[摘 要]本文针对照明灯具进场检验应注重内在质量的检查，导线的敷设及连接，照明灯具的安装及固定，照明设备调试工作进行阐述。
[关键词]进场检验 导线敷设 照明安装 设备调试
0 引言
电气照明，已在各个领域得到广泛的应用。电气照明装置安全可靠地运行，与现场的施工管理工作密切相关，而施工管理主要体现在照明灯具质量好坏的检验，导线的敷设及连接，安装后的调试。
通过《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010标准的学习，并结合历年工程质量检查中发现的问题，来谈谈电气照明施工管理中关注的几个重要问题。
1 照明灯具进场检验
设备、材料、成品和半成品的进场检验是建筑工程施工质量控制的一个主要环节。在查阅工程竣工验收技术资料或各工序的质量检查中，发现对照明灯具的进厂检验往往局限在外观的检查，体现在进场验收记录中仅仅描述为“灯具涂层完整，无损伤，附件齐全”，再无其他内容可描述，这与相关的规范要求相差甚远。在进场检验时应按相关标准、规范的规定进行检查，从而避免不合格的灯具进入施工现场。
1.1 灯具防触电保护
我国国家标准《灯具 第一部分：一般要求与实验》（GB7000.1-2007）对灯具防触电分类做了重大修改：取消0类灯具，只有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类灯具。该标准已于2009年1月1日起正式实施，即日起，我国不再生产、销售和使用0类灯具，因此，进场检验中应注意对灯具防触电分类的检查，杜绝0类灯具进入施工现场。
1.2 灯具工作电压确认
传统的灯具照明通常采用220V电压供电，近几年LED突飞猛进的发展，已受到越来越多的客户普遍认可。而LED灯具的工作电压为低电压，外部必须配有驱动，才能正常工作。
灯具的工作电压在灯具的铭牌标签上往往有标明，这就需要在进场检验过程中确定其工作电压，以便在安装过程中明确供电电压，以免电压不匹配毁坏灯具。
1.3 灯具接线检查
照明灯具进场检验还应该检查灯具的内部接线和外部接线。从各地质量监督部门公布照明监督检验的结果来看，存在灯具的内部接线和外部接线的实际截面小于标准值的现象。按国家标准《灯具 第1部分：一般要求与实验》（GB7000.1-2007）的要求，灯具的内、外部接线的标称截面积要求（如表1）。
1.4 灯具接地检查
照明灯具进场检验除了按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）对成套灯具的绝缘电阻进行测试外，还应对接地端子与灯具表面的有效接触进行检查。接地端子与灯具可触及的金属部件的连接应永久的和可靠的，这是防止触电，保证人身安全的关键。国家标准《灯具 第1部分：一般要求与实验》（GB7000.1-2007）第七章的规定。采用自攻螺丝固定，其连接处应不少于两只螺钉。接地端子与灯具可触及的金属部件的连接表面应是裸露金属面。
以上是灯具经常发现的一些质量通病，在灯具进场验收时应加以重视，为后期的验收阶段排除障碍。
2 导线敷设及连接
2.1 电缆敷设
2.1.1 工艺流程
准备工作→电缆敷设→整理→挂标志牌。
2.1.2 施工准备
在购买电缆时应将每个回路电缆的长度提供给供货方，以便配盘。要求供货方注明每盘电缆的回路号，以便电缆敷设。电缆敷设前应认真做好各项准备工作，认真核对电缆型号、规格长度等，应作好整盘电缆的绝缘电阻检测和通路试验， 并应配盘，以减少中间接头。同时检查桥架、配管的标高、走向及设备的位置，确保电缆敷设无误。
2.1.3 电缆敷设
水平敷设：电缆沿桥架敷设时，单层敷设， 排列整齐，不得有交叉。拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层。电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
垂直敷设：可采取自上而下的敷设方式。电缆穿过楼板时装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
2.1.4 整理工作
电缆敷设完毕后要进行整理工作。桥架内电缆按规定铺设要整齐美观， 用专用尼龙扎带绑扎固定。
标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
2.2 管内穿线
2.2.1 导线敷设的工艺流程
清扫管内杂物→电线敷设→导线连接→线路绝缘测试。
2.2.2穿线
清扫管内杂物：由于穿线工程距离配管工程一段时间， 管内穿线前， 再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物，对弯较多的管路用空压机吹入滑石粉保护线路。
电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保护措施。
2.2.3 导线连接
单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。
2.2.4线路检查及绝缘摇测
线路检查：接、焊、包全部完成后， 应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘测试。
3 照明安装
3.1 测量定位
依据设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求，各层楼中的各种灯、开关、插座位置进行测量定位，测量定位过程中请监理工程师来现场检查确认是否符合标准要求。 3.2 电气照明应根据环境条件选用适当防护型式的照明装置
为了安全，应采用带电部分不暴露在外的螺口灯座。为了防止火灾，除敞开式灯具外，凡100W及其以上的照明器应采用瓷灯座。从安全角度考虑，灯座不宜带有开关或插座。每一照明支路上熔断器熔体的额定电流不应超15～20A，每一照明支路上所接的灯具，室内原则上不超过20盏（插座应按灯计入），室外原则上不超过10盏（ 节日彩灯除外）。
3.3 灯具安装
3.3.1 嵌入式灯具安装
如果装饰在安装时将灯具周边加固，则可直接固定在加固龙骨上。当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，设置独立的支架。
3.3.2 吸顶灯具安装
当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。
4 设备调试
调试，是对前述大量工作的一次检查，电通灯亮是调试的第一项工作，配电箱柜要做好标签明确控制对象；设备调试要按产品说明书和设计图纸要求。
电气设备的测试、调试按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的要求，对整个办公区变压器、低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。灯具、开关插座试电，先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。
5 总结
一项照明安装工程质量若存在若干问题或隐患，照明就无法满足实际需求，甚至会造成重大的安全事故。为保证照明灯具的安装质量，电气照明施工管理就显得尤为重要，以上针对在施工管理过程当中的几个重要环节进行阐述。当然，施工过程中还有很多环节，需要去把握，需要在实际施工过程中不断总结经验。只有这样，才能呈现一个个优良的工程项目。
参考文献
[1]《建筑电气照明装置施工与验收规范》（GB50617-2010）.
[2]《灯具 第一部分：一般要求与实验》（GB7000.1-2007）.
[3]《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）.
[4]《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）.
[关键词]进场检验 导线敷设 照明安装 设备调试
0 引言
电气照明，已在各个领域得到广泛的应用。电气照明装置安全可靠地运行，与现场的施工管理工作密切相关，而施工管理主要体现在照明灯具质量好坏的检验，导线的敷设及连接，安装后的调试。
通过《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010标准的学习，并结合历年工程质量检查中发现的问题，来谈谈电气照明施工管理中关注的几个重要问题。
1 照明灯具进场检验
设备、材料、成品和半成品的进场检验是建筑工程施工质量控制的一个主要环节。在查阅工程竣工验收技术资料或各工序的质量检查中，发现对照明灯具的进厂检验往往局限在外观的检查，体现在进场验收记录中仅仅描述为“灯具涂层完整，无损伤，附件齐全”，再无其他内容可描述，这与相关的规范要求相差甚远。在进场检验时应按相关标准、规范的规定进行检查，从而避免不合格的灯具进入施工现场。
1.1 灯具防触电保护
我国国家标准《灯具 第一部分：一般要求与实验》（GB7000.1-2007）对灯具防触电分类做了重大修改：取消0类灯具，只有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类灯具。该标准已于2009年1月1日起正式实施，即日起，我国不再生产、销售和使用0类灯具，因此，进场检验中应注意对灯具防触电分类的检查，杜绝0类灯具进入施工现场。
1.2 灯具工作电压确认
传统的灯具照明通常采用220V电压供电，近几年LED突飞猛进的发展，已受到越来越多的客户普遍认可。而LED灯具的工作电压为低电压，外部必须配有驱动，才能正常工作。
灯具的工作电压在灯具的铭牌标签上往往有标明，这就需要在进场检验过程中确定其工作电压，以便在安装过程中明确供电电压，以免电压不匹配毁坏灯具。
1.3 灯具接线检查
照明灯具进场检验还应该检查灯具的内部接线和外部接线。从各地质量监督部门公布照明监督检验的结果来看，存在灯具的内部接线和外部接线的实际截面小于标准值的现象。按国家标准《灯具 第1部分：一般要求与实验》（GB7000.1-2007）的要求，灯具的内、外部接线的标称截面积要求（如表1）。
1.4 灯具接地检查
照明灯具进场检验除了按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）对成套灯具的绝缘电阻进行测试外，还应对接地端子与灯具表面的有效接触进行检查。接地端子与灯具可触及的金属部件的连接应永久的和可靠的，这是防止触电，保证人身安全的关键。国家标准《灯具 第1部分：一般要求与实验》（GB7000.1-2007）第七章的规定。采用自攻螺丝固定，其连接处应不少于两只螺钉。接地端子与灯具可触及的金属部件的连接表面应是裸露金属面。
以上是灯具经常发现的一些质量通病，在灯具进场验收时应加以重视，为后期的验收阶段排除障碍。
2 导线敷设及连接
2.1 电缆敷设
2.1.1 工艺流程
准备工作→电缆敷设→整理→挂标志牌。
2.1.2 施工准备
在购买电缆时应将每个回路电缆的长度提供给供货方，以便配盘。要求供货方注明每盘电缆的回路号，以便电缆敷设。电缆敷设前应认真做好各项准备工作，认真核对电缆型号、规格长度等，应作好整盘电缆的绝缘电阻检测和通路试验， 并应配盘，以减少中间接头。同时检查桥架、配管的标高、走向及设备的位置，确保电缆敷设无误。
2.1.3 电缆敷设
水平敷设：电缆沿桥架敷设时，单层敷设， 排列整齐，不得有交叉。拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层。电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
垂直敷设：可采取自上而下的敷设方式。电缆穿过楼板时装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
2.1.4 整理工作
电缆敷设完毕后要进行整理工作。桥架内电缆按规定铺设要整齐美观， 用专用尼龙扎带绑扎固定。
标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
2.2 管内穿线
2.2.1 导线敷设的工艺流程
清扫管内杂物→电线敷设→导线连接→线路绝缘测试。
2.2.2穿线
清扫管内杂物：由于穿线工程距离配管工程一段时间， 管内穿线前， 再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物，对弯较多的管路用空压机吹入滑石粉保护线路。
电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保护措施。
2.2.3 导线连接
单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。
2.2.4线路检查及绝缘摇测
线路检查：接、焊、包全部完成后， 应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘测试。
3 照明安装
3.1 测量定位
依据设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求，各层楼中的各种灯、开关、插座位置进行测量定位，测量定位过程中请监理工程师来现场检查确认是否符合标准要求。 3.2 电气照明应根据环境条件选用适当防护型式的照明装置
为了安全，应采用带电部分不暴露在外的螺口灯座。为了防止火灾，除敞开式灯具外，凡100W及其以上的照明器应采用瓷灯座。从安全角度考虑，灯座不宜带有开关或插座。每一照明支路上熔断器熔体的额定电流不应超15～20A，每一照明支路上所接的灯具，室内原则上不超过20盏（插座应按灯计入），室外原则上不超过10盏（ 节日彩灯除外）。
3.3 灯具安装
3.3.1 嵌入式灯具安装
如果装饰在安装时将灯具周边加固，则可直接固定在加固龙骨上。当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，设置独立的支架。
3.3.2 吸顶灯具安装
当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。
4 设备调试
调试，是对前述大量工作的一次检查，电通灯亮是调试的第一项工作，配电箱柜要做好标签明确控制对象；设备调试要按产品说明书和设计图纸要求。
电气设备的测试、调试按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的要求，对整个办公区变压器、低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。灯具、开关插座试电，先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。
5 总结
一项照明安装工程质量若存在若干问题或隐患，照明就无法满足实际需求，甚至会造成重大的安全事故。为保证照明灯具的安装质量，电气照明施工管理就显得尤为重要，以上针对在施工管理过程当中的几个重要环节进行阐述。当然，施工过程中还有很多环节，需要去把握，需要在实际施工过程中不断总结经验。只有这样，才能呈现一个个优良的工程项目。
参考文献
[1]《建筑电气照明装置施工与验收规范》（GB50617-2010）.
[2]《灯具 第一部分：一般要求与实验》（GB7000.1-2007）.
[3]《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）.
[4]《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）.
