预制楼板顺板缝方向裂缝

现象
  顺预制楼板的拼缝方向通长裂缝。这种裂缝有时在工程竣工前就出现,一般上下裂通,严重的水能通过裂缝往下渗漏。
治理
  (1) 如果裂缝数量较少,且裂缝较细,楼而又无水或其它液体流淌时,可不作修补。
  (2) 如果裂缝数量虽少,且裂缝较细,但经常有水或其它液体流淌时,则应进行修补。修补的方法如下:
  1) 将裂缝的板缝凿开,并凿进板边30~50mm,接合面呈斜坡形,坡度h/b=1:1~2。预制楼板面和板侧适当凿毛,并清理干净。
  2) 修补前1-2d,用清水冲洗,使其充分湿润,修补时达到面干饱和状态。
  3) 补缝时,先在板缝内刷水灰比为0.4~0.5的纯水泥浆一遍,然后随即浇捣细石混凝土,第一次浇捣板缝深度的1/2,稍等吸水,进行第二次浇捣。如板缝较窄,应先用1:2~1:2.5水泥砂浆(水灰比为0.5左右)浇2~3cm,捣实后再浇C20细石混凝土捣至离板面1cm处,捣实压平,可不要光,养护2~3d。养护期间,严禁上人。
  4) 修补面层时,先在板面和接合处涂刷纯水泥浆,再用与面层相同材料的拌合物填补,高度略高于原来地面,待收水后压光,并压得与原地面平。压光时,注意将两边接合处赶压密实,终凝后用湿砂或湿草袋等进行覆盖养护。养护期间禁止上人活动。
  (3) 如房间内裂缝较多,应将面层全部凿掉,并凿进板缝深1~2cm,在上面满浇一层厚度不小于3cm的钢筋混凝土整浇层,内配一层双向钢筋网片(5~6,@150~200mm),浇筑不低于C20的细石混凝土,随捣随抹(表面略加适量的1:1.5水泥砂浆)。有关清洗、刷浆、养护等要求同前。
施工准备
  认真做好预制楼板间的灌缝填嵌工作。
操作工艺
  (1) 在铺设找平层前,应将下一基层表面清理干净。当找平层下有松散填充料时,应予铺平振实。
  (2) 采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设找平层,其下一层为水泥混凝土垫层时,应予湿润;当表面光滑时,尚应划毛或凿毛。铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4~0.5,并应随刷随铺设找平层。
  (3) 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,必须认真做好板缝间的灌缝填嵌这一重要工序,以确保灌缝的施工质量。施工时应按下列要求进行:
  1) 对预制钢筋混凝土板的安装,其板与板之间缝隙宽度不应小于20mm,不应出现死缝。板安装前,在砌体或梁上用1:2.5水泥砂浆(体积比)找平;安装时应边座浆边安装,座浆要座满垫实,使板与支座粘结牢固;
  2) 填嵌时,应认真清理板缝内的杂物,浇水清洗干净并保持湿润;
  3) 灌缝材料采用细石混凝土,石子粒径不得大于10mm,其强度等级不得小于C20。并尽可能使用膨胀剂拌制的混凝土进行灌缝;
  4) 细石混凝土宜采用机械搅拌和机械振捣。浇筑时混凝土的坍落度应控制在10mm,振捣密实。其灌缝高度应低于板面10~20mm,表面不宜压光;
  5) 当板与板之间缝隙宽度大于40mm时,板缝内应设16钢筋或按设计要求配置钢筋。施工时板缝底应吊模,用角钢或木楞把棱角吊入板缝内5~10mm,形成“∧”形槽;
  6) 浇筑完板缝混凝土后,应及时覆盖并浇水养护7d。混凝土强度等级达到C15时,方可继续施工;
  7) 当板缝间分两次灌缝时,可先灌水泥砂浆,其体积比为1:2~1:2.5(水泥:砂),后浇筑细石混凝土;
  8) 在施工工序上可采取楼层隔层板缝间的灌缝方法,即下层的灌缝工艺安排在上面楼层预制钢筋混凝土板安装好后进行。以防止灌缝混凝土过早承受施工荷载的影响,确保板间粘结强度。考虑沉降对板缝产生的影响,亦可在主体完工后进行自上而下逐层进行灌缝施工。
  (4) 在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时,其板端间尚应按设计要求采取防止裂缝的构造措施。
预控措施
  (1) 必须重视和提高嵌缝质量,预制楼扳搁置完成后,应及时进行嵌缝,并根据拼缝的宽窄情况,采用不同的用料和操作方法。一般拼缝的嵌缝操作程序为:清水冲洗板缝,略干后刷0.4~0.5水灰比的纯水泥浆,用约0.5水灰比的1:2~1:25水泥砂浆灌2~3cm,捣实后再用C20细石混凝土浇捣至离板面1cm,捣实压平,但不要光,然后进行养护。做面层时,缝内垃圾应认真清洗。嵌缝时留缝深1cm,以增强找平层与预制楼板的粘结力。
  (2) 板缝浇筑混凝土前,应在板底支模,过窄的板缝应适当放宽,严禁出现“瞎缝”。
  (3) 严格控制楼面施工荷载,砖块等各种材料应分批上料,防止荷载过于集中。必要时,可在砖块下铺设模板,扩大和均布承压面。在用塔吊作垂直运输上料时,施工荷载往往超过楼板的使用荷载,因此,必须在楼板下加设临时支撑,以保证楼板质量和安全生产。
  (4) 板缝中暗敷电线管时,应将板缝适当放大。板底托起模板,使电线管道包裹于嵌缝砂浆及混凝土中,以确保嵌缝质量。
  (5) 改进预制楼板侧边的构造,如采用键槽形式,则能有效地提高嵌缝质量和传力效果。
  (6) 如预制楼板质量较差,刚度不够,楼板安装后,相邻板间出现高差,可在面层下做一层厚约3cm的细石混凝土找平层,既可使面层厚薄一致,又能增强地面的整体作用,防止裂缝出现。
  (7) 对于面积较大或是楼面荷载分布不均匀的房间,在找平层中宜设置一层双向钢筋网片(Φ5-6,@150~200mm),这对防止地面裂缝会有显著效果。
  (8) 预制楼板安装时应坐浆,搁平、安实,地面面层宜在主体结构工程完成后施工。特别是在软弱地基上施工的房屋,由于基础沉降量较大且沉降时间较长,如果在主体结构工程施工阶段就穿插做地面面层,则往往因基础沉降而引起楼、地面裂缝。这种裂缝,往往沿质量较差的板缝方向开裂,并形成面层不规则裂缝。
  (9) 使用时应严格防止局部地面集中荷载过大,这不仅使地面容易出现裂缝,还容易造成意外的安全事故。