施工前准备及操作要点：
1 基层清理(浮浆及落地灰等)必须彻底，基层应平整﹑粗糙﹑洁净，并提前3天润湿，经项目质检员检查验收合格后，方可打把冲筋；
打把冲筋，其间距不得大于2米，有排水要求的地面，冲筋时其排水坡度和坡向必须符合设计要求。阴角和门边及过道处必须冲筋；
3 冲筋时，必须控制面层厚度（水泥砂浆面层一般为25mm，细石混凝土面层厚度为不小于30mm，本工程面层采用细石混凝土面层，强度等级C20）。同时应严格控制其房间的室内净空尺寸，其面层平整度应符合规范要求；
4 楼(地)面面层施工前，所有控制楼(地)面高度的冲筋标志块的高度必须由项目质量员检查合格后再报监理机构验收合格后，方可进行下步工序的施工；
5 有防水要求的楼地面（穿层管道）应试先进行关水检查，若有渗漏者，必须处理合格后方可进行面层施工；
6 面层施工时，应刷素水泥浆（水灰比为1: 0.4-0.5）结合层，同时，基层不得有积水；
7 整体面层：水泥砂浆面层材料的强度等级不应小于M15且体积比应为1：2，混凝土面层的强度等级不得小于C20，本工程采用细石混凝土面层；
8 整体面层拌合物必须采用机拌，且过磅计量，其坍落度控制在60-80mm，防止其面层收缩开裂；
9 整体面层抹平时，必须在水泥初凝前完成；待面层有一定强度时，应采取二次碾压，收面时（面层用手指按压，显指纹即可），宜在水泥终凝前完成；收面时严禁在表面撒干水泥清光(防止撒不均匀造成干缩开裂)；
面层工作必须定人定岗操作，不得更换；
整体面层施工后，应加强养护（宜采用关水或撒湿砂），其时间不得少于
7天，抗压强度应达到5Mpa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用；
现浇地面施工后，待三天后应进行分缝处理。变形缝设置间距：一般（设
计无要求时）纵向缩缝：3-6m，如施工期间温度较高时宜为3m；横向缩缝的间距一般为6-12m，如施工期间温度较高时宜为6m；纵向缝应宜作成平头缝，横向缝应宜作成假缝；
室内门洞口处应切分格缝，其缝边应整齐，不得缺棱掉角，缝设在靠室内一侧；
14 面层施工后，应在进门处设置“闲人免进”的标识，防止成品破坏；
15 室内门洞口处应切分格缝，其缝边应整齐，不得缺棱掉角，缝设在靠室内一侧。切缝时间一般不得超过3天；
16面层施工时，应加强其它半成品或成品的保护工作，凡溅在墙面上的砂浆应其初凝前必须清理干净，溅在门窗框和栏杆或玻璃上的砂浆，也立即用棉纱将其擦净；
17楼地面施工时间控制：宜在所有门窗洞口收边收口完成进行，以免面层浇注后再在上面拌合砂浆或砼，污染其面层；
18试件的留设数量：一般每一层一组；每工作台班留一组。