1.基本要求1.1熟悉合同文件
①涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。
②核对图纸，对施工现场进行补充调查，对核对出的问题按有关规定进行处理。
1.2施工场地
①施工便道必须满足业主和总监办要求的技术标准，包括宽度、坡度、平整度、转弯半径等。
②调查施工场地相临建筑、地上和地下管线等障碍物，并妥善做好迁移或保护处理。
③场地已平整，满足施工作业需要，并做好临时排水设施，水电安装到位。
1.3施工人员
①施工人员已进场，并经过技术、安全教育培训。
②施工人员数量、工程满足施工需要
1.4机械设备
①机械设备已进场，规格（型号）满足合同要求和施工需要。
②机械设备经调试可以正常运转。
1.5原材料1.5.1片石
①应质地坚硬、石质均匀一致、不易风化、无裂纹，抗压强度（要求抗压极限强度，用于防护工程的不小于30Mpa）、耐久性、抗冻性等经自检和抽检试验满足设计和规范要求。
②进场片石最小尺寸不宜小于10cm，超过骨架断面尺寸的须经加工处理，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm；
③砌筑前应浇水湿润并稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉；片石表面的泥污、浮尘、水锈或苔藓等应清洗干净。
1.5.2砂
①宜采用坚硬耐久，粒径在5mm以下的天然中砂或用岩石制成的机制中砂，中砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的杂质含量满足规范要求。
②进场中砂须经自检和抽检试验满足设计和规范要求，并规范堆放，立牌标示。
1.5.3碎石(卵石)
①应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过400m3；人工分散生产时，每批不宜超过200m3。
②粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1／4和钢筋最小净距的3／4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1／2，同时最大粒径不得超过100mm。用混凝土泵运送混凝土时的粗骨料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1／3；对于卵石不宜超过输送管径的1／2.5，同时应符合混凝土泵制造厂的规定。
③施工前应对所用的碎石或卵石进行碱活性检验，在条件许可时尽量避免采用有碱活性反应的骨料，或采取必要的措施。
④骨料在生产、采集、运输与储存过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。