本次模具设计的零件为冲裁弯曲件—电气开关触片。电气开关触片采用的材料是黄铜板68（Y2），厚度1mm，该材料导电、延展、耐腐蚀等性能较好，故常用于加工电子电器的零部件；
该材料具有足够的强度、刚度及良好的塑性,可冲裁、弯曲及翻边加工。
首先对零件进行了工艺性分析，有冲孔、冲裁、压印、弯曲、翻边、落料等一系列工序，各工位有相互的尺寸关系，且尺寸和位置精度要求较高，如果采用普通的单工序模或复合模冲制生产的话，需多副模具、多台冲床、多个操作人员才能完成全部工序的冲压制造而且产品质量和生产效率都低。故选多工位级进模具的生产工艺方案，可以提高材料的利用率和模具的使用水平，节省设备。其次经过计算分析确定工艺方案完成该模具的排样设计，凸、凹模工作部分的设计计算，还有模具结构和工艺零件设计，选择合适的模具材料和合理的加工工艺。
本设计结果已经在厦门捷昕精密模具有限公司公司获得应用，并形成了产品的批量生产。结果表明，采用多工位级进模可以提高材料的利用率和模具的使用水平，节省设备，且保证了较高产品质量和生产效率，以获得最佳的经济效益。