1、原材料、成品、半成品质量控制
（1）、对重要原材料、成品、半成品的生产单位的企业资质、生产和供货能力，质量控制、检测能力进行考察、并写出考察报告，以决定选用单位。
（2）、进场材料要按规定报审，提供生产单位的资质（外地单位应有进沪备案资料及质量监督报告）、出厂检测报告及产品合格证。
（3）、材料进场，施工单位自检合格后通知监理到现场进行质量验收，验收合格的进场材料要分类堆放，并挂标示牌。验收不合格的材料打上“×”标记，作退场处理。
2、工序质量控制
（1）、沟槽开挖
A、沟槽开挖不得扰动天然地基或超挖，若天然地基受到扰动或超挖，不得简单回填，必须按设计和有关规范的要求进行处理，并报监理验收合格后方可进行下道工序施工。
B、开挖沟槽的几何尺寸，必须符合设计及有关规范的要求。槽壁要平整，开挖到设计高程应及时排清积水，槽基不得泡水。
C、要根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面等因素，采用合适的支撑防护，要确保沟槽不塌方。支撑防护应牢固、安全可靠。
（2）、管道垫层及基础
A、垫层及基础不得铺筑在淤泥或腐殖土上，管道基础表面应平整，标高应符合设计和有关规范的要求。
B、垫层和基础的厚度、宽度及浇砼必须符合设计和有关规范的要求，两井之间应顺直。
（3）、管道铺设
A、管道应顺直，管节必须平稳，管内底坡度不得有倒落水。
B、排管时，基础表面应无淤泥等杂物，接缝宽度应保持均匀。
C、应在砼基础浇筑24小时后，方可开始安管。
D、密封圈的安装要符合要求，管子接插要保证顺畅，防止损坏密封圈。
（4）管道磅水检验
A、污水管应每节磅水检验，雨水管应每4节抽磅一节；
B、磅水检验合格后，方可进行管道坞膀。
（5）沟槽回填
A、槽底到管顶50cm范围内，应分层回填中粗砂或土，每层虚铺厚度、压实后的厚度均应符合设计及有关规范的要求。
B、槽底到管顶50cm范围内的回填料不得含有有机物，冻土及大于50mm的砖、石等硬物。
C、槽底到管顶50cm内回填料应从沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。回填料入槽后应分层压实（中粗砂应浇水并用振动棒振捣压实），压实度应符合设计和有关规范的规定（中粗砂的压实度可用φ16圆钢锤击检测），回填其他部位时，回填料应均匀运入槽内，不得集中推入。
D、回填料（中粗砂、土）每层的虚铺厚度以及压实后的厚度，要通知监理检验合格后，再进行上层回填。施工单位应按规定做好每层回填材料的试块，并送检。
（6）、检查井
A、窨井的基础宽度和厚度应符合要求，且要在管道基础浇筑时一起施工。
B、砖砌窨井时，灰缝要饱满，上下无通缝、假缝现象，阴阳角要顺直，外观尺寸要求符合要求。
C、井内从下到上内粉刷最多分二次进行，并错开施工缝，内外均应用铁板光。