摘要:机电安装是建筑工程中的重要组成部分,其涉及到专业很多,情况相对复杂。本文结合工程实例简要对机电工程安装施工中的一些工程重点和难点进行了探讨。 

       关键词:建筑机电工程;安装;施工 

  1 机电设备安装工程的特点 

  随着城市建设的快速发展和人们生活水平的提高以及建筑行业的不断发展,人们不仅重视建筑物本身的质量和使用功能,也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。尤其是一些高档建筑物,对装修及机电设备安装的要求也愈来愈高,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,对质量控制进行全面策划和控制。机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高,由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性,在实际施工过程中要投入大量的人力、物力,需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中,主要部分在结构工程结束后开始施工,并在装饰工程开始前基本结束,所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用,要求施工单位在施工过程中严格把关。 

  2 工程概况 

  某综合楼,总建筑面积约13.5万m2,地下1层、地上14层,主要内容包括暖通、给排水、电气及设备安装等安装工程。该工程的特点主要是施工面积大、工程量大、施工配合和技术要求复杂、施工质量要求高。收到装修设计修改图的第一时间内进行机电安装工程的设计调整,同时抓紧配合装修的工作,充分协调好工种、工序之间的衔接,抢时间、争进度、保质量、保安全,力争在最短的时间内为工程的顺利开展创造有利条件。 

  (1)工程质量要求高、工期短、工程量大、施工面大、材料种类繁多,由于本工程的安装工程量大、工期较紧凑,所以常常发生土建、装修及机电安装同期施工的现象,出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。 

  (2)技术要求高、交叉作业多 

  本工程在施工过程中多次出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工现象。因此搞好与业主、总包、土建、装修及各机电专业之间的配合工作,创立良好施工氛围,是做好项目施工管理的必要条件。 

  需要预先协调各工种管线、设备的安装位置及标高走向,将各工种同一层面的管线、设备尽可能绘在一张图纸上,遵循大管让小管、有压让无压的原则,避免管线、设备“打架”,若遇到无法避开的,请设计、甲方或监理做出图纸修改,避开交叉位置。 

  (3)机电设备及材料的吊装运输 

  本工程为高层建筑,做好机电设备及材料的吊装运输是机电施工的关键环节之一。因此,在组织好物资供应的同时,精心编制本工程的设备及大宗材料的吊装运输方案非常重要。现场材料、设备吊运施工,应该以高效、经济合理、安全可靠为原则,结合设计要求及现场施工条件,协调相关部门及施工单位,因地制宜的采取相适应的施工方法及措施进行施工。对于特殊设备和设置在特殊位置或吊运难度大的材料、设备,均提前进行重点分析研究,制定切实可行的吊运方案。 

  3 施工前的准备 

  该工程机电安装作业点较分散,在实际施工中各安装工种之间、各安装工种与土建施工作业之间的交叉配合尤为关键。接到安装施工任务后,立即组建项目经理部,并组织专业技术人员熟悉图纸和场地,做好施工技术准备,编制施工组织设计、施工总平面布置;同时项目经理部随即同业主、监理一起,尽快进行施工场地的接收,并派人布置临水、临电、临设,在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工部署,以便施工生产工人一进场就能展开施工。在整个安装施工过程中,合理安排、科学施工,按照施工组织设计和施工计划有序施工,严格进行施工节点和关键工序的控制,较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。 

  4 工程重点和难点分析 

  4.1 管道渗漏 

  管道的跑、冒、滴、漏现象在给排水系统施工经常出现,是施工难点。在管道安装过程中要注重套管的安装,根据不同的部位按规范和设计要求选用不同的套管,管道与套管问的空隙应采用沥青、混凝土分层填塞密实,塑料立管过楼板处需要加设防漏胶圈,其次管道的连接要根据材质、压力及工艺要求选用合适的连接方式,再就是试压的试验压力、时间、温度要达到设计要求。 

  4.2 穿梁套管的预埋 

  消防系统安装难点为建筑的穿梁套管的预埋:图纸上说明部分喷淋管穿梁安装,施工人员预埋套管时必须严格按照图纸施工。由于有钢构梁,管道在穿越预埋套管时,严禁现场气割开孔。施工技术人员在套管预埋结束、土建未浇筑前必须根据图纸逐一检查、复核,以保证套管的定位尺寸符合图纸的要求。泵房内排水管要注意安装完的管口的封闭。 

  4.3 空调及通风系统 

  4.3.1 调试和运行 

  空调系统调试前必须作好充分的准备及调校好测仪表,组织专门调试班组进行培训,并落实好各人的职责和任务。首先对水系统、风系统、配电系统进行单机调试,符合设计要求后对全系统进行综合调试。主要内容有: 

  设备及部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象,计量元件和执行机构工作正常。 

  调试风量,风压,按“动压(或流量)等比法”调整系统的风量分配,进行水力平衡。 

  调试水流量、水压的水力平衡,按“比例法”调整各水系统的水量分配。 

  温、湿度调试,按不同的设计工况进行试运转,测定与调整室内的温度与湿度,调整至符合设计规定参数值。 

  室内噪声调试,通过调节风量、风压、风机、水泵的避震、管道的消音处理等,使空调室内噪声符合设计规定要求。