机房

 1. 机房的温度应保持在5ºC -40ºC之间;环境相对湿度不大于85%(25ºC时);介质中无爆炸危险,无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃;

2. 供电电压波动应在±7%范围内。

3. 机房地板能承受6865Pa的压力;机房地板应采用防滑材料;

4. 机房地面应平整,门窗应防风雨,机房入口楼梯或爬梯应设扶手,通向机房的通道应畅通,机房门应加锁。门的外侧应设有"机房重地,闲人免进"的标志;

5. 机房通往井道的钢丝绳孔单边间隙应为20~40mm,孔洞四周应砌筑高50mm,宽度50mm的防水台;

6. 当机房地面包括几个不同高度,并且差大于0.5m时,应设置楼梯或台阶和护栏;

7. 当机房地面有任何深度大于0.5m,宽度小于0.5m的凹坑或任何槽坑时,均应盖住;

8. 当建筑物的功能有要求时,机房的墙壁、地板和房顶应能大量吸收电梯运行时产生的噪音;

9. 机房必须装设通风装置,从建筑物其它部分抽出的陈腐空气不得排入机房;

10. 承重梁和吊钩上必须标出最大允许载荷;

11. 每台电梯应设置独立的主电源控制开关,其容量可切断电梯正常使用情况下的最大电流,

但该开关不应切断下列供电电路: a、 轿厢照明和通风; b、 轿顶电源插座; c、 机房和隔音层照明; d、 机房内电源插座; e、 电梯井道照明f、 报警装置;  

12. 动力电源和照明电源应分开并送至机房距地面1.3~1.5m的墙上,如几台电梯共用同一机房,各台电梯的主电源开关的操纵机构应易于识别;

13. 机房应设有固定式电气照明,地板表面上的照度应不小于200Lx,机房内靠近入口的适当高度应设有一个控制机房照明的开关; 

14. 机房应设有一个或几个电源插座,其电源应取自动力电源分离出来的线路,这些插座是2P+PE型250V;

15. 动力电源和照明电源应分开,并都送至机房门旁的墙上, 

16. 零线和接地线必须始终分开;

17. 通往机房的通道和楼梯应有充分的照明,需使用楼梯运送主机时,应能承

受主机的重量,并能方便的通过.此时,楼梯的宽度不应小于1200mm,坡度不应大于45º。 

18. 用户需设立救援值班室,并每台铺设通往机房的一根6芯电缆(推荐使用屏蔽/两两双绞线),每芯至少0.75平方毫米。

井道

1. 每一台电梯的井道均应由无孔的墙、底板和顶板完全封闭起来.

只允许有下述开口:

a、 层门开口; 

b、 通往井道的检修门,井道安全门以及检修活板门的开口; 

c、 火灾情况下,排除气体和烟雾的排气孔;

d、 通风孔;

e、 井道与机房之间的永久性开口。

2. 井道的墙、底面和顶板应具有足够的机械强度,应用坚固、非易燃的材料制造,而这种材料本身不助长灰尘产生;

3. 当相邻两地坎之间的距离超过11米时,其间应设置安全门,以确保相邻两地坎之间的距离小于11米; 

4. 安全门的高度不得小于1.8米,宽度不得小于0.35米,检修门的高度不得小于1.4米,宽度不得小于0.65米;它们均不得向井道内开启; 

5. 井道检修门、安全门和活板门均应装设用钥匙操纵的锁,当门与活板门开启后不用钥匙亦能将其关闭和锁住,检修门和安全门即使在锁住的情况下,也应能不用钥匙从井道内部将门打开; 

6. 井道检修门、安全门和活板门均应是无孔的,并且具有和层门一样的机械

强度; 

7. 井道顶应设置通风孔,其面积不得小于井道水平断面的1%,通风孔可直接通往室外,或经机房通向室外;除为电梯服务的房间外,井道不得用于其它房间的通风; 

8. 规定的电梯水平尺寸,是用铅锤测定的最小净空尺寸。允许偏差值为: 

1. 高度不大于30m的井道:0~+25mm;

2. 高度不大于60m的井道:0~+35mm;

3. 高度不大于90m的井道:0~+50mm. 

9. 同一井道装有多台电梯时,在井道的下部,不同的电梯运动部件(轿厢或对重)之间应设防护栏,高度从行程最低点延伸到底坑底面以上2.5米,如果运动部件之间距离小于0.3米,则防护栏应贯穿整个井道,其有效面积不应小于被防护的运动部件(或其他部分)的宽度每边各加0.1米;

10. 井道为电梯专用,井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等(井道内允许装设采暖设备,但不能用热水或蒸汽作为热源,采暖设备的控制与调节设备应装在井道外面); 

11. 井道应设置永久性照明,在井道最高和最低点0.5米,各装一盏灯。中间间隔7米(最大值)设一盏灯;在维护检修期间,即使门全部关上,井道亦能被照亮 

12. 井道处井道检修门近旁应设有一须知,指出“电梯井道---危险  未经许可禁止入内”; 

13. 安装电梯道轨支架时应满足下列要求: 

b、混凝土墙应坚固结实,其耐压强度不低于24Mpa。

c、混凝土墙的厚度应在120毫米以上。 

d、所用膨胀螺栓必须由我公司提供或得到我公司书面认可。 

e、墙体为非混凝土墙时,井道必须设有圈梁来固定导轨支架;距底坑地面0.5米、顶层楼板下侧面0.5米处各设置一圈梁,中间每间隔(最大值)2.5米设置一圈梁。并且每层厅门留洞上沿和下沿均设300mm高与井道同宽的混凝土梁 

底坑 

1. 底坑底部应光滑平整,底坑不得渗水、漏水并设排水装置。 

2. 电梯井道最好不要设置在人们能够达到的空间上面。如果轿厢或对重之下

确有人们能够达到的空间存在,底坑的底面应至少按5000Pa载荷设计,并且将对重缓冲器安装在一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。 

3. 为了便于检修人员安全的进入底坑地面,应在底坑内设置一个从层门进入

底坑的永久性装置(爬梯),此装置不得凸入电梯运行的空间。

4. 底坑内应设有(2P+PE型)250V的电源插座。 

施工要求事项 

1. 电梯安装之前,所有层门门洞必须设有高度不小于1.2米的安全防护围封,

并应保证有足够的强度。 

2. 电梯厅门、呼梯显示预留洞及其他预留孔洞在电梯安装完毕时需进行回填装修。 

3. 图中标明的用户自理(预埋钢板等),需预先设置。 

4. 提供吊装曳引机及控制柜进入机房的吊装设备,如果不能提供,应按照图纸在机房地面预留曳引机吊装孔,电梯安装后由用户负责回填或覆盖。 5. 提供施工期间的水、电及电气焊设备 

6. 提供有防盗措施并在安装作业附近的材料存储间和工具室 

7. 根据GB7588-2003 规定,轿门地坎距前墙距离如果大于150mm,应由用户由增加防护网,