控制混凝土的施工质量措施

【关键词】工民建；混凝土；施工质量；控制措施 

　　工民建中的民用住宅、办公楼等工程建筑物的梁、板、柱、基础等的结构安全以及防渗等功能一般是由混凝土或钢筋混凝土承担的，因此，混凝土施工的质量在工程建筑物中的重要性不言而喻。要保证工程质量，必须对混凝土的施工进行质量控制。笔者根据多年的实际工作经验，现就混凝土工程中容易出现的质量问题、发生的原因及施工中应注意的事项进行分析和阐述。 

　　1.施工人员的控制 

　　在混凝土工程的生产施工中，要充分调动各个施工个体的积极性，发挥各自在生产施工中的主导作用。首先，就要根据施工工程特点，对施工个体进行分配、安排，合理调度施工个体，确保施工质量。其次，要加强施工个体的职业道德教育、劳动纪律教育、政治思想教育。同时，还要进行专业的技术培训，健全岗位责任制度，对图省事、碰运气、不懂装懂的错误行为要及时制止。严禁那些没有合格技术的人员上岗操作。“心正，楼才正”，这就说明了人的技术水平、职业道德，也是施工质量的保证。 

　　2.原材料的质量控制 

　　众所周知，混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加剂。原材料的质量关系到混凝土施工的质量，必须对原材料进行质量把关。首先是对于水泥的控制。进场水泥必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有疑问或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，必须抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，严格按照试验结果定其使用与否。其中，凡强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定时，都视为不合格产品，不应使用。另外，试验报告中还应包括除28d强度以外的各项试验结果。其次是对于骨料的质量控制。对骨料（砂、石）总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类，满足规范JGJ52-92、JGJ53-92的要求。进场骨料应按产地、品种、规格，批量取样进行试验检测。检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。不得采用风化砂、特细砂、铁路道渣石作混凝土骨料，更严禁用不同来源的砂、石掺杂混合料作为骨料材料。混凝土用的粗骨料（石），最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。最后是对于外加剂的质量控制，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求，并根据工程对混凝土的性能要求以及实际施工工艺、气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比例以及对水泥的适应性等因素，确定其品种。进场外加剂必须具有质量证明书，必要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，确认对混凝土质量无有害影响时方可使用。外加剂还应分别存储，避免受到污染，保证其质量性能稳定。另外，氯盐类防冻剂的掺量应按无水状态计算，不得超过水泥重量的l%。掺用氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。 

　　3.和易性的质量控制 

　　和易性是混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝、孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析、泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。 

　　4.施工中的质量控制工作 

　　第一，要坚持开盘鉴定制度，而且每天都应根据原材料情况进行调整。第二，要加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，重点监督在已搅拌好的混凝土中加水的现象，不合格的混凝土要坚决退回。第三，要检查振捣情况。振捣过程是混凝土施工质量控制的主要环节。除检查漏振外，重点关注过振等不良振捣，避免出现内部蜂窝、孔洞等所导致的内在质量问题。第四是对泵送混凝土应保持连续工作，如必须间歇时,应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。由于一般混凝土的初凝时间为45分钟，所以，允许中断时间也不能长于45分钟。第五要保证混凝土的质量，还应监督混凝土的倾落高度，具体为：自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则就应使用串筒、溜槽，使混凝土沿其下落，同时保证混凝土在出口处的下落方向应垂直于楼层或地面。最后是要保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。另外，模板拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。为保证分层印迹线水平贯通及竖向板缝印迹线垂直，从而达到设计的要求横平竖直，模板安装时，要求模板定位孔严格按设计图纸进行测量放样，避免墙面印迹线及爬锥孔错位，影响墙面整体效果。为延长模板使用寿命和方便脱模，应使用脱模剂。为了处理好层间水平印迹线，达到墙面美观的效果，可在水平分层缝处采用压条施工方案。角钢下边线采用测量控制，保证了贯穿性的“横平”。 

　　5.验收环节的质量控制 

　　验收可以分成两个方面，一是外观和几何尺寸。二是内在质量，即实际强度。这两方面相辅相成，缺一不可并且在很多情况下，通过外观质量也可以反映出内在质量的优劣。外观检查主要是观察有无裂缝。蜂窝、麻面、露筋、空洞、连接部位疏松。几何尺寸检查主要是通过施测实量，确定构件是否能满足使用功能以及下步施工的要求，并对该产品的质量等级予以评定。 

　　参考文献 

　　[1]张学文《.混凝土结构工程施工验收规范实施手册》.北京：机械工业出版社，2000年 

　　[2]曹静雅《.现代混凝土结构分项工程施工关键技术与质量事故防范实用手册》.北京：大地出版社，2002年 

　　[3]张顺《.混凝土工程质量控制》《.科技咨询导报》，2007，06