1、施工安排
结构施工阶段需密切配合土建施工，不能影响土建的施工进度。电气安装施工流水总体原则是根据招标文件的节点工期要求,紧随总包制定的总进度计划来安排电气安装工程的工期。电气安装总体施工流水顺序分为四个层面：第一个层面是一次结构的预埋；第二层次是电气管线与设备安装;第三个层面是配合精装饰阶段的电气工程施工；第四个层面是电气设备单机调试、系统调试和联动调试。
1.3 暗配管工艺
电线管在加气混凝土墙上暗配时，应先切槽，槽深为管外径加 8mm，槽宽为管外径加 30mm，线管在进线盒前 500mm 范围内和梁下或板下 500mm 的槽内应固定，加气混凝土砌体墙不允许切水平槽。
1）弹线定位
熟悉本工程各末端设施的位置与标高要求，采用红外线放线仪放线定位。
2) 导管加工
钢质线管切断：镀锌钢管采用砂轮切割机切割，MT 管采用手工锯切割下料。操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免砂轮崩裂或锯条割手。管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，严禁用电、气焊切割钢管。
钢管套丝：本工程除零星螺纹加工采用手动丝扳外，全部用电动套丝机套丝。DN20 及以下钢管分两次套丝，DN25 及以上钢管分 3 次套丝，螺纹长度等于管箍长度的一半加 2-3 扣丝长。
钢管弯曲：用手动弯管器和液压弯管器冷煨弯，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路或热煨弯。煨弯机具不能顶在线管的焊缝上，应错开焊缝 30°以上，模具应与管外径配套，煨弯速度要适中。弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁度不大于管外径的 10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的 6 倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的 10 倍。
线管末端处理：管口锉平、刮光、整圆，使管口整齐光滑。