煤矿机电设备安全管理存在问题及策略

关键词:煤矿；机电设备；安全管理

1.1生产条件差，安全隐患多

煤炭企业生产具有特殊性，机电设备长期在高灰尘、高湿度的恶劣环境中运行，机电设备长期处于满负荷的工作状态，对设备的供电系统和动力系统都是重大的考验[2]。

1.2机电设备的安全管理重视程度不足

机电设备的安全管理包括日常设备的维护及定期保养。由于管理人员的机电设备管理意识淡薄，管理方式和方法不规范，导致长期使用的重要设备漏检，给设备运行埋下安全隐患。

1.3机电设备安全管理技术人才匮乏

机电设备安全管理人员大多是具有丰富经验的维修人员，在传统机电设备维修和养护中，发挥着重要的作用。但是，随着自动化设备在煤炭企业的应用越来越广泛，这些传统的维修方式无法满足当前设备的需求。因此，需要不断提高管理人员的技术水平，以满足现代化设备的生产需求。

1.4机电设备安全监管落实不到位

很多煤炭企业，长时间沿用原有的机电设备安全管理制度，在设备更新换代后，设备出现问题时找不到相关责任人。

2.1提高机电设备安全管理的意识

煤炭企业生产环境恶劣，尤其是井下作业，机电设备常年处于潮湿、酸碱腐蚀严重的环境中，更需要加大保养维护的力度。设备的安全运行，不但能够提高生产工作效率，也能够提高生产的安全性。提高机电设备安全管理的意识，是实现设备安全管理的前提。煤炭企业应将设备安全管理和安全生产相结合，作为生产中的头等大事来抓，采取监、管分离的方法，将日常维护和安全维护责任落实到人，并做好设备维护和保养档案，使管理人员的设备安全管理意识逐步提高。

2.2加强对机电设备管理人员培训

煤炭企业在生产过程中不断进行机电设备的优化和更新升级，改进生产方式，大量应用自动化仪器仪表和高感度的自动化电气元件，给设备的安全管理提出了新的考验。传统的机电设备安全管理技术已经无法完全满足实际需求。因此，在设备不断更新的同时，应加强对设备安全管理技术人员的培训。可采取由企业组织、协调设备厂家安排技术人员到厂或组织技术人员到设备生产厂家学习的方式，通过企业间的合作，实现安全管理技术的提升。

2.3加大对机电设备的监管

当前很多煤炭企业，在组织架构中，将设备监管部门划分至生产系统框架下，这存在较大的弊端。一方面生产系统需要完成生产任务量，另一方面又要加强对机电设备的安全管理，容易造成生产管理者的顾此失彼，为了确保生产目标的完成率，有意放松设备的日常维护和定期检修。因此，煤炭企业应实行监管分离的管理办法，生产部门与设备监管部门分开，职能相对独立。生产部门负责设备使用、设备日常维护及设备异常情况的反馈和保修；设备管理部门负责对生产部门的日常维护进行监督，定期检修由设备管理部门组织，与生产部门协调安排检修时间，做好设备日常维护记录和设备检修档案，责任落实到人。同时，对于监管中发现的违规问题，设备管理部门有权下整改通知单，并对生产部提出相应的处罚。以此来加强机电设备安全管理。

2.4加强目视化管理

通过目视化管理，让操作者对每个环节、每个细节都有清晰的认知，让设备的操作和日常维护更加规范和便捷。同时，通过目视化管理，也能够将每个机电设备和设施的管理责任落实到人，方便日常的监督检查，实现机电设备安全管理的规范化。

设备安全管理是生产安全管理的基础，要加强机电设备安全管理，就要通过制度化、规范化提高管理人员的思想意识，通过人才培养，提高设备保养技术和设备自动化程度，进而促进机电设备安全管理水平的提高。