随着社会经济的不断发展,各种地下建筑结构形式不断的涌现而出,高层建筑地下室、地铁、各种大型的地下商场等地下结构形式的不断发展为地下工程施工工艺带来新的挑战。随着地下连续墙体施工技术的不断应用,在施工中以其各种优势迅速占据了当前施工的环节,成为当前地下工程施工的主要方式,并却带了传统施工方法成为基坑施工的主要措施。本文通过钢筋混凝土地下墙体施工的各个工序和施工重点分析,提出针对其施工的各个环节进行综合的控制管理。

  关键词:地下连续墙;施工难点;解决对策
 
  1、引 言
 
  地下工程是当前社会发展过程中人们对空间资源合理利用的主要方式。伴随着城市发展的不断扩大,能用土地面积逐步缩小,为了提高人们对空间的利用,地下空间和高层空间成为人们研究和探索的热点。地下连续墙
施工是指在地面上使用挖槽设备,利用泥浆护臂的作用之下进行开挖,通过设置一条狭长的深槽来放置钢筋笼,并且浇筑水泥,使得其能够形成一项连续贯穿于整个地下工程周围结构形式的整体墙体。地下连续墙技术分类
复杂,在其施工的过程中按照施工方式和城墙措施可以将地下连续墙分为:桩排式、槽板式、组合式,按照在施工过程中的开挖方式和开挖情况可以分为:地下连续墙、地下防渗墙。其在施工和应用的过程中刚度大,能够
良好的抵挡土层的侧压力和水的渗透缺陷,而且在施工的过程中有不会产生其各种振动和噪音,对周围环境影响较小成为当前施工探究的重点,但是其在施工的过程中施工成本高,技术要求复杂成为主要的施工制约难题。
 
  2、施工难点和解决策略
 
  地下连续墙体在施工的过程中首先要针对施工场地进行综合的分析与勘查,然后设置导墙、制作钢筋笼、泥浆以及控制施工的质量和施工的环节要求、成槽、下锁口管、钢筋笼吊放和下钢筋笼、拔锁口管等过程。
 
  2.1导墙施工
 
  导墙施工在地下连续墙体施工过程中是不容忽视的重点形式,更是地下连续墙施工的基础。它在施工过程中主要的施工作用是挡土,确保泥浆能够合理的进行施工,对挖槽起重大作用。导墙施工一般存在以下问题。
 
  (1)导墙变形。出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑,导墙侧向稳定不足发生导墙变形。
 
  解决对策:导墙拆模后,沿导墙纵向每隔1m设两道木支撑,将二片导墙支撑起来,在导墙混凝土没有达到设计强度以前,禁止重型机械在导墙侧面行驶,防止导墙变形。
 
  (2)导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行。导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行,会造成整个地下连续墙不符合设计要求。
 
  解决对策:务必保证导墙中心线与地下连续墙轴重合,内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm,净距误差小于5mm。导墙内外墙面垂直。
 
  (3)导墙回填土。回填土容易塌方,造成导墙背侧空洞,混凝土方量增多。
 
  解决对策:使用小型挖基开挖导墙,使回填的土方量减少,然后用素土而非杂填土回填。
 
  2.2钢筋笼制作
 
  钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节,钢筋笼制作的快慢直接影响施工进度。钢筋笼制作一般存在以下问题。
 
  (1)进度问题。影响钢筋笼制作快慢的因素很多,比如受场地条件的限制,施工现场不允许设置两个钢筋制作平台,而且当进入梅雨天气时,电焊类的施工就只能停止。
 
  解决对策:有条件施工现场可以设置两个施工平台来交替作业。以保证一天一幅的施工进度。当进入梅雨天时,可以用脚手架和彩钢板分段搭设棚子,在棚内进行电焊施工,待钢筋笼需要使用时可直接用吊车将棚子吊
离。
 
  (2)钢筋笼的焊接。由于工作量大以及工人注意力不集中等,会造成钢筋接头错位,而且许多接头在电焊完成后还处于高温软弱状态,在搬运或堆放地时会不注意,会造成钢筋接头受力而弯曲变形。
 
  解决对策:这类问题主要是人为原因造成的,因此加强技术管理,提高施工人员素质,问题就可彻底解决。
 
  2.3泥浆制作与控制
 
  泥浆制作是地下连续墙施工的关键。如果泥浆制作不好,则在槽壁表面不能形成一层固体颖粒状的胶结物(泥皮)而失去粘接力。同时还会造成泥浆液柱压力,不能平衡开挖槽段土壁内外的土压力和水压力,导致维护
槽壁的不稳定,引起塌方。
 
  解决对策:根据水文地质资料,采用膨润土、纯碱等原料,按一定比例配制做泥浆。泥浆制作过程中还应注意以下问题:
 
  (1)按泥浆的使用状态及时进行泥浆指标的检验。对循环使用的泥浆若不及时测定试验,会造成泥浆质量恶化。
 
  (2)泥浆制作与工程整体的衔接。新配制的泥浆应该在池中放置ld充分发酵后才可投入使用。
 
  2.4成槽
 
  成槽是地下连续墙施工的重要环节。主要包括成槽机施工、泥浆液面控制、清低、刷壁等。
 
  (1)成槽机施工。成槽机施工中最主要的问题就是偏差问题。
 
  (2)泥浆液面控制及地下水升降。在成槽过程中及结束后都要进行泥浆液面控制,当遇到降雨等使地下水位急速上升的情况时,需要控制地下水的升降,如果处理不好则会影响槽壁质量。甚至出现塌方。
 
  (3)清底工作。清低不及时致使沉渣过多,会造成地下连续墙的混凝土强度降低,钢筋笼上浮,影响其截水防渗能力,易引起管涌。同时沉渣过多,会影响钢筋笼的沉放。
 
  (4)刷壁。若刷壁不及时可能造成两幅墙之间夹有泥土,会产生严重的渗漏,影响地下连续墙的整体性。
 
  解决对策:地下水位急速上升时,可部分或全部降低地下水。或是提高泥浆液面,使其至少高出地下水位0.5~1.0米,以保证槽壁的稳定。此外还要做好技术交底工作,端正工人施工态度,及时做好清低及刷壁工作。
 
  2.5下锁口管
 
  下锁口管一直比较复杂,至今没有得到合理解决,主要问题如下。
 
  (1)槽壁不垂直。造由于机器和人工的原因,锁口管的位置常会发生偏移。
 
  (2)锁口管倾斜。锁口管的上下端都需要固定,下端主要通过吊机提起锁口管一段高度使其自由下落插入土中而固定。两种固定方法最大的缺点就是对工人要求高,易产生操作误差。
 
  2.6 钢筋笼的起吊和下放
 
  (1)钢筋笼的起吊。钢筋笼在吊放过程中,由于吊点中心与槽段中心不重合会使钢筋笼发生变形。
 
  (2)钢筋笼下放。槽体垂直度不合要求或漏浆等原因,钢筋笼在下放时碰到混凝土块,导致钢筋笼倾斜左右标高不一致或侧移。
 
  解决对策:技术人员操作认真,以确保钢筋笼起吊的绝对安全,钢筋笼下放时,要使钢筋笼的中心线与槽段的纵向轴线尽量重合。此外,要确保回填土要密实以防治漏浆。
 
  3、结束语
 
  地下连续墙在施工的过程中是一项复杂的施工过程,其施工技术要求高成为施工的主要难题。在施工过程中要加强技术管理,提高工人素质,对于容易出现的各种质量隐患和问题进行严格的处理,确保施工质量和施工
效益的合理是地下连续墙施工的主要依据,总结经验,加强对质量通病的防范,才能缩短工期、降低工程造价、保证工程质量。