【摘 要】本文认真分析了本工程安全措施的重点和难点，根据现场实际情况分析了安全防护和安全保证措施，通过搞好安全预控，进一步强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，来消除现场安全隐患。
【关健词】幕墙施工；防护；安全措施
1 主要分部分项工程安全措施
1.1 龙骨安装安全防护措施
作业前应认真检查龙骨、支撑等构件是否符合要求，龙骨有无严重损坏或变形，连接支撑构件是否完整。
层间内的龙骨码放地面必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。在龙骨进行搬动过程中，不但要防止龙骨的磕碰，而且不能刮伤周围的物品或人员。在从层间移到外墙立面的过程中，要在龙骨上设置安全绳索，待龙骨安装就位后，方可拆除。作业高度在2 m 和2 m 以上时，必须采用脚手架或临时操作平台，并设置安全防护措施。高处作业必须系好安全带。安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。高处作业施工用具应放入工具袋内，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用已经安装的龙骨支撑攀登上下。龙骨安装过程中，不得间歇，龙骨与转接件、转接件与埋件的连接必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。作业区内除必要的小型构件及安装工具等，1m 以内不得堆放其他物品。
所有电动工具在使用前必须由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。如果钢龙骨需要使用电焊机焊接时，要遵守电焊机的使用规程，焊接人员的防护用具要齐备，防漏电、防火花溅落。
1.2 面材安装安全防护措施
作业前应认真检查面材及其连接等构件是否符合要求，面材有无严重破损或变形，连接支撑构件是否齐备。
层间内的面材要直立放置，码放地面必须平整夯实且要有软物质进行隔离，并同时排除现场的不安全因素。在面材搬动过程中，不但要防止面材受到外物的磕碰，而且不能刮伤周围的物品或人员。在从层间移到外墙立面的过程中，玻璃要采用吸盘多人把持住，对于铝板等面材也要采用其他把持方式保持面板的稳定，在安装就位后方可松手。
1.3 打胶工序安全防护措施
打胶前应认真检查胶枪及使用的密封胶是否符合要求，胶枪损坏或密封胶封已开裂，均应更换。在采用蜘蛛人吊点作业或是吊篮作业时，要检查蜘蛛人吊点及吊篮的安全性，检查其连接、运行是否可靠。如果采用脚手架或临时操作平台进行作业，周边应设置安全防护措施。所使用的胶枪必须要有绳连接于身体部位，以防脱手后坠落伤人。在使用液体进行局部清洗时，要保证液体容器的稳定，保证液体不溢不洒。在打胶时，要一次性完成某处的作业，以免人员的反复运动而增大危险性。在去除保护胶带时，必须要收集入袋，不能乱扔乱丢。人员之间在传递密封胶、胶枪及胶带等物品时，严禁抛掷。
1.4 钢结构施工安全防护措施
钢结构拼装支架必须符合稳定性要求，确保安全生产。钢构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固、可靠。钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。钢柱安装时应使用梯子或操作平台。钢构件的吊装：构件应尽可能在地面组装，且搭设临时固定、电焊、高强度螺栓连接等操作工序的高空安全设施，且应随构件同时安装就位，并应考虑这些安全设施的拆卸工作；高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具应定期进行检查，对损坏的作出鉴定；绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装过程中吊索破断或构件滑脱，致使起重机失重而倾覆。安装构件时，使用撬杠校正构件的位置要安全，必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。地面操作人员，尽量避免在高处作业的下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。如果在钢结构拼装后需要使用电焊机进行固焊，应做到：
1.4.1 施工现场焊、割作业须执行用火制度，并切实做到用火有措施，灭火有准备。施工部位下方要设置接火斗，防止火灾或伤人；
1.4.2 电气焊人员应坚持“三不烧、一四检、一申请”制度，正确使用安全防护用具；
1.4.3 电焊机一次线应绝缘良好，长度不超过3m，超过时架高布设；
1.4.4 电焊机须设单独的电源控制装置，并有与焊机相匹配的过流保护装置。焊钳、割炬及电焊导线的绝缘必须良好；
1.4.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；
1.4.6 严禁将电缆管、电缆外皮等作为电焊导线。电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动机械；
1.4.7 乙炔气瓶与氧气瓶的水平间距不得小于5m，其周围严禁烟火；
1.4.8 工作中如需调整乙炔或氧气压力时，必须先将焊、割炬的进气阀门全部关闭，待调整后再重新点火使用，禁止带火焰调整，防止因气源压力与流速的波动引起回火事故；
1.4.9 电焊工必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、工作服后方可作业。构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉落伤人。吊装作业时应在吊装作业地点周边设置禁行区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
2 部分专项安全防护措施
2.1 现场周边环境安全管理措施
2.1.1 环境保护措施
设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理解决幕墙光污染问题。积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及保养；严格遵守地方施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其他施工单位的关系。施工现场及楼层内的建筑垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。控制人为噪声进入施工现场， 不得高声喊叫、乱吹口哨、码放时要轻拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪声污染、环境保护的法律法规和规章制度。针对施工场地粉尘、施工噪音、施工垃圾对周围环境的污染， 施工给周围居民带来的生活不便，产生的安全隐患应采取如下的解决措施：
（1）进场车辆要减速慢行，防止尘土飞扬。装卸材料要轻拿轻放。机械加工时尽量避开正常休息时间，因施工工艺要求必须连续操作时，要张贴提示，争取谅解；
（2）使用高效、低噪声的电动工具，防止产生噪声，干扰居民的生活。尽量在白天实施安装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。建筑外围加整体防护网，减小噪声量；
（3）加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，尽量在室内完成；
（4）施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，不得随意倾倒，影响周围居民的生活环境；
（5）生活污水合理排放，不得造成随意流淌；
（6）施工现场支护安全防护网，禁止高空抛物，在施工现场设立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意识。
2.1.2 施工噪音污染防护措施
对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间不安排施工项目。适当控制机械布置密度，条件允许时应拉开一定距离，避免机械过于集中造成噪音叠加。
2.2 交通安全管理措施
2.2.1 建立和完善交通运输组织体系，编制交通运输组织方案，作好交通运输计划，减少大型构件夜间运输时间；
2.2.2 与公安交通管理部门和总包进行沟通并进行协商，包括出入口及通道口的限制，特殊交通运输的许可等，必须符合交通运输法规之规定，及时办理相关手续，保证交通运输的顺利实施；
2.2.3 保持与总包、其他分包商和运输单位的紧密联系，以便安排交通运输协调配合工作；
2.2.4 对运输车辆进行严格的安全检查和正规保养，驾驶员须遵守交通法规；
2.2.5 运输线路的选择： 本工程位于繁华闹市区，通过对市区交通情况的了解分析，合理选取从工厂到施工现场的运输路线，选择合适的时间段，并综合考虑了道路容量及车流量；
2.2.6 运输时间安排： 本工程施工现场位于繁华闹市区， 尽量将运输车辆发车时间安排在夜里12：00点以后， 最后一班车从工地返回的时间为早5：00以前，有效地避开了车流高峰，既保证了运输畅通，同时也满足了北京市交通管理的要求。
参考文献：
[1]赵西安.建筑幕墙工程手册[M].北京.中国建筑工业出版社.2002.12.
[2]JGJ 102―2003 《玻璃幕墙工程技术规范》.
[3]陈宝智等.安全管理[M].天津大学出版社，1999.
[4]苏振民.建筑施工现场管理手册.中国建筑工业出版社，1999.
[5]全国一级建造师考试用书编写委员会.《建设工程项目管理》.中国建筑工业出版社，2007.
