本文就水泥发泡板的材料性能、施工工艺及质量验收等环节水泥发泡板外墙外保温系统施工进行较为全面地论。 

  【关键词】 复合发泡水泥发泡板;外墙外保温;施工 
 
  由建筑外保温材料引发的火灾,造成人员伤亡和财产损失的事故时有发生。特别是高层建筑施救难度大,为遏制当前建筑易燃可燃外保 温材料火灾高发的势头,把好火灾防控源头关,公安部公消【2011】65 号文件规
定院民用建筑外保温材料必须采用燃烧性能为 A 级的材料。 
 
  淮海工学院东院学生生活区A3、B2学生公寓楼,由淮海工学院建设,建筑总高度为 24.7m,地上6 层,A3、B2楼总建筑面积约25478m2, 该项目图纸于2010年10月份已审查合格,2011年施工至主体阶段时,为了
响应 65 号文件规定,承担该项目的监理单位向建设单位提出建议,将原设计的挤塑聚苯板变更为其它A 级保温材料。设计单位后将外墙和屋面保温材料变更为4.5cm及15cm复合发泡水泥板。 
 
  复合发泡水泥板是一种优质高效的保温材料,其燃烧性能达到A级,属于不燃材料,能满足“公安部公消【2011】65号文件” 规定要求。且与传统的保温材料相比,主要特点:①轻质高强度;②防火安全。本材料主材为
水泥等无机材料,经检测:燃烧性能达到A级;③粘接力强。由于该材料是水泥基多孔材料,与砂浆、墙面属同质材料,界面亲和力好,粘结强度高,适应性强,施工效率高;④节能环保、低碳利废,无毒无害,并能利用
工业废渣,促进可持续发展;⑤耐久性好。采用普通硅酸盐水泥发泡,比有机类保温材料有着更长的使用寿命,抗高低温性好、耐腐蚀、抗紫外线照射、耐候性、耐久性好的优点。为此,和大家共同探讨一下复合发泡水泥
板外墙外保温施工工艺。 
 
  1 外墙外保温系统的基本构造
 
  2 复合发泡水泥板薄抹灰外墙外保温系统材料的技术性能 
 
  2.1 复合发泡水泥板。以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料,经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板(简称发泡水泥板)。其主要技术性能见表2。 
 
  发泡水泥板表面应平整,无裂缝,无掉角缺棱,板的规格尺寸和外观尺寸偏差应符合表3的要求。 
 
  2.2 粘结砂浆。用于发泡水泥板与基层之间粘结的干粉聚合物水泥砂浆。是一种在工厂里预先配合并均匀混合的干粉状胶粘 剂,在施工现场按比例加入水,经均匀搅拌而成。其性能应符合表4的要求。 
 
  2.3 抹面砂浆。由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成,具有一定变形能力和良好粘结性能的干粉聚合物水泥砂浆。水泥砂浆干粉料构成的单组分材料,在施工现场按比例加入水,经均匀搅拌而成。薄抹在粘贴好
的发泡水泥板表面, 用以保证墙体保温系统的机械强度和耐久性。其性能应符合表5的要求。 
 
  2.4 耐碱玻纤网格布。用于墙体外保温系统护面层的增强抗裂材料,埋入护面层砂浆中,构成薄抹灰增强护面层。产品有表面涂覆高分子耐碱涂层的耐碱玻纤网格布, 首层采用加强型,二层以上采用标准型。其性能应符合表6的要求。 
 
  2.5 锚固件。由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和螺钉组成。用于将网布、发泡水泥板固定于基层墙体的专用连接件。其主要性能指标应符合表7的要求。 
 
  2.6 系统技术指标。发泡水泥板薄抹灰外墙外保温系统的技术性能应符合表8的要求。 
 
  3 施工工艺 
 
  3.1 施工流程。①基层墙体处理;②弹基准线,安装底座托架;③涂刷界面砂浆;④粘贴发泡水泥板;⑤摸第一遍抹面砂浆;⑥铺压网布;⑦安装锚固件;⑧抹第二遍抹面砂浆;⑨验收。 
 
  3.2 施工准备。①基层墙体院基层墙体面已用水泥砂浆找平,平整度尧垂直度满足验收标准 (2m靠尺检查不大于4mm)。②门窗口及有关联结件院门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求; 门窗框已
安装;伸出墙面的设备或管道联接件已安装完毕,并留出外保温施工工作面。③施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于0℃,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施,夏季施工时作业面应避
免阳光曝晒。 
 
  3.3 施工要点。 
 
  3.3.1 挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 
 
  3.3.2 材料配制。粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在
2h内)。 
 
  3.3.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。②发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:3水泥砂浆并按照要求添
加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁
抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。④发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,
使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼
接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。 
 
  3.3.4 抹面砂浆施工。发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24~48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进
行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。   3.3.5 网布施工。用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控
制在3~5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱。在洞口处应沿
45°方向增贴一道300×400mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布完全
覆盖。 
 
  3.3.6 锚固件施工。①锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小于
25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚拴,20m以上每平方米设置7~9个锚拴。②锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。 
 
  4 外墙外保温系统质量验收 
 
  4.1 一般规定。①墙体基层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210-2001)中一般抹灰工程质量要求。②保温系统材料进场后袁应按规定验收并取样复验遥检验批的批量尧抽检数量和复验项目应符合
《江苏省民用建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ32/22-2006)的要求。③保温系统中的下列项目应列入隐蔽工程进行验收:a.保温层和护面层的厚度;b.冤岩棉板粘贴面积、锚固件数量和锚固深度。④保温系统中饰
面层的施工质量验收视选材不同,按《建筑装饰装修工程质量验收标准规范》(GB50210-2001)中的有关规定执行。 
 
  4.2 主控项目。①所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。②各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水
泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。③发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。④抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无裂缝。⑤寒冷地区外墙出挑
构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。⑥窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。 
 
  4.3 一般项目。 
 
  4.3.1 发泡水泥板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不得抹胶粘剂。 
 
  4.3.2 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。 
 
  4.3.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表9的规定。 
 
  4.3.4 网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求,当设计无要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。 
 
  4.3.5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表10的规定。