摘要:笔者根据自身多年工作经验,对深基坑支护技术在建筑施工中的应用问题进行了探讨,本文主要介绍了深基坑支护技术的工作原理、常见技术类型以及现阶段存在的问题,并且提出了针对性的建议。 

  关键字:深基坑支护技术 建筑施工 应用 建议 

  一、现有的深基坑支护技术及其工作原理 

  深基坑支护从支护体系的受力特点与明显的支护结构形式分为内撑式支护与非内撑式支护。内撑式支护主要是多层内撑外围式支护,非内撑式有拉锚式支护、土钉墙支护、组合式支护式中的加型钢水泥土墙支护、排桩拱形水泥土墙支护等等。 

  内撑式支护体系由支护墙体与维护支护墙体稳定的支撑体系组成,以支护墙体挡土挡水,由支撑及墙下坑底被动土压力抵抗墙后土体主动土压力及面部超载,从而达到稳定土体的目的。从受力上看,支护墙体在挡土(挡水)的同时承受弯矩,剪力的作用,并把外荷载作用传给支撑体系及墙下被动区土体,以支撑体系及墙下被动区土体的变形作功来克服外力。支撑体系通过变形维持支护墙体的平衡与稳定,其强度、刚度与稳定性直接关系到墙体的变形大小及对周围环境的影响程度。内支撑式支护不全都具备挡水防渗功能,在高水位地区应用通常配有辅助隔水或降水措施。 

  二、深基坑支护技术常见类型 

  1、内支撑和锚杆支护技术 

  作为基坑围护结构墙体的支撑,内支撑和锚杆作为基坑围护结构墙体的支撑,它的作用就是保证基坑稳定和控制周围地层变形。目前支护结构的内支撑常用的有两种,分别是钢结构支撑和钢筋混凝土结构支撑。在使用钢结构支撑时,一般采用液压千斤顶施加预应力,这样可减少挡墙的变形。钢筋混凝土支撑能有效控制挡墙和周围地面的变形,并且刚度大,变形小。一般是用模板或者土模逐层挖土现浇,适用于较深基坑和周围环境要求高的地区 

  2、钢板桩支护技术 

  钢板桩是一种施工简单、投资经济的支护方法,现今在软土地区应用较多。但是由于钢板桩本身柔性大(如锚拉系统或支撑设置不当),则变形也会很大。因此,在软土底层,深基坑支护深度大于7m时一般不采用钢板桩支护。如若使用需要设置多层支撑或锚拉杆,但施工结束之后钢板桩拔除时会对周围地基和地表变形有影响。 

  3、土钉墙支护技术 

  土钉墙围护结构是一种边挖基坑,边在土坡面上铺设钢筋网,然后在其上喷射混凝土形成混凝土面板的技术,通过形成加筋土重力式挡墙起到挡土作用。该支护方法不适用淤泥质及地下水位以下且未经降水处理的土层,只适用于地下水位以上或人工降水后的粘性土,粉土层。 

  4、柱列式灌注桩排桩支护技术 

  柱列式间隔布置主要有两种:分别是桩与桩之间有一定的间距的疏排布置形式和桩与桩相切的密排布置形式。柱列式灌注桩作为挡土围护结构刚度较好,为施工方便,各桩之间在桩顶浇注较大截面的钢筋混凝土帽梁使其连结。同时为了防止地下水井夹带主体颗粒从桩间空隙流入坑内,一般构筑专门的防水帷幕或者在桩间或桩背采用高压注浆,设置深层旋喷桩、搅拌桩等措施。灌注桩施工时没有振动,对周围道路,建筑物和地下管线影响少。 

  5、深层搅拌水泥土桩支护技术 

  深层搅拌水泥土桩是将特制的深层搅拌机进入深土层然后将水泥浆固化剂和地基进行强制搅拌形成水泥土桩,待其硬化后即可形成具有一定强度的即可挡土又可形成隔水帷幕的壁状挡墙。对于不是很深的基坑,都可用支护结构,并且比较经济。 

  三、深基坑支护在施工中存在的问题 

  1、边坡施工达不到设计规范要求。当前许多基坑开挖往往出现超挖或是欠挖现象,另外,由于施工管理人员管理不到位,分段施工开挖高度不一,如果操作人员水平低下,就会造成开挖后边坡平整度达不到要求。 

  2、土层开挖和边坡支护不配套。与土方开挖相比而言,基坑支护的技术含量较高,工序较复杂,因此,基坑支护的工作一般都是由专业施工队来完成,因此在施工过程中要特别注意施工进度的协调,但是在很多工程施工中,土方开挖抢进度,拖工期,结果造成整个工程施工混乱,拖延了工程进度,甚至酿成工程质量安全事故。 

  3、喷射混凝土厚度不够,强度达不到设计要求。当前的基坑混凝土支护施工常采用喷射方法,虽该操作方法简便,但是存在着诸多问题,如:混凝土质量达不到要求,配料不符合设计要求,养护混凝土不到位等,这些问题都会造成喷射混凝土的厚度不够,强度也达不到支护要求。 

  4、成孔注浆不到位,土钉或锚杆受力达不到设计要求。钻杆成孔的孔深一般要求较深,施工人员在进行操作时未给予足够重视,导致出渣不尽,成孔困难,孔洞坍塌以及无法注浆等问题,而注浆的压力不够又会造成锚杆的抗拔力不足等,严重影响了工程的质量。 

  5、边坡顶面未按要求处理。对于一些特殊的工程地质如杂填土等,工程的支护工作开展起来比较困难,在进行支护时,必须要做好排水设施,及时将开挖土层表面硬化,很多单位只注重施工速度,对此种地质未做好预防措施,以致基坑土体发生较大位移,影响了工程的进度及质量。 

  四、深基坑的施工管理及质量控制 

  深基坑支护重在过程控制,一旦出现质量问题,事后纠正和补救比较困难。因此,现场工程师必须严格把关,确保基坑施工质量。 

  1、实行全面质量管理制度,管理落实到每一个施工工序和细节上,确保施工按设计要求及相关规范进行;凡是从事基坑支护工程设计、施工、监理的主要人员都必须经过专门培训,持证上岗;坚持见证取样制度,对进场材料严格把关。对所使用的材料、配合比进行试验检查,在达到质量要求和具有合格证后方可使用。 

  2、基坑开挖过程中应根据监测数据进行信息化施工,及时对开挖方案进行调整,当监测数据超过报警值时,应及时通报设计、监理等有关部门,基坑开挖后应连续施工,减少基坑暴露时间,并遵循分层、分段、对称平衡的开挖原则。 

  3、核验水准点及坐标点的正确性和保护措施,审查水平及竖向施工放线是否正确,开挖过程中现场工程师要随时对基坑的开挖尺寸,水平标高和边坡坡度进行检查,随时注意基坑的变化,做好各种施工纪录,施工完成后提交完整的规范的竣工资料。 

  4、推行信息化施工,包括预测、信息采集与反馈、控制与决策等方面的内容。由于深基坑开挖过程中,边坡稳定存在很多潜在的危险和破坏的突然性,地下工程受各种水文、地质、雨水等复杂条件的影响,特别在基坑有基础埋置较浅的建筑,或有重要的地下电缆和市政管线,很难从理论上预估出现的问题。 

  5、围护结构的施工质量及土方开挖的合理组织也是开挖成败的关键之一。良好的施工质量和合理的施工组织可以弥补设计上的某些不足,反之,低劣的施工质量和错误的施工组织会使合理的设计付诸东流,在这方面有着许多深刻的教训。此外,施工前要充分估计各种可能出现的情况,当出现险情时,准备可供选择的应急措施,以免险情出现时,措手不及,延误抢险时机,导致工程失败,造成严重损失。 

  五、结语 

  随着建筑科学技术的不断发展,我国深基坑支护技术也得到了很好的发展,取得了进步,但是同人们的要求期望相比,还是存在一定的差距,同时鉴于深基坑支护工作的好坏直接影响到建筑的整体质量效果和有效使用寿命,因此,我们要充分重视深基坑支护工作,在实际的工作中不断总结经验,灵活运用,提高深基坑支护水平。 

  参考文献 

  [1] 蒋国伟. 论深基坑支护技术在建筑施工中的应用[J]. 四川建材, 2009,(06) 

  [2] 杨志杰. 深基坑支护工程的安全施工[J]. 广东科技, 2006,(03)