工艺流程：钢筋下料→作定位标记→挤压→质量检查
带肋钢筋套筒挤压连接工程技术交底包括
1、 清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物。如：钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨。
2、 在钢筋端头作定位标记和检查标记。用红色油漆划3mm宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度的一半减去5mm，检查标记与定位标记间距30mm。
3、 挤压操作时采用的挤压力、压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合型式检验确定的技术参数。
4、 按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。压钳就位时，应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部进行。每次施压时要严格控制压力。认真检查压痕深度，深度不够的要补压.超深的要切除接头重新连接。
5、 为加快施工进度，先在地面上挤压一端套筒，再在施工作业区按工艺要求挤压另一端。