间距允许偏差为5mm。导墙顶面应保持水平，全长高差应小于l0mm。现浇的钢筋混凝土导墙一般采用C20钢筋混凝土，拆模后应立即在墙间加设支撑，支撑间距1-1．5m。混凝土养护期间，起重机等重型设备不应在导墙附近作业或停留，以防导墙开裂变形和侧移。

　　（二）泥浆(或稳定液)制备

　　1.对泥浆的性能要求地下连续墙施工方法的一个最基本的特点即利用泥浆护壁以成槽。泥浆技术是整个施工过程中非常重要的一环，所用护壁泥浆一般说来，不是通常概念的泥水混合物，而是特殊要求的材料构成，具有规定要求性能的液体或流塑体。根据挖槽的方式不同有两种类型的泥浆，即静止方式(稳定液)和循环方式。如使用抓斗挖槽机时，随着挖槽深度的不断加深，槽内泥浆应随时补充增加，直至浇灌混凝土时将泥浆替换出来为止，泥浆一直贮存在槽内，故属静止方式。这种方式使用的泥浆只是为了保持槽壁的稳定而无其他目的。循环式则不同，如用钻头或其他切削具回转挖槽时，则需要在槽内充满泥浆的同时，利用泵使泥浆在槽底与地面之间进行循环，泥浆始终处于流动状态，故称循环方式。这种方式使用的泥浆不仅可起稳定槽壁的作用，同时也是排除钻渣的手段。

　　2.泥浆制备设备。（1）膨润土泥浆拌制宜采用高速搅拌机，根据搅拌原理分为高速回转式搅拌机和喷射式搅拌机两类。一般情况下容积600L的泥浆搅拌机不少于2台；用于输送泥浆用的泥浆泵不少于6台；用于清底换浆用的泥浆泵可采用潜孔型或反循环离心型泵，可配置1-2台；泥浆处理设备一套用于回收处理泥浆。（2）高速回转式搅拌机由搅拌筒和搅拌叶片组成，它是以高速回转(1000-1200r／min)的叶片使泥浆产生激烈涡流而将泥浆搅拌均匀。泥浆搅拌时间取决于搅拌机搅拌筒大小和叶片回转速度、膨润土浓度、泥浆搅拌后的贮存时间和加料方式等。一般搅拌后贮存时间较长者搅拌时间为4min；搅拌后立即使用者搅拌时间为7min。（3）喷射式搅拌机是一种利用喷水射流进行拌和的搅拌方式，可以进行大容量的搅拌。其工作原理是用泵把水喷射成射流状，利用喷嘴附近的真空吸力，把加料器中膨润土吸出与射流进行拌和。用此法拌和泥浆，在泥浆达到设计浓度之前，可以循环进行，即喷嘴喷出的泥浆进入贮浆罐，如未达到设计浓度，贮浆罐中之泥浆再由泵经喷嘴与膨润土拌和，如此循环直至泥浆达到设计浓度。

　　（三）单元槽段的划分地下连续墙施工时，地下连续墙的挖槽是一个个单元槽段进行挖掘，在一个单元槽段内，挖土机械挖土时可以是一个或几个挖掘段。划分单元槽段就是将各种单元槽段的形状和长度表明在场体平面图上，它是地下连续墙施工组织设计中的一个重要内容。单元槽段的最小长度不得小于一个挖掘段(挖土机械的挖土工作装置的一次挖土长度)。从理论上讲单元槽段愈长愈好，因为这样可以减少接头数量和增加地下连续墙的整体性，又可提高其防水性能和施工效率。但是单元槽段长度受许多因素限制，在确定其长度时除考虑设计要求和结构特点外，还应考虑下述各因素：（1）地质条件。当土层不稳定时，为防止槽壁倒塌，应减少单元槽段的长度，以缩短挖槽时间，这样挖槽后立即浇筑混凝土，消除或减少了槽段倒塌的可能性。（2）地面荷载。如附近有高大建筑物、构筑物，或邻近地下连续墙有较大的地面荷载(静载、动载)，在挖槽期间会增大侧向压力，影响槽壁的稳定性。为了保证槽壁的稳定，亦应缩短单元槽段的长度，以缩短槽壁的开挖和暴露时间。（3）起重机的起重能力。由于一个单元槽段的钢筋笼多为整体吊装(过长时在竖直方向分段)，所以，要根据施工单位现有起重机械的起重能力估算钢筋笼的重量和尺寸，以此推算单元槽段的长度。（4）单位时间内混凝土的供应能力。一般情况下，一个单元槽段长度内的全部混凝土，宜在4h内浇筑完毕，所以 此外，划分单元槽段时尚应考虑单元槽段之间的接头位置，一般情况下接头避免设在转角处及地下连续墙与内部结构的连接处，以保证地下连续墙有较好的整体性。单元槽段划分还与接头形式有关。单元槽段的长度多取5-7m，但也有取l0m，甚至更长的情况。

　　三、结束语

　　为了保证连续墙的施工质量，就一定要做好施工前的准备工作与材料的质量控制，并且遵循施工工序和安全质量管理的条例进行施工工作，只有这样才能保证建筑物基础的施工质量为整体工程做出良好的铺垫。