浅析建筑工程中钢结构施工监理的控制措施

【关键词】建筑工程；钢结构；监理；控制；措施 

　　前言 

　　该工程为球壳结构，整个结构直径为14m，主龙骨采用□200×8.0钢方管与Φ299×12.0圆管焊接而成，次龙骨采用□80×60×5.0钢方管与主龙骨外侧焊接而成，外附8+1.14PVB+8钢化中空彩色胶片夹胶玻璃；门檐骨架采用H700×300X×12×14型钢与□150×6.0钢方管连接而成，外包2.5mm厚铝板，上附10+1.52PVB+10钢化夹胶玻璃，玻璃面积为460m2；门檐跨度34.5m，拱高为16.2m，玻璃面积87m2，铝板面积315m2。为指导本工程的制作安装。 

　　1 针对项目设置合理的监理机构， 并且必须编制监理规划 

　　1.1组建合理的项目监理机构， 抓好岗位建设 

　　项目监理机构是监理公司派驻现场，对工程质量、进度、投资实施监督管理的机构，项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建，人员配置要专业齐全、结构合理，数量满足监理现场需要，并在现场配备必要的检测工具。同时，也要加强现场岗位建设和形象建设，完善现场管理制度和办法，规范监理人员的行为，保证监理人员能履行自己的职责，提高监理机构的工作效率。 

　　1.2 针对工程特点编制监理规划 

　　监理规划是项目监理机构对工程实施监理的指导性文件，监理规划编制的完善程度，一定程度上影响项目监理的实施。在工程开工前，项目监理机构要组织监理人员针对钢结构工程特点、规模编制监理规划，明确监理过程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在实施监理过程中，严格按照监理规划的内容和要求组织监理工作。 

　　2 认真做好开工前的准备工作 

　　2.1 加强施工图纸的交底、会审工作 

　　图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织设计单位、承包商专业技术人员对图纸进行交底和会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。 

　　2.2 认真审查钢结构安装施工组织设计 

　　施工组织设计是承包商全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查必须要有针对性和重点。审查的重点内容有： 

　　（1）质量保证体系和技术管理体系的建立； 

　　（2）特殊工种的培训合格证和上岗证； 

　　（3）新工艺的应用； 

　　（4）对工程项目的针对性； 

　　（5）质量、进度控制的措施和方法； 

　　（6）施工计划（工期）的安排。 

　　3 加强现场施工过程中的质量监理 

　　3.1钢结构基础工程的质量控制 

　　钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，我们在监理质量控制过程中，一般都会要求承包商采用以下的一些方法。 

　　（1）制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚 20mm，一块 8～20mm 均可），20mm 厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用 Ф14～Ф16 的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。 

　　（2）螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，在用 Ф14～Ф16 的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。 

　　（3）做好中间交接。土建工程完工后，将螺栓组间的间距（轴线间距）、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，监理单位复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。 

　　3.2钢结构主体工程的质量控制 

　　（1）钢构件的质量验收：钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还检查了以下资料： 

　　①钢材材质的复试单（原件）； 

　　②钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地）； 

　　③无损检测报告（原件）。 

　　（2）钢材的表面预处理：所有的钢管切割下料前，先进行冲砂除锈，除锈等级为Sa2.5级，表面粗糙度为Rz45～80?m，然后涂刷溶剂型无机富锌底漆，涂层厚度为50?m，在此基础上涂刷环氧云铁中间漆，厚度为50?m。 

　　（3）工厂制作件的涂装：球壳、门檐制作成型后，整体除锈，除锈等级为Sa2.5级，喷漆富锌底漆，涂层厚度为50?m，在此基础上涂刷环氧云铁中间漆，厚度为50?m。 

　　（4）钢构件安装质量控制：柱、梁安装时，我们主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平；柱是否垂直和位移；梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理。验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并验收合格后，要求承包商将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。 

　　（5）螺栓安装质量的控制：钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫 2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于 75%，边缘缝隙不得大于 0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。 

　　（6）焊接质量的控制：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用；焊缝表面不得有裂纹、焊瘤；一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹；一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷。一、二级焊缝按要求进行无损检测；在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理；同一部位的焊缝返修次数不宜超过 2次。 

　　（7）涂刷工程质量的控制：钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷边数和厚度应符合设计要求。 

　　3.3钢化夹胶玻璃安装质量的控制 

　　玻璃安装质量的控制重点有两点，一是，进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，安装顺序及位置的固定控制。先施工斜向顶上两块破璃，再安装竖向破璃，最后安装斜向底下破璃。玻璃板块在加乙厂己粘好副框，并有标号，环璃通过软性接触，调整左右位置，使其中心线弙格的中心线佧持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行凋节，调整好后拧紧螺栓相邻二块高低差控制在<1MM， 缝宽控制在士1MM。注胶及清理， 保证密封及粘结牢固。 

　　4结束语 

　　综上所述，建筑钢结构工程的施工在我国没有广泛使用，在钢结构工程施工监理过程中，要真正发挥工程监理的作用，监理工程师除做好各分项工程的工序验收工作外，还要加强施工过程中的监督检查，这样才能保证钢结构工程的施工质量。