摘要：高层住宅建筑电气工程系统复杂、管线密集，和土建、装饰等专业关联密切，对安装施工提出了较高的要求。本文结合某高层住宅项目，介绍了建筑电气工程安装施工技术要点，施工中常见问题和处理措施，以期为类似的工程项目提供参考。
1工程概况
1.1项目概况
某高层住宅项目位于广州市南沙区，总建筑面积106,431m2，其中住宅面积58,363.9m2，地下室面积48,067.34m2。拟建单体包括：2幢32层和1幢33层住宅楼及低地下1层裙楼商业，1栋3层幼儿园，1栋3层垃圾站。
1.2节能设计理念
本项目在电气工程方面，采用节能设计理念：（1）根据负荷中心设计变配电的位置，遵循就近原则；优化配电线路的路径，以减少线路长度，合理选择电缆截面，以降低线路损耗。（2）根据负荷特点合理计算用电负荷，合理选择变压器容量及数量，使变压器实际负荷接近设计负荷，在比较经济负荷率下长期运行，减少变压器能耗。（3）在低压侧设置集中功率因数补偿装置，使功率因数≥0.9，减少无功电流损耗。（4）对产生谐波的设备，使用谐波抑制装置，并预留谐波抑制装置的安装条件。（5）不同场所、各个房间内，照明功率密度值低于国家标准，建筑照明的数量和质量，均符合国家标准。（6）采用多样化的照明控制方式，入户大堂、塔楼电梯厅及走道，采用时间+红外感应控制方式；楼梯间的照明，采用红外感应延时开关控制方式。
2建筑电气工程安装施工技术要点
电气工程安装施工前，机电专业技术人员，组织施工人员熟悉设计图纸，进行图纸会审，落实技术交底。安装施工流程为：安装配电箱→安装桥架→线管明敷设→电缆敷设→管内穿线→安装灯具→安装开关和插座。其中，前四个环节是重点。
2.1安装配电箱
配电箱的安装流程为：放样定位→安装支架或暗装配电箱→明装配电箱→安装盘面→箱内配线→绝缘测试→试运行验收。配电柜的安装流程为：制安基础型钢→配电柜搬运吊装→调整柜体并固定→压接母线和电缆→柜内配线→运行调试。2.1.1明装配电箱明装时，先根据放样定位的要求，确定准确固定点；然后使用专用设备钻孔，孔径大小根据金属膨胀螺栓而定；最后将螺栓的胀管部分埋入混凝土墙内，紧固后孔洞不能歪斜（见图1）。2.1.2暗装配电箱暗装时，用在混凝土墙体施工时，预留出比配电箱尺寸稍大的洞。安装时，结合墙体做法，对箱体预留出墙距离，周边缝隙使用水泥砂浆填充。暗装质量要求配电箱盖和墙面紧贴，标高符合设计，正确接地且涂层完整（见图2）。2.1.3接线和测试（1）配电箱（柜）内，配线时整齐排列，不能出现铰接。（2）对各个回路进行编号标记，一个端子最多连接2根导线，配有防松垫圈。（3）垫圈下螺丝两侧，压的导线要求截面面积相同。接线全部完成后，检查接线端的螺丝并紧固，使用兆欧表测试回路的绝缘电阻，看是否＞0.5MΩ。二次回路上如果有电子元件、集成电路，使用万用表检测回路是否接通。
2.2安装桥架
桥架安装流程：放线定位→安装支吊架→拼装桥架→吊装桥架→调整固定。2.2.1支架安装以施工图纸为准，结合现场环境优化设计后，确定桥架的位置、走向、标高等参数，然后测量定位。根据测量结果，制作支架时严格控制尺寸大小，对支架的要求是：外观上长度一致，远看成排成线；水平和竖向支架，间距分别控制为不超过3m和2m（如果多条桥架并排或垂直敷设共用支架，需要核算支架受力荷载并提供支架方案）。2.2.2桥架安装安装桥架时，技术要点包括：①外观整齐、平直，允许偏差控制为长度的2‰，且全长偏差＜20mm；②桥架节段连接时，要做到牢固可靠，接口平直严密，外表没有损伤；③根据设计图纸，对弱电桥架、低压桥架进行区分标记，方便后续维修管理；④直线段敷设时，如果长度＞30m，或跨越塔楼、裙楼等结构，要安装伸缩节[1]。桥架水平安装时，顶部和顶板的距离≥200mm（见图3）。桥架垂直安装时，主要用于强电井内，桥架和支架之间使用螺栓连接（见图4）。桥架安装时，需要穿越防火分区时，使用防火枕或防火泥封堵（见图5）。
2.3线管明敷设
以明配管为例，施工流程为：准备工作→标记定位→组装支架、吊架→确定箱、盒位置→固定支架、吊架→固定箱、盒→管线敷设连接→处理变形缝→跨接地线。2.3.1支吊架安装。成排的钢管支架沿墙垂直安装，水平安装时使用圆钢作为支架进行固定；单根钢管支吊架，使用内膨胀栓、通丝吊杆、龙骨卡进行固定。结合工程特点，在不同的工程部位，固定支吊架时采用两种方法：抱箍法。遇到钢结构梁柱时，使用抱箍固定支吊架；胀管法。在混凝土顶板打孔，直接用膨胀螺栓固定。吊架间距按照不同钢管直径进行控制。根据规范，钢导管作为支架时，管卡间距控制见表1。2.3.2处理变形缝。明配管通过变形缝时，局部使用金属软管，当伸缩缝伸缩变化，可以保护内部管线的安全（见图6）。
2.4电缆敷设
本工程中，一般照明、动力电源干线采用低烟无卤线缆；应急照明、消防动力电源干线，采用矿物绝缘电缆和低烟无卤耐火电缆，沿桥架明敷或穿管在墙体及现浇楼板内暗敷设。施工流程为：检查电缆→电缆敷设→电缆排列固定→制作安装电缆头→电缆标识→绝缘测试。（1）敷设时，遵循从低到高、先大后小的顺序，放完一根电缆立即固定。先检查电缆竖井通道，做好准备工作[2]。（2）将电缆盘吊运至相应设备层，在合适位置设置卷扬机，固定吊点并调整位置。对电缆顶端固定时，需使用专用的金属网套，通过导向滑轮和卷扬机的钢丝绳连接。提升时，卷扬机点动，电缆盘用人力转动，专人负责指挥，遇到危险情况及时停止卷扬机（见图7）。
3电气工程安装施工中常见问题和处理措施
3.1材料设备问题及处理措施
用于电气工程的材料设备，具有明确的规范要求，存在质量问题就会影响电气系统运行的可靠性。例如：导线的熔点低、电阻率高，截面小于标称值、温差系数大；电缆的耐压小、抗腐蚀性差；开关插座的导电值和标称值不相符，内部金属片接触不良等。对于这一问题，当材料设备进场后，应及时开展质量验收工作，在技术人员、保管员、监理工程师的协同下，核对型号、规格、性能参数，看出厂合格证、质量检测报告等资料文件是否完整。并且按照标准要求取样，在实验室内进行测试检验，合格后才能用于施工中。
3.2进户管预埋问题及处理措施
进户管安装需要提前预埋，和土建专业密切相关，因沟通不畅、操作不规范，常见问题有：钢管厚度小于设计值，预埋深度不够，位置偏差较大，转弯部位使用电焊烧弯，防水处理不当，上墙管和水平进户管网焊接成90°等。这些问题的出现，会影响进户管的使用寿命，甚至导致内部线缆损害。对此，必须保证进户管的预埋质量。措施如下：①和土建专业积极沟通，对设计施工方案进行优化，避免出现返工。②使用厚壁钢管，厚度要满足设计值。③根据室外地坪标高，预埋管的埋深≥0.7m。④预埋管需要制作弯头时，使用专用的弯管机，不能焊接，不能存在裂缝、凹痕。⑤预埋管弯曲时，弯曲半径不能小于内部电缆的最小弯曲半径；弯扁处理时，弯扁程度≤管道外径的10%[3]。⑥进行防水处理。
3.3系统调试问题及处理措施
电气工程安装完工后，系统调试时有一些问题比较常见，应及时分析原因，并采取有效的处理方法。（1）空气开关跳闸。输出线路出现对地故障或接地故障，此时应使用绝缘摇表分别测试供电回路和设备，判断是线路问题还是设备问题，排查出问题后对应处理接地问题；线路的输出电流长时间超过额定电流，此时应核对设备型号与开关选型是否匹配，如不匹配则调整更换匹配的开关。如开关选型与设备匹配，则重新对开关进行整定。（2）动力设备启动过程中跳闸。原因多是启动电流过大，保护开关整定不满足启动电流曲线要求，应对馈电回路开关参数进行重新整定，以满足启动电流曲线要求。（3）电动机反转。原因是电动机的相序与电压输出相序不一致，应调整电动机的接线端子，或在控制柜上把其中的二相调换。（4）电动机突然停止。电机定子线圈烧坏，应使用绝缘摇表测量电机定子线圈判断电机是否烧毁，确定电机无问题后才可进行下一步问题排除；接线端子松动或线路故障，使用万用表测量电动机中各组线圈电阻值是否基本一致；长时间过负荷运行，应检查电机负荷相关风阀、阀门是否打开，再用万用表测试输出的电流值，是否超过主开关的额定电流，超过的话重新整定开关参数，或更换主开关。
4结语
在高层住宅建筑中，电气安装是一个重要的分部工程，施工质量直接影响电气系统的运行安全性和可靠性。针对安装施工中常见问题，只有严格执行规范标准，加强现场控制管理，才能保证电气系统的安装质量。
参考文献：
[1]王一萌.建筑工程中电气安装施工技术的要点探究[J].商品与质量，2021（9）：363.
[2]田鹏.建筑工程电气安装与土建施工的技术配合刍议[J].居业，2021（2）：80-81.
[3]韦学.建筑电气安装工程施工方法及技术措施研究[J].数码设计（上），2021，10（6）：207.
