摘 要：本文主要针对10kV配电室的电气安装施工技术展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对施工的过程作了详细的阐述，并对技术难点和重点作了系统的分析，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
关键词：配电室；电气安装；施工技术
0 引言
10kV配电室在楼房建筑物中充当着中转站的角色，负责安全输送房屋住户需要的电网电能。不论是用户的基本用电需求，还是整个电力系统的正常运行，都受到10kV配电室决定性的影响。因此，做好10kV配电室的电气安装的施工作业尤为重要。基于此，本文就10kV配电室的电气安装施工技术进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 施工准备
施工准备阶段主要完成的工作：准备齐全施工所用各种技术资料；组织图纸自审，参加建设单位组织的图纸会审；组织编写施工组织设计及专项施工方案，并报监理及建设单位批准；进行技术交底和安全交底；编制施工进度计划、施工机具和材料需用计划；编制职业健康安全、质量、环保措施等。
2 电气设备安
装操作要点包括变压器、10kV高压柜、低压配电柜、直流屏等电气设备的安装。设备到货后，组织安装，尽早地完善直流系统，为电气调试创造条件。其中10kV高压开关柜和干式变压器是安装的重点。
2.1 10kV高压开关柜安装
高压开关柜安装流程（见图1），其具体安装步骤如下：
2.1.1基础型钢制作
基础型钢的制作要在施工准备阶段完成，为保证基础制作精度，要在平台上进行制作。这样不仅可以保证制作质量，而且可以与土建专业同时进行，有效地缩短工程工期。以10kV高压开关柜为例，其制作程序如下：
（1）下料。根据设计要求选用[10槽钢，用砂轮切割机下料，下料前应先对槽钢进行调直。
（2）拼装。拼装在平台上进行，先用石笔在平台上划出基础轮廊线，再按廊线进行组对，装配间隙控制在2～4mm，进行点焊固定。
（3）焊接。焊接采用手工电弧焊，为防止焊接变形，每隔2m将槽钢与平台点焊固定。
（4）矫正。用氧气乙炔火焰矫正，根据构件变形情况确定加热位置及加热顺序，加热温度应控制在600～650℃。
（5）制孔。盘柜基础安装孔制作要用磁座钻，钻孔直径应比固定螺栓大1mm。
（6）除锈刷漆。基础焊接完后，焊道进行除锈和防腐。
2.1.2 高压开关柜安装
（1）高压开关柜开箱检查。开箱后要按照设计图和说明书仔细核对数量、规格，检查是否符合要求，有无损坏、锈蚀情况，检查附件、备件是否齐全。重点检查出厂合格证、说明书和内部接线图等技术资料文件。高压配电柜开箱后，根据设计图纸将配电柜编号，并按照编号依次进行运输。
（2）柜体的运输、就位。柜体的运输、就位一次完成，用吊车将配电柜卸到配电室门口平台处，室内运输用小车，将设备运到安装位置，然后人工进行柜体的就位。
（3）柜体找正、固定。先将母线桥连接的两面柜对齐、找平、找正，再依次向两侧进行安装，边找正边固定。
2.2 变压器的安装
本工艺难点为厂区多层楼高处配电所大型电气设备安装，因高压配电室位于楼层高处，高层吊装不同于地面吊装，存在较大的安全及质量隐患，所以本文主要以干式变压器吊装及安装为例，干式变压器重量4t，最大外形尺寸约为2100mm×1500mm×2000mm，且进入楼体内仍有走廊影响，无法直接进入配电室。
2.2.1 吊装平台搭建
在施工期间，部分配电所墙体已封闭，若让如此大的大型设备进入，唯有在墙体处开洞方可进入配电所。在施工期间有一难点，即变压器体形较大，而楼内配电所门前走廊宽度较窄，这便需要搭建吊装平台辅助。根据实际需求，吊装接物平台按照额定荷载为4.5t设计；吊装平台上需满铺设10mm的钢板；承重平台采用三根槽钢作为主梁，预埋固件需要槽钢加工，下方采用[20和[14槽钢辅助作为支撑，形成一个突出平台以承受变压器重量（见图2）。
2.2.2 水平运输
平台搭建好后，后期的工作就是组织人员进行吊装，设备吊装通过25T轮式吊车安装。通过平台进行水平距离运输时，为减少运输过程中搬运滚杠造成的大量人力资源使用量，提高运输效率，采用直接将设备固定在设备搬运专用小车，然后通过人工将小车推出配电室指定位置，因变压器所在位置在配电室最里处，且配电室内部空间较小，所以在吊装前应对配电所内部结构进行分析，研究吊装顺序，避免吊装错误。地面应铺设薄钢板，防止磨损地面，减小地面摩擦力。特制设备搬运专用小坦克（小车）（见图3）。
2.2.3 垂直吊装
变压器安装时，需调试人员配合。检查变压器是否装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。变压器室具备安装条件后，通知变压器进场，实现运输、就位一次完成。变压器安装位置与现场地坪有高差时，提前用枕木、型钢等材料垫平，使用汽车吊卸车。现场运输就位，运输应注意以下几点：
（1）用25t吊车将待安装的变压器就位。
（2）就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。
（3）待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接，并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。
由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。施工方负责变压器的车面卸车，不具备施工作业条件时利用16t吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车至高于配电所所在楼层，缓慢下降至配电所楼层，由人工将特制小车推至加固平台上，变压器放置在小车上，去除吊装环，将小车匀速推入配电室。
2.2.4 接地系统的完善
设备基础、设备本体、电缆桥架、电缆支架、电缆管及所有金属设备均应与大地接地系统可靠的连接在一起。变压器室应做单独的接地电阻测试，并符合设计规范要求。
3 结语
综上所述，经济的发展和房屋建筑类型的多样性使得10kV配电室安装工作引起高度的重视，其对用户发挥的作用是显而易见的。因此，我们需要制定合理的施工方案，采取有效的措施积极做好施工作业，以确保配电室电气安装的施工质量，从而为供电的稳定带来帮助。
参考文献
[1] 李小生.10kV配电室电气安装施工技术分析[J].中国新技术新产品.2015（01）.
[2] 黄敬添.小议10kV高压室的电气安装施工及质量控制[J].科技致富向导.2011（08）.
关键词：配电室；电气安装；施工技术
0 引言
10kV配电室在楼房建筑物中充当着中转站的角色，负责安全输送房屋住户需要的电网电能。不论是用户的基本用电需求，还是整个电力系统的正常运行，都受到10kV配电室决定性的影响。因此，做好10kV配电室的电气安装的施工作业尤为重要。基于此，本文就10kV配电室的电气安装施工技术进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 施工准备
施工准备阶段主要完成的工作：准备齐全施工所用各种技术资料；组织图纸自审，参加建设单位组织的图纸会审；组织编写施工组织设计及专项施工方案，并报监理及建设单位批准；进行技术交底和安全交底；编制施工进度计划、施工机具和材料需用计划；编制职业健康安全、质量、环保措施等。
2 电气设备安
装操作要点包括变压器、10kV高压柜、低压配电柜、直流屏等电气设备的安装。设备到货后，组织安装，尽早地完善直流系统，为电气调试创造条件。其中10kV高压开关柜和干式变压器是安装的重点。
2.1 10kV高压开关柜安装
高压开关柜安装流程（见图1），其具体安装步骤如下：
2.1.1基础型钢制作
基础型钢的制作要在施工准备阶段完成，为保证基础制作精度，要在平台上进行制作。这样不仅可以保证制作质量，而且可以与土建专业同时进行，有效地缩短工程工期。以10kV高压开关柜为例，其制作程序如下：
（1）下料。根据设计要求选用[10槽钢，用砂轮切割机下料，下料前应先对槽钢进行调直。
（2）拼装。拼装在平台上进行，先用石笔在平台上划出基础轮廊线，再按廊线进行组对，装配间隙控制在2～4mm，进行点焊固定。
（3）焊接。焊接采用手工电弧焊，为防止焊接变形，每隔2m将槽钢与平台点焊固定。
（4）矫正。用氧气乙炔火焰矫正，根据构件变形情况确定加热位置及加热顺序，加热温度应控制在600～650℃。
（5）制孔。盘柜基础安装孔制作要用磁座钻，钻孔直径应比固定螺栓大1mm。
（6）除锈刷漆。基础焊接完后，焊道进行除锈和防腐。
2.1.2 高压开关柜安装
（1）高压开关柜开箱检查。开箱后要按照设计图和说明书仔细核对数量、规格，检查是否符合要求，有无损坏、锈蚀情况，检查附件、备件是否齐全。重点检查出厂合格证、说明书和内部接线图等技术资料文件。高压配电柜开箱后，根据设计图纸将配电柜编号，并按照编号依次进行运输。
（2）柜体的运输、就位。柜体的运输、就位一次完成，用吊车将配电柜卸到配电室门口平台处，室内运输用小车，将设备运到安装位置，然后人工进行柜体的就位。
（3）柜体找正、固定。先将母线桥连接的两面柜对齐、找平、找正，再依次向两侧进行安装，边找正边固定。
2.2 变压器的安装
本工艺难点为厂区多层楼高处配电所大型电气设备安装，因高压配电室位于楼层高处，高层吊装不同于地面吊装，存在较大的安全及质量隐患，所以本文主要以干式变压器吊装及安装为例，干式变压器重量4t，最大外形尺寸约为2100mm×1500mm×2000mm，且进入楼体内仍有走廊影响，无法直接进入配电室。
2.2.1 吊装平台搭建
在施工期间，部分配电所墙体已封闭，若让如此大的大型设备进入，唯有在墙体处开洞方可进入配电所。在施工期间有一难点，即变压器体形较大，而楼内配电所门前走廊宽度较窄，这便需要搭建吊装平台辅助。根据实际需求，吊装接物平台按照额定荷载为4.5t设计；吊装平台上需满铺设10mm的钢板；承重平台采用三根槽钢作为主梁，预埋固件需要槽钢加工，下方采用[20和[14槽钢辅助作为支撑，形成一个突出平台以承受变压器重量（见图2）。
2.2.2 水平运输
平台搭建好后，后期的工作就是组织人员进行吊装，设备吊装通过25T轮式吊车安装。通过平台进行水平距离运输时，为减少运输过程中搬运滚杠造成的大量人力资源使用量，提高运输效率，采用直接将设备固定在设备搬运专用小车，然后通过人工将小车推出配电室指定位置，因变压器所在位置在配电室最里处，且配电室内部空间较小，所以在吊装前应对配电所内部结构进行分析，研究吊装顺序，避免吊装错误。地面应铺设薄钢板，防止磨损地面，减小地面摩擦力。特制设备搬运专用小坦克（小车）（见图3）。
2.2.3 垂直吊装
变压器安装时，需调试人员配合。检查变压器是否装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。变压器室具备安装条件后，通知变压器进场，实现运输、就位一次完成。变压器安装位置与现场地坪有高差时，提前用枕木、型钢等材料垫平，使用汽车吊卸车。现场运输就位，运输应注意以下几点：
（1）用25t吊车将待安装的变压器就位。
（2）就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。
（3）待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接，并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。
由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。施工方负责变压器的车面卸车，不具备施工作业条件时利用16t吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车至高于配电所所在楼层，缓慢下降至配电所楼层，由人工将特制小车推至加固平台上，变压器放置在小车上，去除吊装环，将小车匀速推入配电室。
2.2.4 接地系统的完善
设备基础、设备本体、电缆桥架、电缆支架、电缆管及所有金属设备均应与大地接地系统可靠的连接在一起。变压器室应做单独的接地电阻测试，并符合设计规范要求。
3 结语
综上所述，经济的发展和房屋建筑类型的多样性使得10kV配电室安装工作引起高度的重视，其对用户发挥的作用是显而易见的。因此，我们需要制定合理的施工方案，采取有效的措施积极做好施工作业，以确保配电室电气安装的施工质量，从而为供电的稳定带来帮助。
参考文献
[1] 李小生.10kV配电室电气安装施工技术分析[J].中国新技术新产品.2015（01）.
[2] 黄敬添.小议10kV高压室的电气安装施工及质量控制[J].科技致富向导.2011（08）.
