【摘要】建设工程项目施工过程中，现场管理机构各职能工作部门紧密配合，步调一致，以各项作业活动“一次成活，一次交验合格率100%为目标，施工质量控制，达到施工产品质量的保证。
【关键词】施工质量；控制；措施
1前言
在建筑施工产品质量中，各项作业活动“一次成活”、“一次交验合格率100%”。但这种状况并不是所有的施工过程都能达到，因为在施工产品过程中不可避免地会存在一些计划时难以预料的影响因素，包括系统因素和偶然因素。如：材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施等，现场施工过程中，往往存在一些不良状况，例如，施工产品质量“低标准”老毛病，坏习惯等的问题，低标准就是在完成任务时随意降低自己的工作标准，执行制度与标准不严格；老毛病就是工作中自以为是，摆老作风，老师傅自居，职业操作了几十年，什么都不怕，不按规范制度要求去做；坏习惯，就是工作中马马虎虎，不及时改正自己作业中的问题与不足，以及原材料、半成品、结构件、工程用品，其质量是工程实体质量的组成部分影响施工产品质量的因素，总归有五大方面（4M1E）人、机、料、法、环。在施工产品前必须做好质量把关和控制工作。
2建筑施工产品质量的重要性
“百年大计，质量第一”的方针精神，指导着建筑施工产品质量的健康发展和产品质量不断的提高，对社会经济建设、物质文化、生活设施、产品质量，提升需求的愿望，越来越受到人们的重视。施工产品质量直接关系人们在生产及生活中所需的使用价值及要求的属性。是给人们直接对产品质量界定是否有没有生命力的一种方式，质量标准等级的份量，其寿命、及可靠性、安全性、至经济价值性，是对提高工程项目建设的经济效益、社会效益和环境效益均具有重大意义，是对于市场的竞争、市场的立足于发展必须控制的途径，如果工程质量差，不但不能发挥应有的效用，而且还会因其质量、安全、其适应性、致造成工程质量事故或潜伏隐患，其后果是不堪设想的。工程质量差本身是最大的浪费，低劣的质量一方面需要大幅度增加返修、加固、补强等人工、器材、能源的消耗，另一方面将会出现在使用过程中的维修、改造费用，同时必将缩短其使用寿命，此外还会带来其他的间接损失。因此，产品质量施工控制是建筑施工全过程质量控制的关键阶段，也决定了工程建设成败的关键。谁赢得质量，谁就是市场上的佼佼者。是一面质量品牌的旗帜。
3施工产品质量施工控制
产品质量的施工控制离不开人、机、料、法、环等的要素，第一因素：人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”要将人作为控制的动力，合理使用各种不同素质，不同相应能力的人力资源，充分调动人的积极性，尽量避免产生失误，施工质量控制贯穿于建设项目的决策阶段和实施阶段的全过程，对于影响工程质量的因素进行有效的控制，保障工序、产品质量处于受控的状态，更好的掌握《建筑工程施工质量验收统一标准》和相关各项规程的规定要求，开展、组织各种形式宣传教育、增进质量文化素质，提高全员的质量理念，力争各项作业活动“一次成活”、“一次交验合格率100%为目标。第二：材料是施工产品的质量基础，要严格把好材料，原材料、半成品、成品，构配件的质量关。第三：施工机具要根据不同的施工工艺和技术要求，选用合理的相应的机械性能，健全”人机固定“制度，持证上岗制度，机械保养，技术参数检测等制度。第四：严格执行各项的施工方案，以及施工工艺，技术措施等的规定要求。第五：创造良好的劳动环境，根据工程特点和具体条件，采取有效的针对措施，做到施工程序井井有序，有文明施工的环境，营造安全良好的条件。施工过程中，应掌握质量控制的几点主要环节及要素：
3.1建立与运行的施工质量保证体系
以现场施工管理组织架构为基础，根据本单位质量管理体系和相关规定的要求，及根据建设项目的特点，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量管理相关制度的建立和运行，形成具有质量控制和质量保证能力的工作系统。如GB/T1900[2000]质量管理体系标准的要求，PDCA计划、实施、检查、处理，循环、改进、循环、改进、循环原理展开；施工组织设计、施工质量计划、施工工艺；以及相关操作规程。明确现场施工质量控制的工作业务、职能部门的职责分工，落实到个人具体化，形成制度化，促使可操作性的手段或工具。明确具体的质量目标，树立以“预控”为主的指导思想，对施工质量控制掺进事前控制部署。奠定各项施工产品作业活动的一次性成活，一次性交验合格率的基础。
3.2施工过程质量控制的主要途径和方法
3.2.1施工质量检查方法：
施工质量控制操作方法有目测法，看、摸、敲、照的界定方法，也有测量法，量、靠、吊、套的界定方法，是施工产品质量过程控制的一项管理手段。
3.2.2交底与深度：
各分部分项在施工前，必须结合具体施工条件进一步深化和进行具体操作方法的详细交底。使之能正确理解并掌握具体的施工工艺和操作方法。特别要注重掺入建立质量控制点，对一些难点问题、薄弱环节、关键操作、其经验不足的事项等列为重点控制，并进行专项落实和跟踪控制。对于新工艺、新材料、新设备等施工质量过程，施工人员和生产操作人员应进行层层质量控制交底，明确质量目标，并积极创造更好的施工环境的消除不良因素对施工质量的影响。
3.2.3质量保证的运行：
在施工质量控制过程中，必须采用事前、事中、事后质量控制相结合的模式依次进行是施工质量的基本保证措施，更好发挥操作者的自控能力，以达到施工质量控制的理想效果。事中质量控制的能力越强越严格，实现质量预期目标的可能性越大，产品质量控制一次成活，一次交验合格率更高。事后控制，施工过程中不可避免的存在某些难以预料的影响因素，质量实际值与标准值之间超出允许偏差时，必须及时分析原因，采取措施纠正偏差，保持质量受控状态，采用PDCA循环改进的具体化，并在每一次滚动循环中不断提高，达到质量控制的持续改进。
3.2.4质量控制措施：
现场施工各职能部门对每一施工过程的质量控制应有明确的质量控制目标，质量控制及管理组织协调系统要紧密配合，认真执行落实工序操作质量巡查、抽验，及重要部分跟踪质量控制的检查。对施工质量控制点，特定的方法、特定材料，特定环境等的施工质量，应专项跟踪质量控制，及时发现问题，及时改进，力争消除质量隐患。执行PDCA计划、实施、检查、处理，循环、改进、更改和完善质量控制程序，坚持一般质量控制检查和专项质量控制检查相结合，经常性和定期性对施工质量产品控制相结合的检查跟进制度，一旦发现可疑的不合格品，应立即鉴别、评定。并对不合格品进行记录，和立即做出标识，对不合格品应立即处理，制定有关人员评定，是否需要返工、返修、降低等级或加固补强。对于原材料、构配件或半成品不能满足要求的状态时，应采取鉴定、隔离、复查、处置，并做好原始记录，保障产品质量处于受控状态。
3.2.5严格执行“三检”制度：
对于施工过程质量控制的各分项以及各种检查，包括作业者的自检、互检、专业检、交接检，是施工过程产品质量控制的有效管理措施。这种“三检”制度，能直接从随做随检可以使质量偏差及时得到纠正，持续改进和调整作业方法，保证工序质量始终处于受控状态。
3.2.6措施与手段：
根据施工现场的实际情况，采用经济奖罚手段。
3.2.7质量文化的深入：
根据全面质量管理的思想，建立质量控制小组（QC小组）的活动，贯彻因事而建，动态管理的质量控制点中选择活动课题，通过学习、研讨、取经等途径，群策群力，发挥QC小组的团队智慧去解决质量管理中的重点和难点，问题，不断提高质量控制能力，是全面全过程施工质量控制的有效方式或手段，使施工质量控制保持良好的方向。
4结语
各项作业活动“一次成活”、一次交验合格率100%，是在平凡的工作岗位上，做好本职的工作，给力投入施工质量控制的力度，给力增进工程质量文化，给力参与投入施工现场作业中，与现场融为一体。就能消除施工中某些低标准、老毛病、坏习惯等的不良习惯。讲标准、讲质量，管理质量意识，给力增进质量文化建设，以人为本，全员参与的势头，把质量文化深入到全员日常工作之中，对质量控制工作所进行全面系统的深化和提升，必将推动施工产品质量控制的良好效果，促进精品质量建设，树立品牌旗帜的良好发展方向，在建筑市场上，方能立足得更坚稳。
