建筑施工用清水混凝土技术的几点思考

关键词：清水混凝土绿色　施工技术质量 

　　清水混凝土，因其一次浇注成型，混凝土表面光滑平整，色泽均匀，外观大方、优美，建筑完工以后只要在混凝土表面刷上保护剂，不需要添加其他任何的修饰，就可以直接以浇注成型的混凝土表面作为装饰面，外观看上去自然大方。因此，又得名装饰混凝土。  

　　一、清水混凝土施工的特点和意义　 

　　1、减少后期维护费用一般框架结构工程需经剔凿抹灰后方可做装饰面层，而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落，这类情况一旦发生，后期维修的工作量很大，尤其对楼层较高的维修更为困难，实现清水混凝土，取消了抹灰，对减少维修工作量和维修费用十分有利。 

　　2、提升工程质量由于清水混凝土施工过程中，对每道工序的要求都十分严格，这样就会使得施工单位在施工时加大监控力度，从而全面提升施工的质量。 

　　3、有利于环境保护现在社会越来越强调环保的重要性，清水混凝土是现在市面上真正的绿色环保混凝土。由于其一次成型，不需要修补抹灰，这样就大大减少了建筑垃圾，对环境保护十分有利。 

　　4、清水混凝土结构标准目前在我国建筑行业对与清水混凝土的结构还没有明确的标准体系，通过工程间相互比较、总结经验可得出清水混凝土的结构标准大致可以分为：①定位轴线通直、尺寸准确；②棱角顺直方正、线条顺直；③混凝土表面平整并且色泽一致；④表面无明显气泡，无砂带和黑斑；@表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象t⑤模板拼缝不显，拼缝规则有序⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。 　　 

　　二、清水混凝土的施工技术要点 　 

　　1、施工工艺与传统工艺的不同之处 

　　由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细，由于清水混凝土一次浇注完成。不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。 　　 

　　2、施工技术要点 

　　清水混凝土施工的技术关键有以下3点： 

　　(1)混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。 

　　原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。 

　　(2)模板工程 

　　清水混凝土施工用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计定做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，转角、梁与柱接头等重要部位最好使用进口模板； 

　　模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆- 

　　固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣，以便拆模时方便，减少对混凝土表面的破损等等。 

　　(3)养护 

　　清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。 　　 

　　三、清水混凝土的施工技术 

　　1、工程测量放线 

　　(1)根据设计院及规划局指定的坐标点和水准点，引测到施工现场，投测在永久建筑物上并加以保护。 

　　(2)竖向轴线控制 

　　利用经纬仪和采用借线法进行垂直度的控制和轴线的引测。根据各层选出的测点始终按控制轴线用经纬仪向上投测，并用钢尺实测其间距作校对。除各角处竖向控制线外，外墙角窗口均弹上口的中心垂直控制线。 

　　(3)水平控制线 

　　建筑楼层标高由首层500mm水平线控制标高。建筑物高度超过30m或50m时，应另设标高控制线，层间测量偏差不应超过土3mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/1000，且不应超过：30m　　 

　　2、钢筋安装工程 

　　钢筋按图纸加工制线完成后，首先检查钢筋的规格、形状、数量、是否符合要求。其次将墙柱予留搭接钢筋调直。当有钢筋位置明显位移时，按1：6坡度进行调整。垫块应采用法轮式或板凳式进行保护层控制。  

　　3、模板设计及支设 

　　(1)模板是清水混凝土施工的关键，模板支设必须牢固、严密，决不允许在浇筑混凝土时发生涨模和漏浆现象。 

　　(2)模板设计经验算，其强度，刚度能满足施工要求。柱、粱模板除按传统方法安装外，特别应注意事项如下： 

　　①先校正柱子预留搭接筋，使其垂直不扭向，防止柱身扭向。按照放线位置，在柱四边的预留插筋上离地5-8cm处焊上顶杆，从四边顶柱模板以防止位移。 

　　②柱根部进行清理，按照柱子外皮线粘贴海绵条，防止柱模下口漏浆产生烂根，注意不要吃线。 

　　③将柱模、粱模吊装就位，并用螺栓拼好后，所有接缝处夹海绵条，安装穿柱、穿梁螺栓，保证模板强度、刚度，防止涨模和漏浆。 　 

　　4、混凝土浇筑 

　　(1)在全现浇框剪结构施工中，墙柱浇筑混凝土前，应在新浇筑混凝土与下层混凝土之间均匀浇筑混凝土同配合比的水泥砂浆，应用铁锹入模。混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不超过1.25倍振捣有效半径(D50棒不大于54cm)，混凝土下料点分散布置，连续进行浇筑；洞口浇筑时，洞口两侧对称均匀下料。 

　　(2)插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(D50棒不大于54cm)，每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。门窗洞口两侧应同时振捣，振捣棒距洞口边30-40cm，防止洞口变形;窗下墙采用插入式振捣棒与附着式振捣相结合的振捣方法，并在窗台模上开孔放气，确保窗下墙混凝土密实饱满无气泡。 

　　(3)粱、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑粱、根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插人式振捣器顺浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，振捣完成后，用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。