抹灰工作装饰开始前监理人员应对基层、基层清理工作进行验收:砖砌体应清楚表面浮尘,抹灰前应撒水湿润。混凝土表面凿毛,湿润后涂刷1:1水泥砂浆(加胶粘剂),加气混凝土润湿后刷界面剂,抹不大于M5水泥混合沙浆。大面积抹灰应设标筋,抹灰分层宜为5-7mm,超过35mm 应采取加强措施;底灰强度不得低于面灰强度,拌和沙浆初凝前用完,硬化后不得使用。
  基层和面层施工完毕,监理人员应对以下内容进行检查、验收:基层和面层必须牢固,无脱层、空鼓,水泥应复验,沙为重沙,不得含杂物;抹灰厚度需符合设计要求,阳角用1:2水泥沙浆做护角,侧宽不小于50mm;垂直度、平整度、阴阳角、分隔条、直线度、墙裙勒角直线度应小于等于3mm。
  对工程项目中砖砌体和粉刷的材料使用必须要提前做好了解工作,对疑点和有疑问之处应及时与设计单位和业主联系,尽可能地在该分部分项工程开始之前落实。抽检外墙用的黏土多孔砖和内墙用的轻质材料的质量及砌筑砂浆的质量。对墙体砌筑要求的灰缝厚度、砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度应符合规范要求,按规范要求设置拉接筋,墙体留槎要符合规范要求,按设计要求设置圈梁、构造柱。对水、电在墙壁体上开槽,必须用圆锯切割,严禁打凿,严禁在墙壁体上切割水平槽,并尽可能避免在外墙上开槽。粉刷层应分层进行,其每层厚度应符合设计要求:底层粉刷时应对基层作好表面处理,使其结构牢固,各层粉刷后,应检查有否空鼓,并按规范要求进行处理。两种不同基层材料的结合处,应加一层钢丝网后再进行粉刷,以防开裂。粉刷完工后检查粉刷层的平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓状况等。
  1 一般抹灰工程
  1.1 过程控制
  1. 检查准备
  一般抹灰工程正式开始前,监理人员应对施工方的准备检查,内容包括:
  (1)外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,对混凝土及砖墙表面的缺陷应按规范规定修整。对脚手眼等墙体留洞,应用砖镶砌密实。透亮砖缝或镶砖不密处,应用砌筑砂浆嵌实。
  (2)木结构与砖石结构、混凝土结构等不同墙体交接处基体表面,应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属民各类基层搭接宽度不应100㎜小于。
  (3)抹灰工程采用的砂浆品种,应按设计要求选用。
  (4)抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用。
  抹灰砂浆的配合比和稠度可参考表5.1-1及表5.1-2选择。
  常用抹灰砂浆的配合比及应用范围    表5.1-1
  材 料配合比应用范围
  石灰:砂1:2~1:5用于砖石墙表面(檐口、勒脚、女儿墙以及潮湿房间墙除外)
  石灰:黏土:砂1:1:4~1:1:8干燥环境的内墙表面
  石灰:石膏:砂1:0.4:2~1:1:3用于用于不潮湿房间的木质表面
  石灰:石膏:砂1:0.6:2~1:1.5:3用于不潮湿房间的顶棚
  石灰:石膏:砂1:2:2~1:2:0用于不潮湿房间的线角及其他修饰工程
  石灰:水泥:砂1:0.3:3~1:1:6用于做油漆等墙面或湿度较大的房间和车间
  水泥:砂1:2~1:3用于潮湿较大的砖墙基层、混凝土基层、如墙裙、勒脚等
  抹灰砂浆流动性及骨料最大粒径表         表5.1-2
  抹灰名称沉入度(㎝)
  人工抹面砂的最大粒径(㎜)抹灰名称沉入度(㎝)
  人工抹面砂的最大粒径(㎜)
  底 层10~12 2.6 面层7~81.2
  垫 层7~9 2.6
  (5)水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。
  (6)砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。
  (7)砂浆应随拌随用,不得存放过久。配制轻砂浆时的搅拌时间要比重砂浆长一些,否则会影响工作效率。
  (8)门窗框嵌缝前,检查门窗框位置是否正确,安装是否牢固。门窗嵌缝用料必须符合设计要求,并应办理隐蔽验收手续。
  2. 护角线操作质量控制
  (1)室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2M,每侧宽度不应50㎜小于。
  (2)护角线分明暗两种,用1:2水泥砂浆抹底层,用1:2水泥砂浆抹底层。
  (3)一般常用暗护角线。凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角,都廉洁奉公帮高度不低于2M的水泥砂浆护角线。
  (4)明护角线的厚度比纸筋灰面厚3~5㎜,宽度两侧各宽50~80㎜。整个工程的明护角线的高度、宽度以及外形应一致,表面及其边角要方正光洁。
  (5)暗护角线要分层抹成斜面,用捋角器捋光压实,使其呈八字形小圆角。要先做准首件样板,使整个工程的护角线模式一致。完成后的护角在注意保护,防止损坏。
  3. 抹灰操作质量控制
  (1)一般抹灰工程施工顺序通常应先室外后室内,先上面后下面,先顶棚后地面。高层建筑采取措施后,也可分段进行。
  (2)抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,砌块的空壳层要凿掉,光滑的混凝土表面要进行斩毛处理,并洒水湿润。
  (3)抹灰前,应纵横拉通线,用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
  (4)不同材料基体交接处表面的抹灰,应先铺钉加强网,加强网与各基体的搭接宽度不应100㎜小于。
  (5)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度≥35㎜时,应采取加强措施。
  (6)各种砂浆抹灰层,在凝结后在防止快干、水冲、撞击振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
  (7)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。
  (8)当混凝土(包括预制和现浇)顶棚基体表面需要抹灰时,必须按设计要求对基体表面进行技术处理。
  (9)水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
  (10)抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。
  (11)外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
  (12)板条、金属网顶棚和墙面的抹灰,应符合下列规定:
  1) 底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆,各层分遍成活,每遍厚度为3~6㎜。
  2) 底层砂浆应压入板条缝或网眼内,形成转脚结合牢固。
  3) 顶棚的高级抹灰,应加钉长350~450㎜的麻束,间距为400㎜,交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内;待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层。
  (13)冬期施工中,抹灰砂浆应采取保温措施。抹灰时,砂浆的温度不宜低于5℃。各抹灰硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆中,不得掺入食盐和氯化钙。
  (14)用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工,室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时,方可施工。不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
  4. 罩面石膏操作质量控制
  (1)罩面石膏灰应掺入石灰膏缓凝剂,其掺量由试验确定,一般控制在15~20min内凝结。
  (2)基层质量应符合要求,且已干燥、反白。
  (3)抹罩面石膏前,基层应浇水湿润。罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。
  (4)罩面灰应随拌随用,并用铁抹子抹光。
  (5)石膏罩面灰不得抹在水泥或水泥混合砂浆基层上。
  5. 灰线抹灰操作质量控制
  (1)采用分层做法:
  1) 粘结层 1:1:1水泥石灰砂浆薄薄地抹一层。
  2) 垫灰层 1:1:4水泥石灰砂浆中掺少量麻刀(厚度根据灰线尺寸来定)。
  3) 出线灰 1:2石灰砂浆(砂子过3㎜筛孔)。
  4) 2㎜厚纸筋灰面(纸筋灰过窗纱),分二次抹成。
  (2)抹灰线用的模子,其线型、楞角等应符合设计要求,并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。
  (3)简单的灰线抹灰,应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰,应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后,顶棚抹灰前进行
  (4)灰线抹灰应分遍成活,底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。
  (5)使用死模扯灰线时,先薄薄地抹一层粘结层,接着用垫层灰逐层抹,并随时用模子推拉找标准,抹到离模子边沿约5㎜处。第二天先用出线灰抹一遍,再用纸筋灰,应边喂灰边将模子向前推进,待灰线基本推出棱角并有三四成干后,再用细纸筋灰,直推到灰缝的棱角整齐光滑为止。
  若为石膏灰线,应用3㎜过筛的砂子,用1:2石灰砂浆推出棱角,在六、七成干时稍洒水用石灰浆掺石膏(一般为石膏:石灰膏=6:4)在6~7min内推抹至棱角整齐光滑。
  (6)使用活扯灰线时,采用一边粘尺一边冲筋,将活模模子一边靠靠尺板上一边紧贴筋上捋出线条,其他同死模方法。
  (7)使用活模扯圆形灰线时。应先找出圆心,钉上钉子,将活模尺板端孔套在钉子上,围着中心捋出圆形灰线。罩面时,要一次成活。
  (8)灰线接角:
  1) 接阴角:切齐甩槎,用抹子抹灰线各层灰,在抹上出线灰及罩面灰后,分别用灰线接角尺一边轻挨已成活的灰线作为基准,一边刮接角的灰缝使之成形。接头阴角的交接与在墙阴角的交线应在一个平面之内。
  2) 接阳角:要根据垛、柱阳角距离确定灰线位置,施工时先将两边靠阴角处与垛、培训班结合齐,再接阳角。
  6. 分格线、滴水线、窗台、窗洞等操作质量控制
  (1)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面廉洁奉公帮滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应10㎜小于,并整齐一致。阳台滴水线抹灰要外低内高,厚度为10㎜。
  (2)窗洞、外窗台应在窗框安装验收合格、框与墙体间缝隙填嵌密实符合要求后进行。上下左右的相邻窗台、按窗洞的高度进出要一致,窗台与窗下槛的距离一般约40~50,窗框的两下角,必须用水泥砂浆嵌实,防止窗台渗水。两端有窗台肩时,宜用套板施工。钢、木窗下槛处应呈圆形,不得咬樘子,要座进窗框下槛2~3㎜。铝合金、塑料窗四周应咬樘子5~10㎜。窗台必须向外返水,一般为20㎜,严禁倒返水。
  (3)外阳台、阳台隔墙厚薄一致,花饰进出一致,栏杆间档一致,且平整垂直。
  (4)分格条应浸泡水后使用,在其小面满抹素水泥一粘贴,并将分格条两侧用水泥浆抹成呈八字形斜角。
  分格条上的余灰,应在罩面灰抹完后及时清除。当天贴的条子,在罩面灰完成后即可取出。"隔夜条"应在罩面层达到强度后取出。
  1.2 检验规定
  1. 建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第6章的规定。
  2. 建筑装修工程的子分部工程及其分项工程应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)附录B划分。
  3. 建筑装修工程施工过程中,应按规范各分项工程的规定对隐蔽工程进行验收并按《规范》附表C的格式记录。
  4. 检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录D的格式记录。
  5. 一般抹灰分项工程的检验批应按下列规定划分:
  (1)相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也划分为一个检验批。
  (2)相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批,50不足间也应划分为一个检验批。
  6. 检查数量应符合下列规定:
  (1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得3小于间;3不足 应全数检查。
  (2)室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得10㎡。
  一般抹灰的允许偏差和检验方法 表5.1-3
  项次项目允许偏差(mm)检验方法
  普通抹灰高级抹灰
  1 立面垂直度4 3 用2m垂直检测尺检查
  2 表面平整度4 3 用2m靠尺和塞尺检查
  3 阴阳角方正4 3 用直角检测尺检查
  4 分格条(缝)直线度4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
  5 墙裙、勒脚上口直线度4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
  7. 一般抹灰分项工程施工质量检验批的合格制定:
  抽查样本均应符合GB50210的规定,达不到质量标准时,应按现行的国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定处理。
  8. 分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录E的格式记录,各检验批的质量均应达到本手册的规定。
  9. 子分部工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录F的格式记录。子分部工程中各项工程的质量均应验收合格,并还应符合下列规定:
  (1)应具备规范各子分部工程规定检查的文件和记录。
  (2)应具备表5.1-4所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告。
  有关安全和功能的检测项目表 表5.1-4
  项次子分部工程检测项目
  1 门窗工程1.建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能
  2.建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能
  2 饰面板(砖)工程1.饰面板后置埋件的现场拉拔强度
  2.饰面砖样板件的粘结强度
  3 幕墙工程1.硅酮结构的相容性试验
  2.幕墙后置埋件的现场拉拔强度
  3.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能
  (3)观感质量应符合GB50210-2001规范各分项工程中一般项目的要求。
  10. 分部工程的质量验收应按建筑工《程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录F的格式记录。分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格、并应按上条的规定进行核查。
  当建筑工程只有装饰装修分部工程时,该工程应作为单位工程验收。
  11. 有特殊要求的建筑装饰装修工程,竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标。
  12. 建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定。
  13. 未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。
  1.3、质量控制资料
  1. 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
  2. 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
  3. 隐蔽工程验收记录。
  4. 施工记录。
  5. 水泥凝结时间和安定性的复验资料。
  1.4常见质量问题
  一、空鼓、裂缝
  1. 现象
  抹灰层出现不规则的裂缝,小锤轻击有空鼓声。
  2. 原因分析
  (1)砖墙、混凝土基层抹水泥
  1) 基层处理不好,清扫不干净,浇水不透或不匀,影响底层砂浆与基层的粘结力。
  2) 每遍抹灰太厚或各层抹灰的间隔时间太短。
  3) 夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。
  4) 台阶勒脚的上口抹在石灰或混合砂浆基层上。
  (2)砖墙、混凝土基层抹灰
 1) 基层处理不好,清扫不干净,浇水不透或不匀,影响底层砂浆与基层的粘结力。
  2) 配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。
  3) 基层不平整,偏差较大,每遍灰抹得太厚或各层抹灰间隔时间太短。
  4) 门窗框嵌塞不严,墙体预埋木砖距离太大或木砖松动,或经开关振动和木材材性变异,在门窗框处产生空鼓、裂缝。
  5) 砖墙与混凝土交接处未铺订加强网。
  (3)轻质隔墙抹灰(加气混凝土条板,石膏珍珠岩空心条板、碳化板等)。
  1) 抹灰时没有根据有关板材特性采用合理的操作方法。
  2) 安装条板时,板缝粘结砂浆挤压不严,砂浆不饱满。
  3) 顶板与条板上口板头粘结不严。
  4) 楼地面没有凿毛,条板下端板面未清扫。
  5) 仅在条板侧背木楔,且填塞的细石混凝土坍落度过大,造成条板松动。
  6) 墙体整体性和刚度较差,受到剧烈冲击振动。
  (4)混凝土顶板抹灰
  1) 基层清理不干净抹灰前浇水不足。
  2) 混凝土预制楼板的板底安装不平,造成抹灰厚薄不均匀。
  3) 楼板灌缝不密实,整体性差,在挠曲变形情况下,沿板缝出现通长裂缝。
  4) 砂浆配比不当。
  (5)钢板网、板条顶棚抹灰
  1) 基层龙骨、板条等材质差,含水率过大,龙骨截面尺寸不够,接头不平,起拱不准,抹灰后产生较大挠度。
  2) 板条订得不牢,间隙不符合要求,两端接缝未错开。抹灰层与板条粘结不良,厚薄不匀。
  3) 底层用水泥混合砂浆,在空气中硬化时不断收缩变形,破坏了它同找平层石灰砂浆之间的粘结力,发展到一定程度导致两层之间产生空鼓裂缝,基层抹灰层脱落。
  4) 钉钢板网时未绷紧,抹灰后发生挠曲变形使各抹灰层间产生剪力,引起抹灰层开裂、脱落。
  5) 各层灰浆配合比和操作不当,间隔时间掌握不好。
  二、爆灰
  1、现象
  抹灰层面出现不规则的爆点。
  2、原因分析
  淋石灰膏的熟化时间不够,或淋灰筛孔过大,有未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内,抹灰后吸收空气中的水分继续熟化,由于体积膨胀,造成抹灰表面爆灰。
  2 装饰抹灰工程
  2.1 装饰抹灰质量控制
  1. 装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。
  2. 装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上,涂抹前应洒水湿润。
  3. 有分格的装饰面层,分格条的宽窄应横平坚直,交接严密,完工后应适时全部取出。
  4. 装饰抹灰面层的施工缝,应留在分格缝、墙面阴角、水落管背面或独立装饰组成部分的边沿处。
  5. 当用普通水泥做水刷石、斩假石和干粘石时,在同一操作面上,应使用同厂家、同品种、同强度等级、同批量的水泥。所用的彩色石粒也应是同产地、同品种、规格、同批量的,并应筛洗干净,要统一配料、干拌均匀。
  6. 水刷石、斩假石面层涂抹前,应在已浇水湿润的中层砂浆面上刮水泥浆(水灰比为0.37~0.40)一遍,以使面层与中层结合牢固。
  7. 装饰灰用颜料,每一项要一次进货并留有余量,颜料应选用耐光耐碱好的矿物颜料,如氧化铁黄、氧化铁红、氧化铬绿等。
  8. 水刷石面层必须分遍拍平压实,石子应分布均匀紧密。凝结前应用清水自上而下洗刷,并采取措施防止玷污墙面。
  9. 干粘石面层的施工,应符合下列规定:
  (1)中层砂浆表面应先用水湿润,并刷水泥浆(水灰比为0.4~0.5)一遍,随即涂抹水泥砂浆(可掺入外加剂及少量石灰膏或少量纸筋石灰膏)粘结层。
  (2)石粒粒径为4~6㎜.。
  (3)水泥砂浆粘结层厚度一般为4~6㎜砂浆稠度不应8㎝大于,将石粒粘在粘结层上,随即用滚子或抹子压平压实。石粒嵌入砂浆的深度不小于粒径的二分之一。
  (4)水泥砂浆粘结层在硬化期间,应保持湿润。
  (5)房屋底层不宜采用干粘石。
  10. 假面砖、喷涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆,应先统一配制,干拌均匀过筛后,方可加水搅拌。
  外墙假面砖的面层砂浆涂抹后,先按面砖尺寸分格划线,再划沟、划纹。沟纹间距、深浅应一致,接缝平直。
  11. 斩假石面层的施工,应符合下列规定:
  (1)斩假石面层应赶平压实,斩剁前应经试剁,以石子不脱落为准。斩剁的方向要一致,剁纹要均匀。
  (2)在墙角、柱子等边楞处,宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。
  (2.2 检验规定
  1. 建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第6章的规定。
  2. 建筑装修工程的子分部工程及其分项工程应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)附录B划分。
  3. 建筑装修工程施工过程中,应按规范各分项工程的规定对隐蔽工程进行验收并按《规范》附表C的格式记录。
  4. 检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录D的格式记录。
  5. 一般抹灰分项工程的检验批应按下列规定划分:
  (1)相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也划分为一个检验批。
  (2)相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批,50不足间也应划分为一个检验批。
  6. 检查数量应符合下列规定:
  (1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得3小于间;3不足 应全数检查。
  (2)室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得10㎡。
  7. 装饰抹灰分项工程施工质量检验批的合格制定:
  抽查样本均应符合GB50210的规定,达不到质量标准时,应按现行的国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定处理。
  8. 分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录E的格式记录,各检验批的质量均应达到本手册的规定。
  9. 子分部工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录F的格式记录。子分部工程中各项工程的质量均应验收合格,并还应符合下列规定:
  (1)应具备规范各子分部工程规定检查的文件和记录。
  (2)应具备表5.1-4所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告。
  有关安全和功能的检测项目表 表5.1-4
  项次子分部工程检测项目
  1 门窗工程1.建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能
  2.建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能
  2 饰面板(砖)工程1.饰面板后置埋件的现场拉拔强度
  2.饰面砖样板件的粘结强度
  3 幕墙工程1.硅酮结构的相容性试验
  2.幕墙后置埋件的现场拉拔强度
  3.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能
  (3)观感质量应符合GB50210-2001规范各分项工程中一般项目的要求。
  10. 分部工程的质量验收应按建筑工《程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录F的格式记录。分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格、并应按上条的规定进行核查。
  当建筑工程只有装饰装修分部工程时,该工程应作为单位工程验收。
  11. 有特殊要求的建筑装饰装修工程,竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标。
  12. 建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定。
  13. 未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。
  (2.3 质量控制资料
  1. 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
  2. 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
  3. 隐蔽工程验收记录。
  4. 施工记录。
  5. 水泥凝结时间和安定性的复验资料。
  2.4 常见质量问题
  一、水刷石
  (一)空鼓
 1. 现象
  用小锤轻击有空鼓声。
  2. 原因分析
  (1)水泥砂浆基层抹灰空鼓(参见8.1.1.4"空鼓、裂缝"原因分析部分)。
  (2)在没有浇水湿润的底层上刮抹素水泥浆粘结层,或水泥浆刮不匀或漏抹,或抹素水泥浆后没有紧跟抹水泥石子浆罩,影响粘结效果而产生空鼓。
  (二)石子显露不匀或脱落、饰面浑浊不清或色泽不一
  1. 现象
  石子稀疏不一,手摸脱粒,表面不清或色泽不一。
  2. 原因分析
  (1)使用没有洗净过筛的石子。
  (2)分格条粘贴或起条操作不当。
  (3)抹罩面石子地,底子灰干湿程度掌握不好,拍压少于三次。
  (4)水刷石喷刷不均匀。
  (5)石子、水泥、颜料等,没有用同产地、同规格、同批的、多次配料,配合比控制不准确。
  (三)阳角有黑边
  1. 现象
  在阳角处石粒稀疏。
  2. 原因分析
  (1)抹阳角时角度不正确;
  (2)在喷洗阳角时,喷水角度和时间掌握不适当,边角石子被冲洗掉、形成黑边。
  二、斩假石
  (一)空鼓
  1. 现象
  用小锤轻击有空鼓声。
  2. 原因分析
  参见水刷石空鼓原因分析。石子浆面层抹完后受烈日曝晒或遭冰冻。
  三、干粘石
  (一)空鼓
  1. 现象
  用水锤轻击有空鼓声。
  2. 原因分析
  (1)水泥砂基层抹灰空鼓参见(1.4"空鼓裂缝"原因分析部分。
  (2)施工前基层不浇水或浇水不适当;浇水过多易流,浇水不足易干,浇水不均产生干缩不匀,或因脱水快而干缩,因而造成粘结不牢固而产生空鼓。
  (3)冬期施工抹灰层受冻。
  (二)面层返浆、裂缝
  1. 现象
  粘结石粒的浆返在石粒外面,表面出现不规则裂缝。
  2. 原因分析
  (1)底灰不平在5㎜以上的用面层灰找平,灰厚的地方易产生裂缝。
  (2)拍打过分,产生翻浆或灰层收缩,导致裂缝。
  (3)雨期施工,基层未凉干就抹面,或施工时浇水过多,使面层产生裂缝。
  (三)阳角黑边
  1. 现象
  阳角处无石粒。
  2. 原因分析
  抹阳角时,通常先做大面后做小面,如时间隔过长,阳角处灰浆已干 粘不上石渣,造成大面与小面交接处形成一条明显的无石渣黑灰线。
  (四)饰面浑浊不清、颜色不一
  1. 现象
  饰面模糊不清,颜色发花。
  2. 原因分析
  石渣中有石粉、稻草等杂物没筛洗干净,石渣配色比例不准、掺合不均,造成颜色不一、混浊不清。
  四、假面砖
  颜色不一
  1. 现象
  颜色深浅不一。
  2. 原因分析
  罩面用的彩色砂浆所用原材料没有使用同一产地、同一规格、同一批量的,没有统一集中配料。
  3 清水砌体勾缝工程
  3.1 清水砌体勾缝质量控制。
  1. 横竖拉线检查灰缝平直、对瞎缝、游丁走缝偏大、水平灰缝不平,刮缝过浅的,应逐个开缝补齐。
  2. 对缺楞掉角的砖,采用与墙面相同颜色的砂浆进行修补。
  3. 勾缝前,要堵好脚手眼,堵脚手眼的砖要与已砌好的砖墙颜色一致,清扫墙面,洒水湿润。勾缝后,亦应清扫墙面。
  4. 采用细砂拌制勾缝砂浆,其配合比用1:1.5(1:1)水泥砂浆。
  5. 勾缝要压实抹光,横平竖直;十字缝处平整;深浅一致,如设计无要求时,凹缝深度一般为3~5㎜,不得有瞎缝。
  6. 同一立面上应用批原材料,配比正确,应使灰缝颜色一致。
  7. 要加强自检,防止在勒脚、腰线、过梁第一皮砖及门窗砖墙侧面丢缝。
  8. 完成后的墙面必须洁净,在施工中应防止污染。
  (3.2 检验规定
  1. 建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第6章的规定。
  2. 建筑装修工程的子分部工程及其分项工程应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)附录B划分。
  3. 检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录D的格式记录。
  4. 清水砌体勾缝工程检验批应按下列规定划分:
  (1)相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也划分为一个检验批。
  (2)相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批,50不足间也应划分为一个检验批。
  5. 检查数量应符合下列规定:
  (1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得3小于间;3不足 应全数检查。
  (2)室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得10㎡。
  6. 清水砌体勾缝工程施工质量检验批的合格制定:
  抽查样本均应符合GB50210的规定,达不到质量标准时,应按现行的国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定处理。
  7. 分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录E的格式记录,各检验批的质量均应达到本手册的规定。
  8. 子分部工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)附录F的格式记录。子分部工程中各项工程的质量均应验收合格,并还应符合下列规定:
  (1)应具备规范各子分部工程规定检查的文件和记录。
  (2)应具备表5.1-4所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告。
  有关安全和功能的检测项目表    表5.1-4
  项次子分部工程检测项目
  1 门窗工程1.建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能
  2.建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能
  2 饰面板(砖)工程1.饰面板后置埋件的现场拉拔强度
  2.饰面砖样板件的粘结强度
  3 幕墙工程1.硅酮结构的相容性试验
  2.幕墙后置埋件的现场拉拔强度
  3.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能
  (3)观感质量应符合GB50210-2001规范各分项工程中一般项目的要求。
  9. 分部工程的质量验收应按建筑工《程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录F的格式记录。分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格、并应按上条的规定进行核查。
  当建筑工程只有装饰装修分部工程时,该工程应作为单位工程验收。
  10. 有特殊要求的建筑装饰装修工程,竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标。
  11. 建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)的规定。
  12. 未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用。
  (3.3 质量控制资料
  1. 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
  2. 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
  3. 隐蔽工程验收记录。
  4. 施工记录。
  5. 水泥凝结时间和安定性的复验资料。
  3.4 常见质量问题
  一、局部开裂
  1. 现象
  灰缝有不规则的局部裂缝。
  2. 原因分析
  勾缝砂浆水灰比未控制好;一次勾缝厚度太厚。
  二、灰缝不平、深浅不一致
  1. 现象
  勾缝不平整,尤其是横竖缝交接处,勾缝深度不均匀。
  2. 原因分析
  砌筑时没有及时划缝或划缝深浅不匀,有瞎缝等没做开缝处理,造成加浆勾缝不平,深浅不一致。