一、施工准备

  1、材料

  ⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

  ⑵石屑:不应含有有机杂质。

  ⑶填土材料如无设计要求,应符合下列规定:

  1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。

  含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

  碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。

  4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区, 经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

  5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。

  2、作业条件

  ⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

  ⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,其结构已达到规定强度。

  ⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。

  ⑷室内地台和管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格)或间墙砌筑,并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。

  ⑸在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于0.5m,应清除基底上的草皮和垃圾;若填筑厚度小于1m,应清除树墩及割去长草。

  ⑹填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。

  二、操作工艺

  1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。

  2、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

  3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。

  若填方场内有打桩或其他特殊工程时,块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求。

  4、填料为砂土或碎石土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实,每层振实不少于三遍。

  5、回填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定。

  6、路基和密实度要求较高的大型填方,宜用振动平辗压实。使用自重8~15t的振动平辗压实爆破石碴类土时,铺土厚度一般为0.6~1.5m,宜先静压,后振压。辗压遍数应由现场试验确定,一般为6~8遍。

  7、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制,以免把墙挤歪;深浅两基坑(槽)相连,应先填夯深基础,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。

  8、分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于1m.

  填方分层的铺土厚度和压实遍数表

 

压实机具  每层铺土厚度(mm)  每层压实遍数(mm) 
平辗  200~300  6~8 
羊足辗  200~350  8~16 
蛙式打夯机  200~250  3~4 
人工打夯  不大于200  3~4 

 

  注:1、辗压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压。

  2、当用5t、8~10t、12t压路和辗压时,每层铺土厚度分别为0.25、0.4m,压实10~12、8~10、4~6遍。

  3、当用功率(kw)60以下的履带式推土机辗压时,每层铺土0.2~0.3m,压实6~8遍。

  9、挡土墙背的填土,应选用透水性较好的土,如石屑或掺入碎石等,并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。

  10、混凝土、砖、石砌体挡土墙,必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方,否则要作护壁支撑方案,以防挡土墙变形倾复。

  11、管沟内填土,应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时,方准用动力打夯,但不宜用振动辗压实。

  12、对有压实要求的填方,在打夯或辗压时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮土),应将该部分土方挖除,另用砂土含砂石较大的土回填。

  13、采用机械压实的填土,在角隔用人工加以夯实。

  人工填土,每层填土厚度为150mm,夯重就为30~40kg;每层厚度为200mm,夯重应为60~70kg.打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。夯实基坑(槽)、地坪,行夯路线由四边开始,夯向中间。

  14、填方基土为杂填土,应按设计要求加固地基,并妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基及暗塘等。

  填方基土为软土,应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时,应按现行规范的规定施工。

  15、每层填土压实后都应做干容重试验,用环刀法取样,基坑每20~50m长度取样一组(每个基坑不少于一组);基槽或管沟回填,按长度20~50m取样一组;室内填土按100~500㎡取样一组;场地平整按400~900 ㎡取样一组。

  采用灌砂(或灌水)法取样时,取样数量可较环刀法适当减少,并注意正确取样的部位和随机性。

  三、质量标准

  保证项目

  ⑴基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。

  ⑵回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。

  ⑶回填土必须按规定分层夯压密实。 取样确定压实的干密度,应有90%以上符合设计要求,允许偏差不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。

允许偏差表

 

项目  允许偏差(mm)  检查方法 
柱基、基坑基槽、管沟排水沟  填方、场地平整  地(路)
面基层 
人工施工  机械施工 
标高  0~-50  ±50  ±100  0~-50  用水平议检查 
表面平整  /  /  /  20  用2m尺和木塞形塞尺检查 

 

  注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地(路)面的基层。

  四、施工注意事项

  避免工程质量通病

  ⑴回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

  ⑵严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。

  ⑶严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

  ⑷管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。

  ⑸雨天不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。

  ⑹路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间,测定沉降变化,稳定后才进行下一工序的施工。

  产品保护

  ⑴施工时,应注意保护有关轴线和水准高程桩点,防止碰撞下沉。

  ⑵基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度,不致受损坏时方可进行回填作业。

  ⑶已完成的填土应将表面压实,路基宜做成一定的坡向排水。

  ⑷基坑回填应分层对称,防止造成一侧压力,不平衡,破坏基础或构筑物。