摘要：自承式钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板底模连接成一体的组合楼板，在安装过程中无需搭设和拆卸任何支模脚手架，对节约工期十分有利，施工质量易于控制。对于场地狭小、工期紧张、环保要求较高的高层建筑应用自承式钢筋桁架模板施工，可取得良好的经济、社会效益。
关键词：钢结构；模板工程；自承式钢筋桁架模板
1、应用背景
在钢结构工程中采用自承式钢筋桁架模板施工，桁架模板依靠自身强度和刚度，可承受混凝土自重及施工荷载，无需支模和拆模，亦无需在高空搭设和拆卸任何临时脚手排架，由于钢筋桁架模板中的钢筋桁架代替了部分设计配筋，通过增加一个方向的附加筋就可以形成双向板，从而减小板厚，增大了跨度。预埋预留所有埋件、管线、孔洞后就能浇捣混凝土，而且可实现平面及分层的立体交叉施工。
2、自承式钢筋桁架模板工艺特点
自承式钢筋桁架模板在加工时，可根据板厚及跨度的不同，设置一定规格的钢筋骨架及受力钢筋，将钢筋焊接在镀锌钢板上形成1块整体板，板的宽度有600mm、800mm等规格，长度由厂家根据钢梁间距经图纸深化后进行定制。
混凝土浇筑初凝前，楼板强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受，在使用阶段模板上下弦钢筋作为受力钢筋与混凝土共同工作。混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形情形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力，在除楼板自重以外的永久荷载及楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。这样，楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。
在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起工作，钢筋桁架楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，同时作为底模的压型钢板厚度较薄，在计算楼板承载力时不考虑钢板的作用。但在正常使用情况下，钢板的存在增加了楼板的刚度，改善了楼板下部混凝土的受力性能。
3、主要工序施工方法
3.1 模板排版、加工
根据设计模板区域钢梁跨度和楼板厚度选择钢筋桁架楼模板，从一侧向另一侧排钢筋桁架楼模板，排生产计划加工。
3.2 钢筋桁架楼模板的堆放及吊装
（1）、钢筋桁架模板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染；放置钢筋桁架模板的地面应基本平整。
（2）、钢筋桁架模板采用专用吊具进行吊装，起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。
（3）、起吊时应密切注意钢筋桁架模板布置图和堆放标记，避免发生吊装位置交错现象。
（4）、钢筋桁架模板长度一般不超过12m，每沿米重量约3Kg～16Kg，为避免钢筋桁架模板材进入楼层后再用人工倒运，要求每一节间配料准确无误。
3.3 放样与切割
（1）、放样时需先检查钢构大部尺寸，以免因钢构安装误差导致放样错误。钢筋桁架模板安装时在钢筋桁架模板两端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少为50mm处。
（2）、钢筋桁架模板以对接方式施工时，于钢筋桁架模板两端端部弹设基准线，位于钢梁中心线。
（3）、钢筋桁架模板开孔或裁切采用等离子切割机，切割面应力求平整。
3.4 钢筋桁架模板铺设安装
（1）、需确认竖向构件已施工、校正、检测完成，各种补强构件安装完工后，方可施工。
（2）、铺设时以钢筋桁架模板母肋为基准起始边，依次铺设；每片钢筋桁架模板以实际宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业；纵、横向钢筋桁架模板要注意沟槽的对直沟通，以便于钢筋绑扎，要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。
（3）、梁柱接头所需钢筋桁架模板切口需与收尾施工前，以等离子切割机完成切割作业。
（4）、同一楼层平面内的钢筋桁架模板铺设时，本着先里后外的原则进行；对于有多个楼层的单元结构层，采取钢筋桁架模板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层。
3.5 钢筋桁架模板的固定
（1）、钢筋桁架模板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处，侧向搭接于梁之上的点焊间距不宜大于500mm，封口板于钢筋桁架模板波峰，波谷处点焊，与之固定。
（2）、边模与钢梁焊接长度30mm@305mm；钢筋桁架模板公母肋扣合处应以夹钳夹紧（或焊接方式）固定，间距不大于750mm。
3.6 附加钢筋绑扎及管线敷设
必须按设计要求设置楼板支座连接钢筋、负筋及分布钢筋，并应与钢筋桁架绑扎连接。
板中敷设管线，正穿时可采用刚性管线；斜穿时由于钢筋桁架的影响，宜采用柔韧性较好的材料，且应尽量避免多根管线集束预埋，分散穿孔预埋。电气接线盒的预留预埋，可事先将其在底模上固定，允许钻Φ30及以下的小孔，钻孔应小心，避免钢筋桁架模板的变形中，影响外观或导致漏浆。
在附加钢筋及管线敷设过程中，应注意做好对已铺设好的钢筋桁架模板的保护工作，不得在底模上行走或踩踏。
3.7 验收
施工过程中严格执行安装顺序，逐步进行质量及安全检验，安装结束后，应进行安装验收。检验主要包括以下内容：
（1）、每个部位钢筋桁架模板的型号；（2）、支座钢筋及板边是否与钢梁焊接；（3）、钢筋长度及排列间距；（4）、检验栓钉焊接质量、数量及间距；（5）、板边是否有漏浆可能；（6）、钢筋桁架模板与剪力墙的连接；
3.8 混凝土浇筑
浇混凝土前，须把钢筋桁架模板上的杂物及灰尘、油脂等其它有妨害混凝土结合之物质清除干净。浇混时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，应保持均匀一致，倾到混凝土时，请尽量在钢梁处倾倒，并且迅速向四周摊开。混凝土浇筑完成后，除非钢筋桁架模板底部被充分的支撑，否则混凝土在未达到75%设计极限抗压强度前，不得在楼层面上附加任何其它载重。
4、结语
城市多高层、大跨度工程的逐渐增多，为钢结构构件的使用提供了广阔的市场。经济建设的加速发展，对工程工期提出了更高的要求，而楼板的施工方法是影响工程工期的一项重要因素。自承式钢筋桁架模板，适用于各种楼板混凝土，广泛应用可有效加快施工进度；且其工业机械化生产、安装模式，改善了作业人员施工条件，有效确保施工质量，提高了施工生产效率，满足国家创造节约型、环保型、高效型社会发展的要求，取得了良好的社会、经济效益。
参考文献
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