电厂烟气脱硝工程施工组织设计43p
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  • v发布时间:2014-08-25 13:32:23
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1.1工程概况
本次5号机烟气脱硝工程采用韩国设计工艺。总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定,脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域,脱硝区域设备布置在#5机锅炉后,电除尘前,主要设备有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域布置在#5机灰库前,主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。脱硫DCS设备布置5#锅炉炉左多功能室内,电气控制设备布置5#锅炉炉右。
1.2工程范围
1.2.1工艺系统安装工程范围
1.2.1.1SCR反应器和辅助系统,主要包括:烟道、反应器、吹灰系统、SCR 起吊装置、SCR催化剂、空预器高压冲洗水泵。
1.2.1.2氨的存储和处理系统, 主要包括:卸料压缩机、无水液氨存储罐、氨气稀释槽、氨气泄漏检测器、废水泵。
1.2.1.3氨注入系统,主要包括:无水液氨蒸发槽、氨气缓冲槽(液氨积压器)、注氨格栅、稀释风机、混合器(NH3/空气)。
1.2.1.4SCR输灰系统,主要包括:灰斗、空压机、储气罐、仓泵。
1.2.2热控系统安装工程范围(包括以下部分但不限于此)
1.2.2.1热工设备的安装主要包括:
a)分散控制系统(SCR-DCS),整套系统所有设备的安装,系统的接地。建立以及配合DCS厂家上电调试。
b)工业电视监测系统整套设备的安装,并配合设备供应商进行调试。
c)CEMS系统(包括PLC)整套设备的安装,以及CEMS仪表间。
d)电源分配柜等。
e)脱硝范围内控制盘、台、箱、柜的安装和修补,电缆孔洞的封堵。
f)热控系统的所有现场仪表(包括:压力、温度、流量、液位、分析仪、执行机构等)和控制设备的安装及仪表校验并挂好标示牌。
g)脱硝系统DCS及MIS与主机部分的连接接到主机侧端子排,做好接线端子和备用电缆的标示。
h)脱硝岛DCS与主机DCS的接口电缆及部件敷设、安装工作由投标方负责完成;
i)本工程所有电缆的电缆牌由投标方供,并负责制作与悬挂符合规定的电缆标识牌。
控制系统、热工仪表及控制设备由发包方采购。但热工安装辅助材料由投标方供货,包括但不限于:
所有仪控设备的基础预埋件、电缆桥架的基础预埋件、埋管、穿管、保护罩;
控制系统及仪表控制设备的接地材料;
电缆保护管、阻燃金属软管(材料为不锈钢)及接头、电缆固定卡等;
电缆防火堵料、涂料、盘柜防火封堵材料;电缆绑扎带。
1.2.2.2 热工辅件安装包括但不限于:
电缆辅助设施(包括热缩头、金属软管、电缆保护管、管件等)及安装,电缆防火阻燃措施(不包括电缆阻燃槽盒)及施工(与其他安装标段接口分工原则同电气专业),电缆桥架(包括托臂、桥架、桥架附件等)安装。
1.2.2.3其他包括但不限于:
热控辅件,主要包括仪表阀门、排污管路、维护用气源管路、测量保护套管、脉动管路、控制气源管路、导线、接地装置、取样管等以及烟气监测装置。
1.2.3电气系统安装工程范围(包括以下部分但不限于此)
1.2.3.1380V低压配电系统。脱硝380V动力中心各段设备以及由这些动力中心引接的车间MCC及其所辐射的就地设备。
1.2.3.2脱硝系统直流电源系统电源,包括其所辐射的就地设备。
1.2.3.3脱硝系统不停电电源(UPS)系统。(包括机组到脱硝岛的保安电源电缆)。
1.2.3.4电气二次线继电保护及自动装置。(包括脱硝岛到机组信号电缆)。
1.2.3.5辅助车间控制,脱硝区域各车间电气控制设备。
1.2.3.6起吊设备的各类滑线及电源。
1.2.3.7设备本体及构筑物照明,检修网络及其检修配电设备。
1.2.3.8电缆敷设、电缆头制作及电缆辅助设施(桥架、支架、托架、桥架附件、电缆保护管、埋管等)安装及电缆防火阻燃措施施工。
1.2.3.9防雷接地:脱硝区域地网、避雷针及其引下线和接地。室内接地干线和电气设备接地连接。
1.2.3.10电气安装辅助材料由投标方供货,包括但不限于:
埋管、电缆终端头、线耳(设备自带的除外)、电缆连接螺栓(设备自带的除外)、电缆终端保护软管、绝缘包扎带、电缆扎带、设备接地线(设备自带的除外)。所有电气设备(包括高低压配电柜、变压器、各种箱柜)的基础予埋件等。
1.2.4接口
1.2.4.1开关柜的本体调试(含二次设备),并要配合完成供电回路的整体调试工作。
1.2.4.2敷设电缆包括两端设备的联接并应保证联接的正确性。
1.2.4.3电缆桥架:脱硝区域和脱硝区域之间的电缆通道、氨制备区域配电室及电缆桥架、 脱硝范围内各辅助车间内电缆桥架 。
1.2.4.4 电缆防火:电缆桥架、电缆沟道、竖井的防火阻燃施工。各类屏、盘、柜的孔洞封堵。
1.2.4.5 接地:室内接地干线敷设和电气设备接地联接。脱硝区域接地网。
1.2.4.6 起吊设备的各种滑线、电源装置及其供电。
1.2.4.7脱硝系统所有电气设备的交接试验。
1.3主要设备简介
1.3.1液氨蒸发槽
形式:蒸气加热式,型号:W600× L450× H900,容量:500kg/小时。
1.3.2氨气缓冲槽
形式:罐,规格:Φ1280× H2732,容积 : 3m3。
1.3.3氨气稀释槽
形式:圆筒立式,容积 : 10m3。
1.3.4SCR反应器
形式:矩形,型号 : W8794×L15900×H16500,材质:碳钢
1.3.5储氨罐
形式:圆筒横卧式,型号:Φ3.5m×13.178mL,容积:79m3。
1.3.6废水泵
形式:离心式,功率:5.5kw。
1.3.7氨气/空气混合器
型式 : 罐箱横卧式,型号:Φ700 ×H3100,容积:6.8m3。
1.3.8稀释风机
型式 :离心式,用量:12000 Nm3/h ,共2台