电气工程
一． 严控原材料质量
1． 材料的型号、规格、强度均应符合设计要求。
2． 材料进场时需出厂合格证，监理人员取样、抽检。
3． 铁管子进场后必须除锈、刷防锈漆后使用。
二．施工质量控制点
1． 暗配管应分层、分段、分部位检查，其位置、规格、标高、弯度、接头、管盒固定、管口处理是否符合规范要求。
2．
接地极敷设、避雷引下线及避雷带应检查焊接、防腐和敷设是否符合规范，并做好记录。利用结构钢筋做的避雷引下线，结构钢筋的连续是否符合规范和要求，规格截面是否正确。
3． 电线的颜色、绝缘和敷设是否符合要求。
4． 电气设备安装时应注意型号、标高和位置是否符合图纸设计要求，配线方法是否符合规范。
三．施工质量要求
1. 配电箱安装质量控制
根据《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96
（1）
配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形。
（2） 配电箱内导线必须连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。导线引出板面应有绝缘套管保护
（3） 箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。
（4） 配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。
2。配管及管内穿线质量控制
根据《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96
（1）
暗配管沿最近的路线敷设并减少弯曲，管路弯曲处不应有折皱、凸凹和裂缝等现象。弯扁程度不应大于管径10%，弯曲半径不小于管外径的10倍，明配管弯曲半径不小于其外径的6倍。管口应光滑无毛刺。
（2） 厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度的连接外径的1.5—3倍,连接的对口应处在套筒中心
（3） 配管接头不宜设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。
（4）
过线盒安装是为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆浸入箱盒间用短管，锁紧螺连接。
（5） 穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。
（6） 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。
（7） 在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头和扭结，总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
（8） 不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。
（9） 导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。
（10） 盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。