电气工段年度工作总结
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  • v发布时间:2014-07-14 11:09:35
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2011年以来,电气工段在公司、分厂领导的关怀和指导下,
积极投入企业建设与发展,紧紧围绕公司生产经营方针,保障分厂生产任务顺利完成,使整个工段各项工作有序开展并取得了较好成绩,现将今年工作汇报如下:
一、安全方面:
在公司及分厂的领导下,电气工段一直以来严抓安全从未放松,2011年度工段没有安全事故的发生。电气工段在安排工作时坚持“安全第一、预防为主”的原则,在安排工作的同时也安排安全的防范措施和注意事项;通过不断抽查员工的“四不伤害”、“安全操作规程”学习掌握情况,时刻督促员工一切工作以安全为重,对工段员工的各种违章行为严厉考核并加以引导教育,让员工意识到自己的违章行为所带来的危害性,从而有效防范设备及人身事故的发生;每周的安全培训,以集团公司安全事故案例为学习教材,使工段员工从事故例子中吸取教训;在停送电管理方面,工段始终高要求高标准,多次在分厂组织停送电知识培训,力争让分厂每一位员工都能熟练掌握停送电流程,工段对停送电过程中出现的违章现象严加考核,杜绝员工存在侥幸心理而搭车作业现象的发生。
二、专业及基础管理方面:
1、电气工段注重专业管理,把与专业相关各种规章制度列到每月、每周的培训中,使每位员工都能明确专业管理要求,工作时按照相关规章制度有序进行,使电气工段的专业管理水平得到有效提高。
2、坚持每周召开一次段委会,统一员工的思想,传达公司及分厂最新的动态和任务指示,对工段近期存在的问题及下一步需要改进的地方进行宣贯,并通过与员工的交流,听取他们的建议,及时掌握工段员工的思想动态,完善工段的管理,将不合理的地方改正。
3、2011这一年间,电气工段人员新进人员较多,通过调整班组的人员配置,将部分老师傅调出来上白班,指导领新进人员的学习,讲解电气图纸资料,介绍现场设备等,起到以点带面的效果;并进行不定期的测试,测试的成绩作为定岗前的工作能力参考,来评定人员的专业技能,并将与其的能力系数对应;利用“两考一评”对技能差、工作责任心不强的员工进行淘汰,增强员工紧迫感,提高员工的自觉性和队伍的战斗力;在人员组织上,根据个人的技能掌握情况,通过对班组的人员进行调整,均衡各班组的技术力量。
4、为了激发员工的工作激情和检验员工的技能水平,工段组织了技能比武,以班组为单位,用PLC模拟皮带机的控制,班组成员之间相互配合,每人完成一部分,用时最短、PLC程序最完善的班组获胜,通过技能比武,加强了员工之间的沟通及团队合作能力。
三、设备管理方面:
1、在2011年一年里,工段十分重视对现场设备的巡点检及隐患监控治理工作,完善了设备的巡点检记录本,不定期的在每周技能培训和段委会上交流设备巡检技能,逐步提高工段员工的技能水平。每班的四个当班人员中,安排一个人员专门对电力室、变压器、重要电机、变频器等关键设备进行巡检,并对员工发现隐患进行嘉奖,每周工段长和技术员深入现场点检设备,了解现场设备的运行情况,并根据巡检记录本对员工的巡检质量进行检查,发现弄虚作假的严格考核,通过奖罚手段有效促进了工段的巡检质量,发现了多次设备的严重隐患,如1309电机补偿电容熔断器烧断及1309电机滑环出现环火而及时停机进行处理;在隐患治理方面,利用4月份两条窑大修的机会,对窑头水电阻房地基下沉的隐患进行了处理,重新用混凝土对整个水电阻房地基进行了浇注。2011年里电气故障比2010年明显下降,没有出现设备事故。
2、重视每次检修,狠抓检修质量。从列检修计划开始到检修结束,中间的每一个环节都环环相扣,哪一个环节出现问题,整个检修的效果都有可能大打折扣。巡点检发现的设备隐患需要停机处理的,列入到检修计划,检修前研讨检修方案,通过技术交底使检修能做到心里有底,检修过程中管理人员到现场进行技术支持和边检查边验收,使每次检修不留隐患,设备保持了较高的运转率,1#窑连续运行周期达到了100天,2#窑目前已连续运行了80多天。
4、持续做好设备的日常维护保养工作。①每年到了高温雷雨季节,都是电气故障高发季节,为了防止设备受潮故障跳停,电气工段组织各班组,利用废弃的水瓶,逐步对现场设备容易受潮、进水的点做了防雨措施,在今年的几次大降雨中经受住了考验;②总降电缆隧道一直以来存在的高温现象,夏季高温时最高温度达到50多度,严重威胁到高压电缆的安全运行,今年因电缆高温集团已发生了多起电缆放炮烧毁的事故。为降低电缆隧道内部温度,利用总降二期电容室的一台轴流风机,用PVC管做了一个抽风风道,加强电缆隧道的空气流通,并在总降隧道转弯处增加了一个井口及一台轴流风机,隧道内的温度降到了40度以下,效果十分明显,有效保证了电缆的安全运行。③总降二期电容补偿柜由于散热不良,夏季时柜内温度高,严重影响了电容的使用寿命,经过研讨,在电容柜柜顶增加了一个支架加高并安装通风过滤网,使电容柜内的温度明显下降。
5、积极开展生产设备小改小革工作,改善设备的运行性能,使设备能够更适应于生产需求。如:①在节能降耗方面,工段对各地坑照明进行了改造,把汞灯照明改为节能灯照明,每盏灯的消耗功率由原来的80瓦降低到了18瓦,仅为原来的四分之一多,并且照明效果并不比原来的差;②对各电缆隧道井口增加了铁丝栅网,防止小动物从井口进入电缆隧道而对电缆造成损害;③在2#马路增加了路灯,有效改善了现场的照明。